CN215437385U - 一种豆芽保鲜运输箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种豆芽保鲜运输箱，涉及蔬菜保鲜技术领域，通过将箱体与保鲜箱可拆分设计，并在箱体与保鲜箱之间设置存水腔和冰袋放置腔，存水腔用于存放多余的水，防止豆芽长期浸泡在水里造成腐烂。冰袋放置腔内放置海绵板以及冰块或冰袋，起到保湿降温的作用，由于将加湿的方式设计到箱体四周，就使得保鲜箱有了足够的空间容纳豆芽，解决了现有技术占用保鲜箱中部空间导致整个保鲜箱的空间变小的问题，此外由于箱体与保鲜箱是可以分离的，海绵板也是可以独立拆除，因此清洗特别方便，也很好地解决了现有技术不方便清洗导致发霉、发臭的问题。

Description

一种豆芽保鲜运输箱

技术领域

本申请涉及蔬菜保鲜技术领域，尤其涉及一种豆芽保鲜运输箱。

背景技术

豆芽是我国传统的室生蔬菜，由于豆芽营养丰富、脆嫩可口，含有人体所需要的氨基酸、维生素、碳水化合物和多种无机盐，经常食用，对人体有良好的保健作用，因而深受人们的青睐。贩卖豆芽时往往是泡在水箱中进行长距离运输，这种运输方式随保证豆芽的水分不易流失，但豆芽长时间浸泡在水中极易腐烂。且在高温密封运输的环境中豆芽易变质，针对这样的问题，中国实用新型专利号CN211618724U公开了一种基于豆芽保鲜运输的储存设备，包括箱体和顶盖，箱体的内侧安装有保鲜箱，箱体和保鲜箱之间布设为冰袋放置腔，箱体和保鲜箱的上部套接有衬套，衬套的上部安装有顶盖，保鲜箱内侧的中部竖直安装有加湿机构，箱体下部与保鲜箱和冰袋放置腔之间为存水箱，利用顶盖的水箱内部的清水通过阵列状安装的滴水头一滴一滴的滴入保鲜箱内部，维持保鲜箱内部的湿度为豆芽的保鲜需求，满足豆芽运输过程中的保鲜需要；利用加湿机构加湿保鲜箱内部，吸水海绵在毛细作用下逐渐吸水饱和使存水箱中的水持续补充保鲜箱的内部，维持保鲜箱内部的湿度在合适的范围内，提高保鲜箱对豆芽的保鲜效果。在实际使用中发现：1、保鲜箱内侧的中部竖直安装有加湿机构，导致整个保鲜箱的容量变小，也不方便清洗保鲜箱；2、加湿机构包括矩形框架和吸水海绵，吸水海绵安装在矩形框架的内部，由于吸水海绵长期和水、豆芽接触，吸水海绵无法从矩形框架内取出，时间长了就出现发霉、发臭的现象；3、箱体下部与保鲜箱和冰袋放置腔之间为存水箱，由于保鲜箱无法从箱体中取出，也容易导致存水箱不方便清洗而发霉、发臭。

发明内容

为解决上述问题，本申请采用如下技术方案实现：

一种豆芽保鲜运输箱，包括箱体、保鲜箱、衬套以及顶盖，所述箱体内活动放置有所述保鲜箱；

所述保鲜箱采用透水材料制成四周封闭顶部敞口的容器结构；透水材料可以是布料、纱网、网孔板等能够透过水的材料，这样便于海绵板里的水分输送给豆芽，保持豆芽的湿度、温度。

所述箱体的内腔侧壁设有限位挡板，所述限位挡板呈口字形结构，该限位挡板与箱体的底板相互平行；

所述保鲜箱穿设于所述口字形结构的限位挡板内；

所述保鲜箱的四周外壁与箱体的内壁构成冰袋放置腔，所述冰袋放置腔内可活动设置有海绵板以及冰袋或冰块；口字形结构的限位挡板一体设置在箱体的内腔侧壁，限位挡板可以分成多组结构，也可以仅用一层，其目的就是将保鲜箱与箱体的内腔侧壁隔开一定的空间，以便于在该空间内放置海绵板和冰块用于保湿、保温。

所述保鲜箱的底板下面与所述箱体的底板之间构成存水腔；存水腔是用于收集豆芽中过多的水分，防止豆芽长期浸泡在水里导致腐烂的。由于保鲜箱是用透水材料制成，多余的水分能够很快从底板流到存水腔内。

