CN215434156U - 一种耐热瓷坯体挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热瓷坯体挤压成型装置，包括台板，所述台板的顶部固定连接有装置本体，所述台板的底部固定连接有箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有万向轮。本实用新型通过台板、装置本体、箱体、万向轮、电机、转盘、导柱、第一弹簧、第一活动板、连杆、第二活动板、伸缩杆、支撑板、壳体、滑杆、活动套、第二弹簧、支杆、防滑垫、支撑杆、滚轮和梯形块的配合使用，解决了现有耐热瓷坯挤压成型装置体积过于庞大，不便于对其进行移动，但光靠滑轮与地面接触进行支撑，就会导致挤压成型装置运行时的稳定性变差，容易产生位移，而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，降低了挤压成型装置实用性的问题。

Description

一种耐热瓷坯体挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及挤压成型装置技术领域，具体为一种耐热瓷坯体挤压成型装置。

背景技术

挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法，是高分子材料加工中出现较早的一门技术，经过100多年的发展，挤出成型是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法，而现有耐热瓷坯挤压成型装置体积过于庞大，不便于对其进行移动，但光靠滑轮与地面接触进行支撑，就会导致挤压成型装置运行时的稳定性变差，容易产生位移，而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，降低了挤压成型装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐热瓷坯体挤压成型装置，具备实用性高的优点，解决了现有耐热瓷坯挤压成型装置体积过于庞大，不便于对其进行移动，但光靠滑轮与地面接触进行支撑，就会导致挤压成型装置运行时的稳定性变差，容易产生位移，而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，降低了挤压成型装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热瓷坯体挤压成型装置，包括台板，所述台板的顶部固定连接有装置本体，所述台板的底部固定连接有箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有万向轮，所述箱体内腔背面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过传动轴固定连接有转盘，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有导柱，所述导柱表面的底部套设有第一弹簧，所述导柱表面的顶部活动连接有第一活动板，所述第一活动板的正面开设有通槽，所述第一活动板底部的两侧均活动连接有连杆，所述连杆远离第一活动板的一端固定连接有第二活动板，所述第二活动板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二活动板的一端固定连接有支撑板，两个支撑板之间固定连接有壳体，所述壳体内腔的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均活动连接有活动套，所述滑杆表面且位于活动套的外侧套设有第二弹簧，所述活动套相反一侧的顶部与底部均固定连接有支杆，所述支杆远离活动套的一端贯穿至壳体的外部，且固定连接有防滑垫，所述活动套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动套的一端贯穿至壳体的顶部，且活动连接有滚轮，所述第二活动板的底部固定连接有梯形块。

优选的，所述转盘正面的顶部通过限位销与通槽的内腔活动连接，所述第二活动板的两侧均与箱体的内壁活动连接。

优选的，所述第二弹簧的两端分别与活动套相反的一侧和壳体的内壁固定连接，所述梯形块的两侧均与滚轮接触。

优选的，所述箱体内腔的底部开设有第一开口，所述壳体顶部的两侧均开设有第二开口。

优选的，所述导柱的底部固定连接有限位板，所述防滑垫的材质为天然橡胶。

优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有检修门，且检修门的正面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过台板、装置本体、箱体、万向轮、电机、转盘、导柱、第一弹簧、第一活动板、连杆、第二活动板、伸缩杆、支撑板、壳体、滑杆、活动套、第二弹簧、支杆、防滑垫、支撑杆、滚轮和梯形块的配合使用，解决了现有耐热瓷坯挤压成型装置体积过于庞大，不便于对其进行移动，但光靠滑轮与地面接触进行支撑，就会导致挤压成型装置运行时的稳定性变差，容易产生位移，而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，降低了挤压成型装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置万向轮，能够便于对装置进行移动，通过设置电机、转盘、导柱、第一弹簧、第一活动板、连杆、第二活动板、伸缩杆、支撑板和壳体的配合，能够便于提高装置的稳定性，通过设置滑杆、活动套、第二弹簧、支杆、防滑垫、支撑杆、滚轮和梯形块的配合，能够便于对万向轮进行限位，从而进一步的提高装置使用时的稳定性，通过设置第一开口，能够便于壳体的移动，通过设置检修门，能够便于对箱体的内部固件进行检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型电机的俯视示意图。

