CN215434965U - 一种多腔式全自动吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多腔式全自动吹瓶机，涉及吹瓶机技术领域，包括箱体、传送带、吹瓶装置、冲压机、控制箱、控制面板、清洁装置和更换装置，所述箱体的内部固定安装有传送带，所述箱体的顶部固定安装有吹瓶装置，所述箱体的内部固装有冲压机，所述箱体的一侧固装有控制箱，所述控制箱的前端固装有控制面板，所述控制箱的前端设置有清洁装置，所述清洁装置包括移动板、滑槽、清洁板、刮板、凹槽、滑板、刮除板和弹簧，所述移动板滑动连接在控制箱的前端，所述控制箱的前端开设有滑槽。本实用新型中，该装置中刮板、清洁板和刮除板可以分别对控制面板的表面与边缘进行清洁，从而可以很好的帮助操作员清洁控制面板。

Description

一种多腔式全自动吹瓶机

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，尤其涉及一种多腔式全自动吹瓶机。

背景技术

随着社会的发展与科技的进行，越来越多的机器被研发出来，帮助人们加工制造，降低手工制造，减轻人们的劳动强度，其中吹瓶机是一种全自动化加工瓶子的一种机器，可以快速制造生产瓶子。

在一天漫长的加工作业后，操作员需要整理清洁吹瓶机，在清洁控制面板时，操作员需要对控制面板进行擦拭清洁，由于在清洁控制面板时，操作员往往只清洁控制面板的表面，忽视控制面板的边缘，此时控制面板的边缘会积累灰尘和污渍。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多腔式全自动吹瓶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多腔式全自动吹瓶机，包括箱体、传送带、吹瓶装置、冲压机、控制箱、控制面板、清洁装置和更换装置，所述箱体的内部固定安装有传送带，所述箱体的顶部固定安装有吹瓶装置，所述箱体的内部固装有冲压机，所述箱体的一侧固装有控制箱，所述控制箱的前端固装有控制面板，所述控制箱的前端设置有清洁装置，所述清洁装置包括移动板、滑槽、清洁板、刮板、凹槽、滑板、刮除板和弹簧，所述移动板滑动连接在控制箱的前端，所述控制箱的前端开设有滑槽，所述移动板滑动连接在滑槽的内部，所述移动板的一侧固装有清洁板，所述移动板的一侧固装有刮板，所述移动板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固装有刮除板，所述凹槽的内部固装有弹簧，所述箱体的内部设置有更换装置。

优选的，所述刮板的数量为两组，两组所述刮板呈对称设置在清洁板的上下端。

优选的，所述刮除板和弹簧的数量均为两组，两组所述刮除板和弹簧呈对称设置在移动板的一侧。

优选的，所述清洁板的材质为海绵，所述刮板与刮除板的材质为硅胶，所述刮除板呈四十五度固装在滑板的一侧，所述清洁板与刮板滑动连接在控制面板的一侧。

优选的，所述更换装置包括安装板、连接板、安装壳、固定板和模具，所述安装板固装在箱体的内部，所述安装板的内部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固装有安装壳，所述安装壳的内部滑动连接有固定板，所述固定板的一侧固装有模具。

优选的，所述安装板、连接板与固定板的表面分别开设有螺栓孔，所述连接板通过螺栓固定安装在安装板的内部，所述固定板通过螺栓固定安装在连接板的内部。

优选的，所述固定板与安装壳的数量为四组，四组所述固定板和安装壳呈一横列设置在连接板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，操作员在清洁控制面板时，操作员先向下滑动移动板，将移动板一侧的刮除板贴在控制面板的边缘，紧接着操作员再滑动两组滑板，滑板带动刮除板对控制面板顶部进行刮除清洁，当刮除板从控制面板顶部的边缘移动到控制面板两侧时操作员向下移动移动板，此时移动板同时带动刮除板、清洁板和刮板分别对控制面板的表面与边缘进行清洁，当操作员将移动板滑动到控制面板的底部时，两组滑板在两组弹簧的弹力作用下，两组滑板同时带动刮除板对控制面板的底部进行清洁，该装置中刮板、清洁板和刮除板可以分别对控制面板的表面与边缘进行清洁，从而可以很好的帮助操作员清洁控制面板。