所述海绵板的底端位于所述存水腔内，另一端位于冰袋放置腔内，且海绵板的一侧与所述保鲜箱的侧壁相抵。这样设置海绵的目的是通过海绵自身的吸水特性，能够将存水腔内的水分向上引，并从保鲜箱的侧壁慢慢传送给豆芽，在海绵板的另一侧放置冰块或冰袋，这样就可以对海绵里的水降温，海绵里的水在向豆芽输送的过程中，既保证了湿度，也降低了温度，一举两得。在需要清洗运输箱时，将保鲜箱从箱体中取出，也就可以同时取出四周的海绵板进行清洗，同时也可以对箱体的底部存水腔进行清洗，解决了现有技术因不方便清洗容易导致箱体、海绵发霉发臭的问题。

优选地，所述箱体采用隔热材料制成；这样便于保温、保湿。

优选地，所述保鲜箱包括保鲜箱底板、保鲜箱侧板以及保鲜箱角板；

所述保鲜箱侧板共设置有四块，四块保鲜箱侧板围绕设置在保鲜箱底板的四周构成一个顶部敞口的箱体容器结构；

每一块保鲜箱侧板的两侧均固定设置有保鲜箱角板，所述保鲜箱角板的长度方向与所述保鲜箱的高度方向平行。保鲜箱角板一共有8块，分别位于四个角，其作用是将保鲜箱与箱体的侧壁隔离开，形成一个能够放置海绵板和冰袋的腔体，并与限位挡板共同起到支撑、容纳冰块、冰袋的作用。

优选地，所述限位挡板设置有一层，位于箱体内腔的中下部；

所述保鲜箱角板的底部一侧开设有挡板槽口，该挡板槽口将整块保鲜箱角板切割成倒L形结构，当保鲜箱放置到限位挡板内时，所述挡板槽口与所述限位挡板相互匹配对应。当整个保鲜箱放入口字型结构的限位挡板内时，保鲜箱角板上开设的挡板槽口穿过限位挡板构成的口，当到达挡板槽口顶部时，保鲜箱角板与限位挡板的上面相抵，这样就可以通过口字形结构的限位挡板牢牢地将保鲜箱卡在箱体中防止其左右摆动。

优选地，所述保鲜箱角板开设有挡板槽口处的宽度大于或等于所述海绵板的厚度。这样的结构就使得保鲜箱侧板与限位挡板之间有一个能够容纳海绵板穿过的空间，以便于海绵板从上往下穿过，实现从存水腔吸收水分送给豆芽的目的。

优选地，所述保鲜箱底板采用不锈钢网孔板制成，所述保鲜箱侧板采用不锈钢网板制成，所述保鲜箱侧板焊接设置在所述保鲜箱底板的四周。这样的结构比较坚固，能够承受较大的重量。

优选地，所述保鲜箱底板采用不锈钢网孔板制成，所述保鲜箱角板采用不锈钢板制成，所述保鲜箱角板焊接设置在所述保鲜箱底板的四周；

相邻的保鲜箱角板之间固定设置有所述保鲜箱侧板。

优选地，所述保鲜箱侧板采用棉布制成。棉布制成的保鲜箱侧板更容易吸收海绵板传送来的水分，并均匀分布给豆芽，能够很好地实现保湿、降温目的。

优选地，所述箱体包括塑料外壳和保温内层，所述塑料外壳包裹在所述保温内层外部。这样的结构可以保证保温内层不容易受到撞击变形或者损坏。

优选地，所述限位挡板与箱体一体制成。这样的工艺能够减少不必要的环节，降低产品的成本。

本申请通过将箱体与保鲜箱可拆分设计，并在箱体与保鲜箱之间设置存水腔和冰袋放置腔，存水腔用于存放多余的水，防止豆芽长期浸泡在水里造成腐烂；冰袋放置腔内放置海绵板以及冰块或冰袋，起到保湿降温的作用，由于将加湿的方式设计到箱体四周，就使得保鲜箱有了足够的空间容纳豆芽，解决了现有技术占用保鲜箱中部空间导致整个保鲜箱的空间变小的问题，此外由于箱体与保鲜箱是可以分离的，海绵板也是可以独立拆除，因此清洗特别方便，也解决了现有技术不方便清洗导致发霉、发臭的问题。

附图说明

图1是本申请提供的实施例总体结构示意图；

图2是本申请提供的实施例中箱体的局部剖视图；

图3是本申请提供的实施例中箱体以及保鲜箱的剖视图；

图4是本申请提供的实施例中箱体、保鲜箱的爆炸示意图；

图5是本申请提供的实施例中用不锈钢网孔板制成的保鲜箱的示意图。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的图1~5，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1~5所示，一种豆芽保鲜运输箱，包括箱体1、保鲜箱2、衬套3以及顶盖4，衬套3以及顶盖4的结构与现有技术相同，衬套3是用泡棉制成的口字形结构，用于对箱体1和顶盖4直接的密封，并定位顶盖4上的水箱。顶盖4的结构也和现有技术一样，都具有水箱和滴漏装置，用于为豆芽提供水分，保证其湿润，水箱内预设的是冰水混合物，或者温度低于4摄氏度的水，这样可以更好地保证箱体1内的温度，与现有技术结构上不同之处在于：箱体1内活动放置有保鲜箱2，即保鲜箱2类似一个内胆结构的容器，不用进行固定，随时可以取出或者放入箱体内。保鲜箱2采用透水材料制成四周封闭顶部敞口的容器结构，透水材料可以是布料、纱网、网孔板等能够透过水的材料，这样便于海绵板里的水分输送给豆芽，保持豆芽的湿度、温度。

