CN215434940U - 一种新型木塑型材共挤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型木塑型材共挤装置，包括机架、锥形双螺杆挤出机、两个双阶共挤机和位置调节组件，所述锥形双螺杆挤出机固定于机架上，两个双阶共挤机分别设置于锥形双螺杆挤出机的两侧，所述位置调节组件设置有两个并分别位于两个双阶共挤机底部，所述位置调节组件包括依次连接的横移组件、纵移组件和角度调节组件，所述角度调节组件与双阶共挤机连接，所述横移组件与机架连接；本实用新型提供了一种新型木塑型材共挤装置，通过设置位置调节组件，能够对两个双阶共挤机的位置进行调节，进而能够适配不同的模具，并且方便维修清理。

Description

一种新型木塑型材共挤装置

技术领域

本实用新型涉及挤出装置技术领域，更具体的说涉及一种新型木塑型材共挤装置。

背景技术

PE木塑型材生产线因其质优、环保、耐腐蚀等诸多优势已被人们广泛认识和接受。随着我国基础设施建设的快速发展以及国家产业政策的支持，PE木塑型材生产线的使用范围越来越广，用量越来越大。据中国木塑加工工业协会统计资料，目前中国PE木塑型材生产线的年增长率已达15％，居世界第一位。巨大的市场容量和广阔的市场前景，促进了PE木塑型材生产线行业的快速发展。

PE木塑型材经常采用多机共挤设备来生产，但现有的多机共挤设备大多不易调整挤出机和共挤机的相对位置，受空间限制，也不易更换模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型木塑型材共挤装置，通过设置位置调节组件，能够对两个双阶共挤机的位置进行调节，进而能够适配不同的模具，并且方便维修清理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型木塑型材共挤装置，包括：

机架；

锥形双螺杆挤出机，所述锥形双螺杆挤出机固定于机架上；

两个双阶共挤机，两个双阶共挤机分别设置于锥形双螺杆挤出机的两侧；

位置调节组件，所述位置调节组件设置有两个并分别位于两个双阶共挤机底部，所述位置调节组件包括依次连接的横移组件、纵移组件和角度调节组件，所述角度调节组件与双阶共挤机连接，所述横移组件与机架连接。

进一步所述横移组件包括横移滑轨、横移平台、横移固定座、横移螺纹套、横移丝杠和横移手轮，所述横移滑轨固定于机架上，所述横移平台底部设置有横移滑块，所述横移平台位于横移滑轨上方并且横移滑块与横移滑轨配合，所述横移固定座固定于机架上，所述横移螺纹套固定于横移平台上，所述横移丝杠分别与横移固定座转动连接和与横移螺纹套螺纹连接，所述横移手轮固定于横移丝杠与横移固定座连接的一端，所述纵移组件位于横移平台上。

进一步所述纵移组件包括纵移滑轨、纵移平台、纵移固定座、纵移螺纹套、纵移丝杠和纵移手轮，所述纵移滑轨固定于横移平台顶部，所述纵移平台底部设置有纵移滑块，所述纵移平台位于纵移滑轨上方并且纵移滑块与纵移滑轨配合，所述纵移固定座固定于横移平台上，所述纵移螺纹套固定于纵移平台上，所述纵移丝杠分别与纵移固定座转动连接和与纵移螺纹套螺纹连接，所述纵移手轮固定于纵移丝杠与纵移固定座连接的一端，所述角度调节组件位于纵移平台上。

进一步所述角度调节组件包括角度调节平台、第一铰接座、第二铰接座、角度调节丝杠、角度调节手轮、角度调节转动套和角度调节螺纹套，所述角度调节平台的一侧与纵移平台的一侧铰接，所述第一铰接座固定于角度调节平台的另一侧底部，所述第二铰接座固定于纵移平台的另一侧顶部，所述角度调节转动套铰接与第一铰接座铰接，所述角度调节螺纹套与第二铰接座铰接，所述角度调节丝杠分别与角度调节转动套转动连接和与角度调节螺纹套螺纹连接，所述角度调节手轮固定于角度调节丝杠与角度调节转动套连接的一端处，所述双阶共挤机安装于角度调节平台上。

