CN215435189U - 垫块及采用该垫块的液压压机 - Google Patents

Abstract

垫块，包括承压板、滑块以及调节丝杆，所述承压板由上承压板和下承压板连接而成，承压板中部设置容纳孔，承压板的两对立侧面上均开设有开口朝向外侧的滑槽，两个滑槽对称设置，滑槽为梯形槽结构，滑槽的槽底面积小于槽口面积；所述滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块适配于所述滑槽设置且分别沿两个所述滑槽内滑动；所述调节丝杆穿过所述容纳孔，调节丝杆两端分别设置有正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段水平地穿过第一滑块，反螺纹段水平地穿过第二滑块。本实用新型结构巧妙，自身高度可调，抗压能力强，具有很好的实用价值。

Description

垫块及采用该垫块的液压压机

技术领域

本实用新型涉及液压压机技术领域领域，具体为一种垫块其采用该垫块的液压压机。

背景技术

垫块应用广泛，尤其在机械加工中起到极为重要的作用。而现有技术中的垫块大都结构简单，功能单一，在需要不同的高度支撑需要时，大都采取更换不同高度垫块的方式，操作繁琐，且浪费人力成本和材料成本。而在磁性材料成型压制过程中，一般采用四柱液压机，四柱液压机一般采用电控方式控制主缸行程，且液压过程中产品模具由于直接承受油缸的压力而容易被压坏，尤其是对上下面积差异大的如T字型产品模具的保护性能很差。因此，本实用新型旨在开发一种新型垫块，并将该垫块应用于液压压机，以更好地满足实际需要。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种垫块其采用该垫块的液压压机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

垫块，包括承压板、滑块以及调节丝杆，所述承压板由上承压板和下承压板连接而成，承压板中部设置容纳孔，承压板的两对立侧面上均开设有开口朝向外侧的滑槽，两个滑槽对称设置，滑槽为梯形槽结构，滑槽的槽底面积小于槽口面积；所述滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块适配于所述滑槽设置且分别沿两个所述滑槽内滑动；所述调节丝杆穿过所述容纳孔，调节丝杆两端分别设置有正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段水平地穿过第一滑块，反螺纹段水平地穿过第二滑块。

本实用新型中，所述第一滑块和第二滑块上均设置有螺纹通孔，螺纹通孔与所述正螺纹段或反螺纹段适配。

本实用新型中，所述第一滑块和第二滑块均为梯形滑块，梯形滑块包括上斜面和下斜面，上斜面和下斜面以所述调节丝杆为中心对称设置。

本实用新型中，所述上斜面或下斜面的倾斜角度小于45°。

本实用新型中，所述梯形滑块的上斜面和下斜面上均开设有限位凸轨，所述滑槽的槽壁上开设有与所述限位凸轨对应的限位槽，所述限位凸轨或限位槽的延伸方向与所述梯形滑块的滑动方向一致。

本实用新型中，所述上承压板和下承压板通过固定螺杆固定连接。

本实用新型还保护一种液压压机，该液压压机采用如上任一所述的垫块。

进一步地，所述液压压机为用于磁性材料成型的四柱液压压机。

有益效果：本实用新型所述的垫块，可通过梯形滑块的移动而调整垫块的高度，并且由于两个滑块与滑槽间通过斜面接触，从而可将上下方向的压力进行传递和分解，进行一定程度的缓冲，从而抗压能力更强。本实用新型在实际应用时可根据需要进行高度的灵活调整，且结构紧凑，使用应用，具有很好的推广生产和应用前景。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型较佳实施例的剖面结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的爆炸图。

其中：1、上承压板；2、下承压板；21、限位槽；22、容纳槽；3、第一滑块；4、第二滑块；5、调节丝杆；6、螺纹通孔；7、安装孔；8、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的垫块的较佳实施例，垫块包括承压板、滑块以及调节丝杆5，所述承压板由上承压板1和下承压板2连接而成，上承压板1和下承压板2相对设置，且上承压板1和下承压板2上均开设有安装孔7，固定螺杆依次穿过上承压板1和下承压板2上的安装孔7而使二者固定连接。

