CN215435881U - 一种轻量化推力杆支座 - Google Patents

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李淅伟
王峰
宋启东
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Dongfeng Sanxiang Shiyan Automotive Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轻量化推力杆支座,包括支座本体、支座底板,其特征在于:支座本体、支座底板为一个整体式结构;所述支座本体为实心体,支座本体的左右端上均设有多个推力杆安装孔,支座本体的前后侧面上均设有多个工艺槽,工艺槽延伸至推力杆安装孔的根部处;本实用新型取消了下芯工艺,减小了推力杆安装孔根部的壁厚,改善内部缩松缺陷,提升了铸造工艺性,也有利于轻量化。

Description

一种轻量化推力杆支座
技术领域
本实用新型属于商用车零部件领域,尤其是一种轻量化推力杆支座。
背景技术
CN103241083A公开了一种上推力杆支架,如图1所示,包括支座本体和支座底板,所述支座本体1与所述支座底板2为一体;所述支座本体设置有用于连接前推力杆的支座前支腿101和用于连接后推力杆的支座后支腿102;所述推力杆支座通过所述支座底板与车架的纵梁连接;所述支座前支腿、支座后支腿上均设置有推力杆安装孔103;所述支座本体中部设置有减重孔3;所述将支座本体、支座底板通过焊接方式连接为一体。
现有产品采用铸造工艺生产,会存在以下缺陷:1)螺纹孔(推力杆安装孔)处设计壁厚与其它部位差异较大,铸造工艺性较差,内部易出现缩松和缩孔,废品率高达12%;2)支座本体中部设置有减重孔,此设计使铸造过程芯子较大,制芯废品较多,制芯成本浪费大。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种轻量化推力杆支座,解决现有产品存在生产成本高、废品率高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种轻量化推力杆支座,包括支座本体、支座底板,其特征在于:支座本体、支座底板为一个整体式结构;所述支座本体为实心体,支座本体的左右端上均设有多个推力杆安装孔,支座本体的前后侧面上均设有多个工艺槽,工艺槽延伸至推力杆安装孔的根部处。
对上述技术方案进一步地限定,所述工艺槽的槽底上设有工艺孔。
对上述技术方案进一步地改进,所述相邻推力杆安装孔之间均设有第一开口槽。
对上述技术方案进一步地限定,所述支座本体的前后侧面上均设有竖直状的筋体,筋体的上端延伸至支座本体的顶端处,筋体的下端向支座底板处延伸,支座本体、筋体、支座底板三者融合为一个整体;所述筋体的贴合面上设有多个第一连接孔,筋体用于连接车架的横梁。
对上述技术方案进一步地限定,所述筋体上设有第二开口槽。
对上述技术方案进一步地改进,所述支座底板的贴合面上设有多个第二连接孔,支座底板用于连接车架的纵梁。
对上述技术方案进一步地改进,所述支座底板与相邻的推力杆安装孔之间设有加强筋。
本实用新型有益效果:现有产品的中空结构改为实心体、外壁镂空状(分布的凹型工艺槽),取消了下芯工艺,减小了推力杆安装孔根部的壁厚,改善内部缩松缺陷,提升了铸造工艺性,也有利于轻量化;设计优化成整体式结构+外壁镂空状,降低了重量和生产成本,铸造成品率有明显提高,使用性能保持不变。
附图说明
图1是背景技术中现有产品结构图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是图2的后视图。
图4是本实用新型的立体图。
具体实施方式
如图2、图3和图4所示,一种轻量化推力杆支座,包括支座本体1、支座底板2,支座本体、支座底板为一个整体式结构;所述支座本体为实心体,支座本体的左右端上均设有多个推力杆安装孔103,支座本体的前后侧面上均设有多个工艺槽4,工艺槽的一端延伸至推力杆安装孔的根部处;
如图2、图3和图4所示,所述工艺槽的槽底上设有工艺孔5,工艺孔能进一步地降低产品的重量和生产成本;
如图2、图3和图4所示,所述相邻推力杆安装孔之间均设有第一开口槽6,第一开口槽有利于减重,也避免了与推力杆发生干涉;
如图2、图3和图4所示,所述支座本体的前后侧面上均设有竖直状的筋体7,筋体的上端延伸至支座本体的顶端处,筋体的下端向支座底板处延伸,支座本体、筋体、支座底板三者融合为一个整体;所述筋体的贴合面上设有多个第一连接孔71,筋体用于连接车架的横梁;筋体有利于提升产品整体的强度,延长使用寿命,也实现了整体能与车架横梁连接,提高了整体的稳定性,并有利于轻量化;
如图2、图3和图4所示,所述筋体上设有第二开口槽72,第二开口槽有利于减重,也避免了与推力杆发生干涉;
如图2、图3和图4所示,所述支座底板2的贴合面上设有多个第二连接孔21,支座底板用于连接车架的纵梁;多个第二连接孔一是能实现轻量化,降低成本,二是能提高连接的稳定性;
如图2、图3和图4所示,所述支座底板2与相邻的推力杆安装孔103之间设有加强筋8,筋体有利于提升产品整体的强度,延长使用寿命。

Claims (7)

1.一种轻量化推力杆支座,包括支座本体、支座底板,其特征在于:支座本体、支座底板为一个整体式结构;所述支座本体为实心体,支座本体的左右端上均设有多个推力杆安装孔,支座本体的前后侧面上均设有多个工艺槽,工艺槽延伸至推力杆安装孔的根部处。
2.根据权利要求1所述一种轻量化推力杆支座,其特征在于:所述工艺槽的槽底上设有工艺孔。
3.根据权利要求1或2所述一种轻量化推力杆支座,其特征在于:所述相邻推力杆安装孔之间均设有第一开口槽。
4.根据权利要求3所述一种轻量化推力杆支座,其特征在于:所述支座本体的前后侧面上均设有竖直状的筋体,筋体的上端延伸至支座本体的顶端处,筋体的下端向支座底板处延伸,支座本体、筋体、支座底板三者融合为一个整体;所述筋体的贴合面上设有多个第一连接孔,筋体用于连接车架的横梁。
5.根据权利要求4所述一种轻量化推力杆支座,其特征在于:所述筋体上设有第二开口槽。
6.根据权利要求1或2或5所述一种轻量化推力杆支座,其特征在于:所述支座底板的贴合面上设有多个第二连接孔,支座底板用于连接车架的纵梁。
7.根据权利要求6所述一种轻量化推力杆支座,其特征在于:所述支座底板与相邻的推力杆安装孔之间设有加强筋。
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