进一步所述双阶共挤机包括主挤出机和副挤出机，所述副挤出机包括副进料组件、副机筒、副挤出螺杆和副驱动，所述副进料组件包括副进料斗和进料座，所述进料座上设置有滑槽，所述滑槽中分别设置有向下贯穿的进料孔和卸料孔，所述进料座固定于副机筒上方并且进料孔与副机筒内部连通，所述进料座下方设置有卸料管，所述卸料管与卸料孔连通，所述副进料斗的底部设置有滑动座，所述滑动座伸入滑槽中使副进料斗与进料座滑动连接。

进一步所述滑槽长度方向的两端设置有防脱螺栓，所述防脱螺栓与进料座螺纹连接。

进一步所述副进料斗底部侧面设置有滑动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过把锥形双螺杆挤出机两侧的双阶共挤机安装在位置调节组件上，在横移组件、纵移组件和角度调节组件的作用下，能够使双阶共挤机在机架上的横向位置、纵向位置和竖直平面角度位置发生改变，进而能够匹配不同的模具，并且能够腾出空间，方便双阶共挤机和锥形双螺杆挤出机的零部件更换和清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为一种新型木塑型材共挤装置的结构示意图一；

图2为一种新型木塑型材共挤装置的结构示意图二；

图3为图1中的局部放大图A；

图4为图2中的局部放大图B。

图中标记为：1、机架；2、锥形双螺杆挤出机；3、双阶共挤机；31、主挤出机；32、副挤出机；321、副进料斗；322、副机筒；323、副驱动；324、进料座；325、滑槽；326、卸料孔；327、卸料管；328、防脱螺栓；329、滑动把手；330、滑动座；4、位置调节组件；401、横移滑轨；402、横移平台；403、横移手轮；404、横移丝杠；405、横移固定座；406、纵移滑轨；407、纵移平台；408、纵移手轮；409、纵移固定座；410、纵移丝杠；411、纵移螺纹套；412、角度调节平台；413、横移滑块；414、纵移滑块；415、第一铰接座；416、第二铰接座；417、角度调节手轮；418、角度调节丝杠。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种新型木塑型材共挤装置，包括：

机架1；

锥形双螺杆挤出机2，所述锥形双螺杆挤出机2固定于机架1上；两个双阶共挤机3，两个双阶共挤机3分别设置于锥形双螺杆挤出机2的两侧；

位置调节组件4，所述位置调节组件4设置有两个并分别位于两个双阶共挤机3底部，所述位置调节组件4包括依次连接的横移组件、纵移组件和角度调节组件，所述角度调节组件与双阶共挤机3连接，所述横移组件与机架1连接。

本实用新型通过把锥形双螺杆挤出机2两侧的双阶共挤机3安装在位置调节组件4上，在横移组件、纵移组件和角度调节组件的作用下，能够使双阶共挤机3在机架1上的横向位置、纵向位置和竖直平面角度位置发生改变，进而能够匹配不同的模具，并且能够腾出空间，方便双阶共挤机3和锥形双螺杆挤出机2的零部件更换和清洁。

本实施例中优选的，如图4所示，所述横移组件包括横移滑轨401、横移平台402、横移固定座405、横移螺纹套、横移丝杠404和横移手轮403，所述横移滑轨401固定于机架1上，所述横移平台402底部设置有横移滑块413，所述横移平台402位于横移滑轨401上方并且横移滑块413与横移滑轨401配合，所述横移固定座405固定于机架1上，所述横移螺纹套固定于横移平台402上，所述横移丝杠404分别与横移固定座405转动连接和与横移螺纹套螺纹连接，所述横移手轮403固定于横移丝杠404与横移固定座405连接的一端，所述纵移组件位于横移平台402上；在调节双阶共挤机3的横向位置时，转动横移手轮403，横移丝杠404旋转，横移螺纹套沿横移丝杠404轴向移动，进而带动横移平台402发生横向移动，使双阶共挤机3在横向方向上移动。