箱体1的内腔侧壁设有限位挡板10，限位挡板10呈口字形结构，该限位挡板10与箱体1的底板相互平行，保鲜箱2穿设于口字形结构的限位挡板10内，保鲜箱2的四周外壁与箱体1的内壁构成冰袋放置腔12，冰袋放置腔12内可活动设置有海绵板5以及冰袋或冰块。口字形结构的限位挡板10一体设置在箱体1的内腔侧壁，限位挡板10可以分成多组结构，也可以仅用一层，其目的就是将保鲜箱2与箱体1的内腔侧壁隔开一定的空间，以便于在该空间内放置海绵板和冰块用于保湿、保温。

保鲜箱2的底板下面与箱体1的底板之间构成存水腔11。存水腔11是用于收集豆芽中过多的水分，防止豆芽长期浸泡在水里导致腐烂的。由于保鲜箱2是用透水材料制成，多余的水分能够很快从地板流到存水腔11内。海绵板5的底端位于存水腔11内，另一端位于冰袋放置腔12内，且海绵板5的一侧与保鲜箱2的侧壁相抵。这样设置海绵的目的是通过海绵自身的吸水特性，能够将存水腔11内的水分向上引，并从保鲜箱2的侧壁慢慢传送给豆芽，在海绵板5的另一侧放置冰块或冰袋，这样就可以对海绵里的水降温，海绵里的水在向豆芽输送的过程中，既保证了湿度，也降低了温度，一举两得。在需要清洗运输箱时，将保鲜箱2从箱体1中取出，也就可以同时取出四周的海绵板5进行清洗，同时也可以对箱体1的底部存水腔11进行清洗，解决了现有技术因不方便清洗容易导致箱体、海绵发霉发臭的问题。

在一实施例中，请参看图3~图5所示，保鲜箱2包括保鲜箱底板20、保鲜箱侧板21以及保鲜箱角板22。保鲜箱侧板21共设置有四块，四块保鲜箱侧板21围绕设置在保鲜箱底板20的四周构成一个顶部敞口的箱体容器结构。每一块保鲜箱侧板21的两侧均固定设置有保鲜箱角板22，保鲜箱角板22的长度方向与保鲜箱2的高度方向平行。保鲜箱角板22一共有8块，分别位于四个角，其作用是将保鲜箱2与箱体1的侧壁隔离开，形成一个能够放置海绵板和冰袋的腔体，并与限位挡板10共同起到支撑、容纳冰块、冰袋的作用。

本实施例中，限位挡板10设置有一层，位于箱体1内腔的中下部。保鲜箱角板22的底部一侧开设有挡板槽口220，该挡板槽口220将整块保鲜箱角板22切割成倒L形结构，当保鲜箱2放置到限位挡板10内时，挡板槽口220与限位挡板10相互匹配对应。保鲜箱角板22开设有挡板槽口220处的宽度大于或等于海绵板5的厚度。这样的结构就使得保鲜箱侧板21与限位挡板10之间有一个能够容纳海绵板5穿过的空间，以便于海绵板5从上往下穿过，实现从存水腔11吸收水分送给豆芽的目的。当整个保鲜箱2放入口字型结构的限位挡板10内时，保鲜箱角板22上开设的挡板槽口220穿过限位挡板10构成的口，当到达挡板槽口220顶部时，保鲜箱角板22与限位挡板10的上面相抵，这样就可以通过口字形结构的限位挡板10牢牢地将保鲜箱2卡在箱体1中防止其左右摆动。

在一实施例中，保鲜箱底板20采用不锈钢网孔板制成，保鲜箱侧板21采用不锈钢网板制成，保鲜箱侧板21焊接设置在保鲜箱底板20的四周。这样的结构比较坚固，能够承受较大的重量。

在一实施例中，保鲜箱底板20采用不锈钢网孔板制成，保鲜箱角板22采用不锈钢板制成，保鲜箱角板22焊接设置在保鲜箱底板20的四周。相邻的保鲜箱角板22之间固定设置有保鲜箱侧板21。本实施例优选保鲜箱侧板21采用棉布制成。棉布制成的保鲜箱侧板21更容易吸收海绵板传送来的水分，并均匀分布给豆芽，能够很好地实现保湿、降温目的。