2、本实用新型中，在加工不同的瓶子时，操作员需要更换一批模具时，操作员将连接板上的螺栓转出，并将连接板从安装板的内部移出，紧接着操作员更换好另一批模具，此时操作员可以快速更换连接板上的模具，从而操作员不需要依次更换多组模具，在长期的加工的过程中，当一批中的一个模具出现损坏时，操作员将固定板上的螺栓转出，此时操作员可以通过固定板将模具从安装壳的内部取出，更换上新的模具，从而操作员不需要更换整个连接板上的模具，降低了模具材料的浪费，该装置可以针对不同情况更换模具，不仅方便了操作员更换模具，也减少了模具材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出一种多腔式全自动吹瓶机的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种多腔式全自动吹瓶机移动板的侧视图；

图3为本实用新型提出一种多腔式全自动吹瓶机移动板的后视图；

图4为本实用新型提出一种多腔式全自动吹瓶机的图3中A处放大图；

图5为本实用新型提出一种多腔式全自动吹瓶机连接板的结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、传送带；3、吹瓶装置；4、冲压机；5、控制箱；6、控制面板；7、移动板；8、滑槽；9、清洁板；10、刮板；11、凹槽；12、滑板；13、刮除板；14、弹簧；15、安装板；16、连接板；17、安装壳；18、固定板；19、模具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多腔式全自动吹瓶机，包括箱体1、传送带2、吹瓶装置3、冲压机4、控制箱5、控制面板6、清洁装置和更换装置，箱体1的内部固定安装有传送带2，箱体1的顶部固定安装有吹瓶装置3，箱体1的内部固装有冲压机4，箱体1的一侧固装有控制箱5，控制箱5的前端固装有控制面板6，控制箱5的前端设置有清洁装置，清洁装置包括移动板7、滑槽8、清洁板9、刮板10、凹槽11、滑板12、刮除板13和弹簧14，移动板7滑动连接在控制箱5的前端，控制箱5的前端开设有滑槽8，移动板7滑动连接在滑槽8的内部，移动板7的一侧固装有清洁板9，移动板7的一侧固装有刮板10，移动板7的内部开设有凹槽11，凹槽11的内部滑动连接有滑板12，滑板12的一侧固装有刮除板13，凹槽11的内部固装有弹簧14，箱体1的内部设置有更换装置。

具体的，刮板10的数量为两组，两组刮板10呈对称设置在清洁板9的上下端。

在本实施例中：当清洁板9上下移动清洁控制面板6时，两组刮板10可以对控制面板6进一步的清洁，防止控制面板6的表面会出现印痕。

具体的，刮除板13和弹簧14的数量均为两组，两组刮除板13和弹簧14呈对称设置在移动板7的一侧。

在本实施例中：刮除板13可以对控制面板6的侧面进行清洁。

具体的，清洁板9的材质为海绵，刮板10与刮除板13的材质为硅胶，刮除板13呈四十五度固装在滑板12的一侧，清洁板9与刮板10滑动连接在控制面板6的一侧。

在本实施例中：海绵材质的清洁板9可以更好的擦拭控制面板6。

本实施方案中，操作员在清洁控制面板6时，操作员先向下滑动移动板7，将移动板7一侧的刮除板13贴在控制面板6的边缘，紧接着操作员再滑动两组滑板12，滑板12带动刮除板13对控制面板6顶部进行刮除清洁，当刮除板13从控制面板6顶部的边缘移动到控制面板6两侧时操作员向下移动移动板7，此时移动板7同时带动刮除板13、清洁板9和刮板10分别对控制面板6的表面与边缘进行清洁，当操作员将移动板7滑动到控制面板6的底部时，两组滑板12在两组弹簧14的弹力作用下，两组滑板12同时带动刮除板13对控制面板6的底部进行清洁，该装置中刮板10、清洁板9和刮除板13可以分别对控制面板6的表面与边缘进行清洁，从而可以很好的帮助操作员清洁控制面板6。

具体的，更换装置包括安装板15、连接板16、安装壳17、固定板18和模具19，安装板15固装在箱体1的内部，安装板15的内部滑动连接有连接板16，连接板16的一侧固装有安装壳17，安装壳17的内部滑动连接有固定板18，固定板18的一侧固装有模具19。

具体的，安装板15、连接板16与固定板18的表面分别开设有螺栓孔，连接板16通过螺栓固定安装在安装板15的内部，固定板18通过螺栓固定安装在连接板16的内部。

在本实施例中：连接板16是通过螺栓限位固定在安装板15上。

具体的，固定板18与安装壳17的数量为四组，四组固定板18和安装壳17呈一横列设置在连接板16的一侧。

在本实施例中：四组固定板18与安装壳17，方便了操作员更换其中一个被损坏的模具19。

本实施方案中，在加工不同的瓶子时，操作员需要更换一批模具19时，操作员将连接板16上的螺栓转出，并将连接板16从安装板15的内部移出，紧接着操作员更换好另一批模具19，此时操作员可以快速更换连接板16上的模具19，从而操作员不需要依次更换多组模具19，在长期的加工的过程中，当一批中的一个模具19出现损坏时，操作员将固定板18上的螺栓转出，此时操作员可以通过固定板18将模具19从安装壳17的内部取出，更换上新的模具19，从而操作员不需要更换整个连接板16上的模具19，降低了模具19材料的浪费，该装置可以针对不同情况更换模具19，不仅方便了操作员更换模具19，也减少了模具19材料的浪费。