本实施例中优选的，如图3所示，所述纵移组件包括纵移滑轨406、纵移平台407、纵移固定座409、纵移螺纹套411、纵移丝杠410和纵移手轮408，所述纵移滑轨406固定于横移平台402顶部，所述纵移平台407底部设置有纵移滑块414，所述纵移平台407位于纵移滑轨406上方并且纵移滑块414与纵移滑轨406配合，所述纵移固定座409固定于横移平台402上，所述纵移螺纹套411固定于纵移平台407上，所述纵移丝杠410分别与纵移固定座409转动连接和与纵移螺纹套411螺纹连接，所述纵移手轮408固定于纵移丝杠410与纵移固定座409连接的一端，所述角度调节组件位于纵移平台407上；在调节双阶共挤机3的纵向位置时，转动纵移手轮408，纵移丝杠410旋转，纵移螺纹套411沿纵移丝杠410轴向移动，进而带动纵移平台407发生纵向移动，使双阶共挤机3在纵向上方上移动。

本实施例中优选的，如图4所示，所述角度调节组件包括角度调节平台412、第一铰接座415、第二铰接座416、角度调节丝杠418、角度调节手轮417、角度调节转动套和角度调节螺纹套，所述角度调节平台412的一侧与纵移平台407的一侧铰接，所述第一铰接座415固定于角度调节平台412的另一侧底部，所述第二铰接座416固定于纵移平台407的另一侧顶部，所述角度调节转动套铰接与第一铰接座415铰接，所述角度调节螺纹套与第二铰接座416铰接，所述角度调节丝杠418分别与角度调节转动套转动连接和与角度调节螺纹套螺纹连接，所述角度调节手轮417固定于角度调节丝杠418与角度调节转动套连接的一端处，所述双阶共挤机3安装于角度调节平台412上；

如图4所示，在调节双阶共挤机3的竖直平面角度时，转动角度调节手轮417，使角度调节丝杠418转动，进而使第一铰接座415和第二铰接座416之间的角度调节丝杠418的长度变换，使角度调节平台412能够绕与纵移平台407的铰接处转动，进而使整个双阶共挤机3发生倾倒，能够与不同的模具配合。

本实施例中优选的，如图1和图3所示，所述双阶共挤机3包括主挤出机31和副挤出机32，所述副挤出机32包括副进料组件、副机筒322、副挤出螺杆和副驱动323，所述副进料组件包括副进料斗321和进料座324，所述进料座324上设置有滑槽325，所述滑槽325中分别设置有向下贯穿的进料孔和卸料孔326，所述进料座324固定于副机筒322上方并且进料孔与副机筒322内部连通，所述进料座324下方设置有卸料管327，所述卸料管327与卸料孔326连通，所述副进料斗321的底部设置有滑动座330，所述滑动座330伸入滑槽325中使副进料斗321与进料座324滑动连接；

通过把副进料组件设置成包括滑动连接的副进料斗321和进料座324，并在进料座324上设置进料孔和卸料孔326，在需要调节副挤出机32的进料速度时，可滑动副进料斗321，使副进料斗321底部的出口与进料孔错位或完全对齐，进而能够调节副进料斗321的送料速度；并且在副进料斗321内存在物料而又需要更换新的物料时，可滑动副进料斗321，使副进料斗321底部的开口与卸料孔326对齐，进而使副进料口内原先的物料完全排除，然后便可换上新的物料，使新的物料送入到副机筒322内。