此外，箱体1包括塑料外壳和保温内层，塑料外壳包裹在保温内层外部。这样的结构可以保证保温内层不容易受到撞击变形或者损坏。限位挡板10与箱体1一体制成。这样的工艺能够减少不必要的环节，降低产品的成本。

本申请通过将箱体1与保鲜箱2可拆分设计，并在箱体1与保鲜箱2之间设置存水腔11和冰袋放置腔12，存水腔11用于存放多余的水，防止豆芽长期浸泡在水里造成腐烂；冰袋放置腔12内放置海绵板5以及冰块或冰袋，起到保湿降温的作用，由于将加湿的方式设计到箱体四周，就使得保鲜箱有了足够的空间容纳豆芽，解决了现有技术占用保鲜箱中部空间导致整个保鲜箱的空间变小的问题，此外由于箱体1与保鲜箱2是可以分离的，海绵板也是可以独立拆除，因此清洗特别方便，也解决了现有技术不方便清洗导致发霉、发臭的问题。

Claims (10)

1.一种豆芽保鲜运输箱，包括箱体（1）、保鲜箱（2）、衬套（3）以及顶盖（4），其特征在于：

所述箱体（1）内活动放置有所述保鲜箱（2）；

所述保鲜箱（2）采用透水材料制成四周封闭顶部敞口的容器结构；

所述箱体（1）的内腔侧壁设有限位挡板（10），所述限位挡板（10）呈口字形结构，该限位挡板（10）与箱体（1）的底板相互平行；

所述保鲜箱（2）穿设于所述口字形结构的限位挡板（10）内；

所述保鲜箱（2）的四周外壁与箱体（1）的内壁构成冰袋放置腔（12），所述冰袋放置腔（12）内可活动设置有海绵板（5）以及冰袋或冰块；

所述保鲜箱（2）的底板与所述箱体（1）的底板之间构成存水腔（11）；

所述海绵板（5）的底端位于所述存水腔（11）内，顶端位于冰袋放置腔（12）内，且海绵板（5）的一侧与所述保鲜箱（2）的侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的豆芽保鲜运输箱，其特征在于：

所述箱体（1）采用隔热材料制成。

3.根据权利要求1所述的豆芽保鲜运输箱，其特征在于：

所述保鲜箱（2）包括保鲜箱底板（20）、保鲜箱侧板（21）以及保鲜箱角板（22）；

所述保鲜箱侧板（21）共设置有四块，四块保鲜箱侧板（21）围绕设置在保鲜箱底板（20）的四周构成一个顶部敞口的箱体容器结构；

每一块保鲜箱侧板（21）的两端同一侧均固定设置有保鲜箱角板（22），所述保鲜箱角板（22）的长度方向与所述保鲜箱（2）的高度方向平行。

4.根据权利要求3所述的豆芽保鲜运输箱，其特征在于：

所述限位挡板（10）设置有一层，位于箱体（1）内腔的中下部；

所述保鲜箱角板（22）的底部一侧开设有挡板槽口（220），该挡板槽口（220）将整块保鲜箱角板（22）切割成倒L形结构，当保鲜箱（2）放置到限位挡板（10）内时，所述挡板槽口（220）与所述限位挡板（10）相互匹配对应。

5.根据权利要求4所述的豆芽保鲜运输箱，其特征在于：

所述保鲜箱角板（22）开设有挡板槽口（220）处的宽度大于或等于所述海绵板（5）的厚度。

6.根据权利要求5所述的豆芽保鲜运输箱，其特征在于：

所述保鲜箱底板（20）采用不锈钢网孔板制成，所述保鲜箱侧板（21）采用不锈钢网板制成，所述保鲜箱侧板（21）焊接设置在所述保鲜箱底板（20）的四周。

7.根据权利要求5所述的豆芽保鲜运输箱，其特征在于：

所述保鲜箱底板（20）采用不锈钢网孔板制成，所述保鲜箱角板（22）采用不锈钢板制成，所述保鲜箱角板（22）焊接设置在所述保鲜箱底板（20）的四周；

相邻的保鲜箱角板（22）之间固定设置有所述保鲜箱侧板（21）。

8.根据权利要求7所述的豆芽保鲜运输箱，其特征在于：

所述保鲜箱侧板（21）采用棉布制成。

9.根据权利要求1所述的豆芽保鲜运输箱，其特征在于：

所述箱体（1）包括塑料外壳和保温内层，所述塑料外壳包裹在所述保温内层外部。

10.根据权利要求1所述的豆芽保鲜运输箱，其特征在于：

所述限位挡板（10）与箱体（1）一体制成。

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