工作原理：操作员在清洁控制面板6时，操作员先向下滑动移动板7，将移动板7一侧的刮除板13贴在控制面板6的边缘，紧接着操作员再滑动两组滑板12，滑板12带动刮除板13对控制面板6顶部进行刮除清洁，当刮除板13从控制面板6顶部的边缘移动到控制面板6两侧时操作员向下移动移动板7，此时移动板7同时带动刮除板13、清洁板9和刮板10分别对控制面板6的表面与边缘进行清洁，当操作员将移动板7滑动到控制面板6的底部时，两组滑板12在两组弹簧14的弹力作用下，两组滑板12同时带动刮除板13对控制面板6的底部进行清洁，在加工不同的瓶子时，操作员需要更换一批模具19时，操作员将连接板16上的螺栓转出，并将连接板16从安装板15的内部移出，紧接着操作员更换好另一批模具19，此时操作员可以快速更换连接板16上的模具19，从而操作员不需要依次更换多组模具19，在长期的加工的过程中，当一批中的一个模具19出现损坏时，操作员将固定板18上的螺栓转出，此时操作员可以通过固定板18将模具19从安装壳17的内部取出，更换上新的模具19，从而操作员不需要更换整个连接板16上的模具19，降低了模具19材料的浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种多腔式全自动吹瓶机，包括箱体(1)、传送带(2)、吹瓶装置(3)、冲压机(4)、控制箱(5)、控制面板(6)、清洁装置和更换装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有传送带(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有吹瓶装置(3)，所述箱体(1)的内部固装有冲压机(4)，所述箱体(1)的一侧固装有控制箱(5)，所述控制箱(5)的前端固装有控制面板(6)，所述控制箱(5)的前端设置有清洁装置，所述清洁装置包括移动板(7)、滑槽(8)、清洁板(9)、刮板(10)、凹槽(11)、滑板(12)、刮除板(13)和弹簧(14)，所述移动板(7)滑动连接在控制箱(5)的前端，所述控制箱(5)的前端开设有滑槽(8)，所述移动板(7)滑动连接在滑槽(8)的内部，所述移动板(7)的一侧固装有清洁板(9)，所述移动板(7)的一侧固装有刮板(10)，所述移动板(7)的内部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的一侧固装有刮除板(13)，所述凹槽(11)的内部固装有弹簧(14)，所述箱体(1)的内部设置有更换装置。

2.根据权利要求1所述的一种多腔式全自动吹瓶机，其特征在于：所述刮板(10)的数量为两组，两组所述刮板(10)呈对称设置在清洁板(9)的上下端。

3.根据权利要求1所述的一种多腔式全自动吹瓶机，其特征在于：所述刮除板(13)和弹簧(14)的数量均为两组，两组所述刮除板(13)和弹簧(14)呈对称设置在移动板(7)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种多腔式全自动吹瓶机，其特征在于：所述清洁板(9)的材质为海绵，所述刮板(10)与刮除板(13)的材质为硅胶，所述刮除板(13)呈四十五度固装在滑板(12)的一侧，所述清洁板(9)与刮板(10)滑动连接在控制面板(6)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种多腔式全自动吹瓶机，其特征在于：所述更换装置包括安装板(15)、连接板(16)、安装壳(17)、固定板(18)和模具(19)，所述安装板(15)固装在箱体(1)的内部，所述安装板(15)的内部滑动连接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧固装有安装壳(17)，所述安装壳(17)的内部滑动连接有固定板(18)，所述固定板(18)的一侧固装有模具(19)。

6.根据权利要求5所述的一种多腔式全自动吹瓶机，其特征在于：所述安装板(15)、连接板(16)与固定板(18)的表面分别开设有螺栓孔，所述连接板(16)通过螺栓固定安装在安装板(15)的内部，所述固定板(18)通过螺栓固定安装在连接板(16)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种多腔式全自动吹瓶机，其特征在于：所述固定板(18)与安装壳(17)的数量为四组，四组所述固定板(18)和安装壳(17)呈一横列设置在连接板(16)的一侧。

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