CN2472908Y - 玻璃钢型材牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢型材牵引装置,它包括电机和牵引架,同步带把电机与硬齿面齿轮减速机相连,链条与减速机、下牵引架上的链轮分别相连,电机动力传递到链轮上,链轮带动下牵引链条及橡胶块移动,下牵引架与上牵引架通过工业用万向传动轴相连,上牵引架上的驱动链轮可带动上牵引链条及橡胶块移动。采用这种结构,可以保证连续稳定的牵引型材,可用于玻璃型材的牵引装置。
Description
本实用新型涉及一种用于玻璃钢型材的牵引装置。
玻璃钢型材加工过程中,型材的牵引大都采用手工牵引办法,不但不能保证连续稳定牵引,工作效率低下且容易造成型材折断或出现尺寸偏差,手工牵引办法已经远不能适应机械化作业,急需一种理想的机械牵引装置。
本实用新型的目的就在于提供一种能够连续稳定的牵引玻璃钢型材装置,这种牵引装置结构简单,运行可靠,不易造成尺寸偏差。
本实用新型的技术方案是这样实现的:该牵引装置由牵引架和电机组成,同步带把电机与硬齿面齿轮减速机相连,链条与减速机、下牵引架上的链轮相连,电机动力可传递到链轮上,链轮带动下牵引链条及橡胶压块移动,下牵引架与上牵引架通过工业用万向传动轴相连,上牵引架上的驱动链轮可以靠下牵引架上传来的动力带动上牵引链条及橡胶压块移动。
作为本实用新型的进一步改进为:上牵引架由气缸采用气动压力控制,夹紧型材的橡胶压块采用耐磨聚胺脂材料与牵引链条连接在一起同时移动,调节减压阀可获得所需的夹紧力。
本实用新型结构简单,可以保证玻璃钢型材连续稳定的牵引,比手工牵引大幅度提高生产效率。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1为玻璃钢型材牵引装置主视图
图2为玻璃钢型材牵引装置左视图
电机7动力经同步带9传到硬齿面齿轮减速机10,再经过链条11减速后,传递到下牵引架6上的链轮16,带动下牵引链条及橡胶压块移动。上牵引架3的动力通过齿轮箱14内部(四个)相同齿数的圆柱齿轮12由下牵引架6传递到工业用万向传动轴13,工业用万向传动轴13可伸缩,并将动力传递到上牵引架3的驱动链轮15,带动上牵引链条5及橡胶压块2移动,牵引链条下部导轨4采用耐磨的超高分子量聚乙烯材料。型材压块材料采用高耐磨聚胺脂,橡胶压块结构采用抽插式,便于更换。牵引夹持力采用两个气缸获得,气缸两腔压力通过减压阀1分别调节可获得不同大小的夹持力。牵引高度由下方四根丝杆调节,这样玻璃钢型材就可连续稳定,从定型装置牵引到下段工序切割装置。
Claims (2)
1.一种玻璃钢型材牵引装置,由牵引架、电机组成,其特征在于:同步带(9)把电机(8)与硬齿面齿轮减速机(10)相连,链条(11)与减速机(10)和下牵引架(6)上的链轮(16)分别相连,电机动力传递到链轮(16)上,链轮(16)带动下牵引链条及橡胶块移动,齿轮箱(14)内部有4个相同齿数的圆柱齿轮(12),下牵引架(6)与上牵引架(3)通过工业用万向传动轴(13)相连,上牵引架(3)上有一驱动链轮(15),下牵引架(6)上的动力可传递到驱动链轮(15)上,驱动链轮(15)即可带动上牵引链条(5)及橡胶压块(2)移动。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢型材牵引装置,其特征在于:上牵引架(3)由气缸(7)采用气动压力控制,夹紧型材的橡胶压块(2)采用耐磨聚胺脂材料与牵引链条(5)连接在一起同时移动,调节减压阀(1)可获得所需的夹紧力。
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