上承压板1和下承压板2的相对面上均开设有容纳槽22，当上承压板1和下承压板2，两块承压板上的容纳槽22间的间隙构成容纳孔，容纳孔允许调节丝杆5穿过。

承压板的两对立侧面上均开设有开口朝向外侧的滑槽8，滑槽8水平布置，两个滑槽8对称设置，滑槽8为梯形槽结构，滑槽8的槽底面积小于槽口面积；所述滑块包括第一滑块3和第二滑块4，第一滑块3和第二滑块4适配于所述滑槽8设置且分别沿两个所述滑槽8内滑动；第一滑块3和第二滑块4均为梯形滑块，梯形滑块包括上斜面和下斜面，上斜面和下斜面以所述调节丝杆5为中心对称设置，上斜面或下斜面的倾斜角度小于45°，在该角度范围内能很好的平衡受力均匀性与力的缓冲性，同时还能很好的满足垫块高度调节的需要。

所述调节丝杆5穿过所述容纳孔，调节丝杆5为双头丝杆，调节丝杆5两端分别设置有正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段水平地穿过第一滑块3上的螺纹通孔6，反螺纹段水平地穿过第二滑块4上的螺纹通孔6，从而工作时，将连接上承压板1和下承压板2的固定螺杆拧松，然后正向转动调节丝杆5可使第一滑块3和第二滑块4同时沿着滑槽8往中间移动，垫块变低，或反向转动可使第一滑块3和第二滑块4同时沿着滑槽8往外部移动，垫块变高，调节完成后将固定螺杆拧紧即完成调节。

本实施例中，为了减少移动的误差，梯形滑块的上斜面和下斜面上均开设有限位凸轨31，所述滑槽8的槽壁上开设有与所述限位凸轨31对应的限位槽21，所述限位凸轨31或限位槽21的延伸方向与所述梯形滑块的滑动方向一致。当然也可以在滑槽8的槽壁上开设限位凸轨，而梯形滑块上开设限位槽的方式，该简单变换同样在本实用新型的保护范围内。

本实用新型所述的垫块适用于液压压机，尤其适用于针对磁性材料成型的四柱液压压机，在四柱液压压机工作过程中，垫块可置于固定模座上，而上模座对固定模座上的料腔进行施压时，可通过垫块进行缓冲，从而防止上模座与固定模座的刚性冲压而导致的模具损坏，利于更好的保护模具，并且在磁性材料成型压制的过程中，可通过垫块高度的调整而控制上模座进入固定模座内的深度，从而进行二次或多次压制，进而更好的保证产品质量。

采用该垫块的液压压机也在本实用新型的保护范围内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.垫块，其特征在于，包括承压板、滑块以及调节丝杆，所述承压板由上承压板和下承压板连接而成，承压板中部设置容纳孔，承压板的两对立侧面上均开设有开口朝向外侧的滑槽，两个滑槽对称设置，滑槽为梯形槽结构，滑槽的槽底面积小于槽口面积；所述滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块适配于所述滑槽设置且分别沿两个所述滑槽滑动；所述调节丝杆穿过所述容纳孔，调节丝杆两端分别设置有正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段水平地穿过所述第一滑块，反螺纹段水平地穿过所述第二滑块。

2.根据权利要求1所述的垫块，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块上均设置有螺纹通孔，螺纹通孔与所述正螺纹段或反螺纹段适配。

3.根据权利要求1所述的垫块，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块均为梯形滑块，梯形滑块包括上斜面和下斜面，上斜面和下斜面以所述调节丝杆为中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的垫块，其特征在于，所述上斜面或下斜面的倾斜角度小于45°。

5.根据权利要求3所述的垫块，其特征在于，所述梯形滑块的上斜面和下斜面上均开设有限位凸轨，所述滑槽的槽壁上开设有与所述限位凸轨对应的限位槽，所述限位凸轨或限位槽的延伸方向与所述梯形滑块的滑动方向一致。

6.根据权利要求1所述的垫块，其特征在于，所述上承压板和下承压板通过固定螺杆连接。

7.一种液压压机，其特征在于，采用权利要求1～6任一所述的垫块。

8.根据权利要求7所述的液压压机，其特征在于，所述液压压机为用于磁性材料成型的四柱液压压机。

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