CN215435096U - 牵引机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种牵引机装置，包括机架，机架包括左侧架、右侧架、顶架、低架，左侧架、右侧架上均安装有导向机构；履带架，履带架包括上履带架、下履带架，上履带架、下履带架与导向机构之间上下滑动配合，上履带架、下履带架上分别对应安装有上履带、下履带；以及用于驱动上履带架、下履带架沿导向装置滑动并定位的驱动单元。操作方便，对管材没有损伤。可兼容多个规格。减少了故障率。提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于编绕拉挤管道的生产线设备的制造技术领域，尤其涉及在编绕拉挤管道生产过程中管道牵引力不足及生产速度的使用情况，主要是解决热固性材料拉挤管道在生产过程中过大的脱模阻力而无法脱模，具体涉及牵引机装置。
背景技术
目前，拉挤管玻璃钢管道主要液压式的牵引机，1两套液压式夹块夹住管道；两套行程比较长的拉伸油缸。2通过两套组合式油缸交替完成牵引运作；其不足之处：一是因为液压夹块较短，导致管道局部受力过大，有夹伤管道现象；二是液压缸交替换瓜不平稳，产生振动，在牵引过程中管道容易断裂。
发明内容
本实用新型提出的一种牵引机装置，操作方便，对管材没有损伤。可兼容多个规格。减少了故障率。提高了生产效率。
本实用新型公开的技术方案如下：牵引机装置，包括：
机架，机架包括左侧架、右侧架、顶架、低架，左侧架、右侧架上均安装有导向机构；
履带架，履带架包括上履带架、下履带架，上履带架、下履带架与导向机构之间上下滑动配合，上履带架、下履带架上分别对应安装有上履带、下履带；以及
用于驱动上履带架、下履带架沿导向装置滑动并定位的驱动单元。
在上述方案的基础上，作为优选，上履带包括在左右方向上间隔设置的链盘A、链盘B，链盘A通过轴A转动安装在上履带架上，链盘B通过轴B转动安装在上履带架上，轴B固定连接固定在上履带架上的驱动电机A的输出轴，链盘A、链盘B之间通过链条传动连接，链条上固定安装有上牵引胶块，上牵引胶块的外端面具有上凹槽，
下履带包括在左右方向上间隔设置的链盘C、链盘D，链盘C通过轴C转动安装在下履带架上，链盘D通过轴D转动安装在下履带架上，轴D固定连接固定安装在下履带架上的驱动电机B的输出轴，链盘C、链盘D之间通过链条传动连接，链条上固定安装有下牵引胶块，下牵引胶块的外端面具有下凹槽。
在上述方案的基础上，作为优选，驱动单元包括安装在顶架上的油缸，油缸的缸体轴E安装在顶架上，油缸的活塞杆通过轴F安装在上连接板上，上连接板固定连接上履带架，上连接板与导向机构滑动配合。
在上述方案的基础上，作为优选，驱动单元还包括丝杆升降机构，丝杆升降机构的丝杆转动连接固定在底架上的支架上，丝杆升降机构的螺母固定连接下连接板，下连接板固定连接下履带架，下连接板与导向机构滑动配合。
在上述方案的基础上，作为优选，导向机构呈凹字形。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：操作方便，对管材没有损伤。可兼容多个规格。减少了故障率。提高了生产效率。
牵引机上、下履带架长，管材夹在上、下牵引胶块中受力面积大，上、下履带同步平稳地回转运动，牵引管材向前移动。成功的解决了管道局部受力过大，有夹伤管道现象；液压缸交替换瓜不平稳，产生振动，在牵引过程中管道容易断裂，达到了稳定生产要求。
牵引机牵引力可以通过油缸的压力大小可调节选择适合压力，防止管子被压坏。
本装置中心高度可调节可兼容大小不同规格管子，上下组合式结构，防止压力过大时，相关零部件产生变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3是图1的右视图；
图4是本实用新型的立体图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
如图1-4所示，牵引机装置，包括：
机架，机架包括左侧架、右侧架、顶架、低架，左侧架、右侧架上均安装有导向机构；
履带架，履带架包括上履带架、下履带架，上履带架、下履带架与导向机构之间上下滑动配合，上履带架、下履带架上分别对应安装有上履带、下履带；以及
用于驱动上履带架、下履带架沿导向装置滑动并定位的驱动单元。