本实施例中优选的，如图3所示，所述滑槽325长度方向的两端设置有防脱螺栓328，防止副进料斗321在滑槽325中滑出脱离，所述防脱螺栓328与进料座324螺纹连接，使防脱螺栓328与进料座324可拆卸连接，在拆卸防脱螺栓328后，副进料斗321可从滑槽325中脱离出来。

本实施例中优选的，如图3所示，所述副进料斗321底部侧面设置有滑动把手329，方便通过滑动把手329拉动副进料斗321在滑槽325内滑动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型木塑型材共挤装置，其特征在于，包括：

机架；

锥形双螺杆挤出机，所述锥形双螺杆挤出机固定于机架上；

两个双阶共挤机，两个双阶共挤机分别设置于锥形双螺杆挤出机的两侧；

位置调节组件，所述位置调节组件设置有两个并分别位于两个双阶共挤机底部，所述位置调节组件包括依次连接的横移组件、纵移组件和角度调节组件，所述角度调节组件与双阶共挤机连接，所述横移组件与机架连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型木塑型材共挤装置，其特征在于：所述横移组件包括横移滑轨、横移平台、横移固定座、横移螺纹套、横移丝杠和横移手轮，所述横移滑轨固定于机架上，所述横移平台底部设置有横移滑块，所述横移平台位于横移滑轨上方并且横移滑块与横移滑轨配合，所述横移固定座固定于机架上，所述横移螺纹套固定于横移平台上，所述横移丝杠分别与横移固定座转动连接和与横移螺纹套螺纹连接，所述横移手轮固定于横移丝杠与横移固定座连接的一端，所述纵移组件位于横移平台上。

3.根据权利要求2所述的一种新型木塑型材共挤装置，其特征在于：所述纵移组件包括纵移滑轨、纵移平台、纵移固定座、纵移螺纹套、纵移丝杠和纵移手轮，所述纵移滑轨固定于横移平台顶部，所述纵移平台底部设置有纵移滑块，所述纵移平台位于纵移滑轨上方并且纵移滑块与纵移滑轨配合，所述纵移固定座固定于横移平台上，所述纵移螺纹套固定于纵移平台上，所述纵移丝杠分别与纵移固定座转动连接和与纵移螺纹套螺纹连接，所述纵移手轮固定于纵移丝杠与纵移固定座连接的一端，所述角度调节组件位于纵移平台上。

4.根据权利要求3所述的一种新型木塑型材共挤装置，其特征在于：所述角度调节组件包括角度调节平台、第一铰接座、第二铰接座、角度调节丝杠、角度调节手轮、角度调节转动套和角度调节螺纹套，所述角度调节平台的一侧与纵移平台的一侧铰接，所述第一铰接座固定于角度调节平台的另一侧底部，所述第二铰接座固定于纵移平台的另一侧顶部，所述角度调节转动套铰接与第一铰接座铰接，所述角度调节螺纹套与第二铰接座铰接，所述角度调节丝杠分别与角度调节转动套转动连接和与角度调节螺纹套螺纹连接，所述角度调节手轮固定于角度调节丝杠与角度调节转动套连接的一端处，所述双阶共挤机安装于角度调节平台上。

5.根据权利要求1所述的一种新型木塑型材共挤装置，其特征在于：所述双阶共挤机包括主挤出机和副挤出机，所述副挤出机包括副进料组件、副机筒、副挤出螺杆和副驱动，所述副进料组件包括副进料斗和进料座，所述进料座上设置有滑槽，所述滑槽中分别设置有向下贯穿的进料孔和卸料孔，所述进料座固定于副机筒上方并且进料孔与副机筒内部连通，所述进料座下方设置有卸料管，所述卸料管与卸料孔连通，所述副进料斗的底部设置有滑动座，所述滑动座伸入滑槽中使副进料斗与进料座滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型木塑型材共挤装置，其特征在于：所述滑槽长度方向的两端设置有防脱螺栓，所述防脱螺栓与进料座螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型木塑型材共挤装置，其特征在于：所述副进料斗底部侧面设置有滑动把手。

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