其中，上履带包括在左右方向上间隔设置的链盘A、链盘B，链盘A通过轴A转动安装在上履带架上，链盘B通过轴B转动安装在上履带架上，轴B固定连接固定在上履带架上的驱动电机A的输出轴，链盘A、链盘B之间通过链条传动连接，链条上固定安装有上牵引胶块，上牵引胶块的外端面具有上凹槽，
下履带包括在左右方向上间隔设置的链盘C、链盘D，链盘C通过轴C转动安装在下履带架上，链盘D通过轴D转动安装在下履带架上，轴D固定连接固定安装在下履带架上的驱动电机B的输出轴，链盘C、链盘D之间通过链条传动连接，链条上固定安装有下牵引胶块，下牵引胶块的外端面具有下凹槽。
驱动单元包括安装在顶架上的油缸，油缸的缸体轴E安装在顶架上，油缸的活塞杆通过轴F安装在上连接板上，上连接板固定连接上履带架，上连接板与导向机构滑动配合。
其中，油缸也可采用气缸来替代。
驱动单元还包括丝杆升降机构，丝杆升降机构的丝杆转动连接固定在底架上的支架上，丝杆升降机构的螺母固定连接下连接板，下连接板固定连接下履带架，下连接板与导向机构滑动配合。
丝杆升降机构也可采用油缸、气缸替代。
导向机构呈凹字形。
更具体的，驱动电机A1安装在上履带架7上，链盘B2安装在驱动电机1上作为主动轮，链盘A4安装在轴A5上，轴A5转动安装在上履带架7上,链条3安装在链盘B2及链盘4A上，上牵引胶块6安装在链条上；这驱动电机A1带动主动轮--链盘B2转动，链盘B2带动链条3转动,链条3带动上牵引胶块6转动，实现了牵引胶块6回转运动。
导向机构13固定安装在机架8上，轴E10安装在导向机构13上，油缸12安装在轴E10上，接头11安装在油缸12上，轴F14安装在接头11上，上连接板9安装在轴F14上并且与导向机构13配合导向，上连接板9与上履带架7相连。通过油缸12拉抻带动整个上履带架上下移动，油缸12定位时产生的压力给管材提供强大的抱紧力即给牵引机提供强大牵引力。
驱动电机B15安装在下履带架21上，链盘D16安装在驱动电机B15上作为主动轮，链盘C18安装在轴C19上，轴C19安装在下履带架21上,链条安装在链盘D16及链盘C18上，下牵引胶块20安装在链条上；驱动电机B15带动主动轮链盘D16转动，链盘D16带动链条转动,链条带动下牵引胶块20转动，实现了下牵引胶块20回转运动，并与上部履带牵引机构配对上下组合使用。
支架22安装在机架8上，升降机构的丝杆23转动安装在支架22，安装在升降机构23丝杆上的螺母25和连接板24固定连接，连接板24安装在导向机构上并配合导向；连接板24与下履带架21相连。下履带架21两端的升降机构23同时旋转驱动螺母25上下移动，同时带动了履带架21整体上下移动，方便调节设备中心高度。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.牵引机装置，其特征在于，包括：
机架，机架包括左侧架、右侧架、顶架、低架，左侧架、右侧架上均安装有导向机构；
履带架，履带架包括上履带架、下履带架，上履带架、下履带架与导向机构之间上下滑动配合，上履带架、下履带架上分别对应安装有上履带、下履带；以及
用于驱动上履带架、下履带架沿导向装置滑动并定位的驱动单元。
2.如权利要求1所述的牵引机装置，其特征在于，上履带包括在左右方向上间隔设置的链盘A、链盘B，链盘A通过轴A转动安装在上履带架上，链盘B通过轴B转动安装在上履带架上，轴B固定连接固定在上履带架上的驱动电机A的输出轴，链盘A、链盘B之间通过链条传动连接，链条上固定安装有上牵引胶块，上牵引胶块的外端面具有上凹槽，
下履带包括在左右方向上间隔设置的链盘C、链盘D，链盘C通过轴C转动安装在下履带架上，链盘D通过轴D转动安装在下履带架上，轴D固定连接固定安装在下履带架上的驱动电机B的输出轴，链盘C、链盘D之间通过链条传动连接，链条上固定安装有下牵引胶块，下牵引胶块的外端面具有下凹槽。
3.如权利要求1所述的牵引机装置，其特征在于，驱动单元包括安装在顶架上的油缸，油缸的缸体轴E安装在顶架上，油缸的活塞杆通过轴F安装在上连接板上，上连接板固定连接上履带架，上连接板与导向机构滑动配合。
4.如权利要求1所述的牵引机装置，其特征在于，驱动单元还包括丝杆升降机构，丝杆升降机构的丝杆转动连接固定在底架上的支架上，丝杆升降机构的螺母固定连接下连接板，下连接板固定连接下履带架，下连接板与导向机构滑动配合。
5.如权利要求1所述的牵引机装置，其特征在于，导向机构呈凹字形。
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