图中：1、台板；2、装置本体；3、箱体；4、万向轮；5、电机；6、转盘；7、导柱；8、第一弹簧；9、第一活动板；10、连杆；11、第二活动板；12、伸缩杆；13、支撑板；14、壳体；15、滑杆；16、活动套；17、第二弹簧；18、支杆；19、防滑垫；20、支撑杆；21、滚轮；22、梯形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种耐热瓷坯体挤压成型装置，包括台板1，台板1的顶部固定连接有装置本体2，台板1的底部固定连接有箱体3，箱体3底部的四角均固定连接有万向轮4，箱体3内腔背面的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端通过传动轴固定连接有转盘6，箱体3内腔顶部的两侧均固定连接有导柱7，导柱7表面的底部套设有第一弹簧8，导柱7表面的顶部活动连接有第一活动板9，第一活动板9的正面开设有通槽，第一活动板9底部的两侧均活动连接有连杆10，连杆10远离第一活动板9的一端固定连接有第二活动板11，第二活动板11底部的两侧均固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12远离第二活动板11的一端固定连接有支撑板13，两个支撑板13之间固定连接有壳体14，壳体14内腔的两侧均固定连接有滑杆15，滑杆15表面的两侧均活动连接有活动套16，滑杆15表面且位于活动套16的外侧套设有第二弹簧17，活动套16相反一侧的顶部与底部均固定连接有支杆18，支杆18远离活动套16的一端贯穿至壳体14的外部，且固定连接有防滑垫19，活动套16的顶部固定连接有支撑杆20，支撑杆20远离活动套16的一端贯穿至壳体14的顶部，且活动连接有滚轮21，第二活动板11的底部固定连接有梯形块22，转盘6正面的顶部通过限位销与通槽的内腔活动连接，第二活动板11的两侧均与箱体3的内壁活动连接，第二弹簧17的两端分别与活动套16相反的一侧和壳体14的内壁固定连接，梯形块22的两侧均与滚轮21接触，箱体3内腔的底部开设有第一开口，壳体14顶部的两侧均开设有第二开口，导柱7的底部固定连接有限位板，防滑垫19的材质为天然橡胶，箱体3的正面通过铰链活动连接有检修门，且检修门的正面固定连接有把手，通过设置万向轮4，能够便于对装置进行移动，通过设置电机5、转盘6、导柱7、第一弹簧8、第一活动板9、连杆10、第二活动板11、伸缩杆12、支撑板13和壳体14的配合，能够便于提高装置的稳定性，通过设置滑杆15、活动套16、第二弹簧17、支杆18、防滑垫19、支撑杆20、滚轮21和梯形块22的配合，能够便于对万向轮4进行限位，从而进一步的提高装置使用时的稳定性，通过设置第一开口，能够便于壳体14的移动，通过设置检修门，能够便于对箱体3的内部固件进行检修，通过台板1、装置本体2、箱体3、万向轮4、电机5、转盘6、导柱7、第一弹簧8、第一活动板9、连杆10、第二活动板11、伸缩杆12、支撑板13、壳体14、滑杆15、活动套16、第二弹簧17、支杆18、防滑垫19、支撑杆20、滚轮21和梯形块22的配合使用，解决了现有耐热瓷坯挤压成型装置体积过于庞大，不便于对其进行移动，但光靠滑轮与地面接触进行支撑，就会导致挤压成型装置运行时的稳定性变差，容易产生位移，而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，降低了挤压成型装置实用性的问题。

使用时，启动电机5，电机5通过传动轴带动转盘6转动，转盘6通过限位销和通槽的配合带动第一活动板9向下移动，第一活动板9通过连杆10带动第二活动板11向下移动，第二活动板11通过伸缩杆12和支撑板13的配合带动壳体14向下移动，致使壳体14与地面接触，壳体14与地面接触后，梯形块22通过伸缩杆12的伸缩继续向下移动，并对滚轮21造成挤压，滚轮21受挤压后带动支撑杆20向相反的一侧移动，支撑杆20带动活动套16移动，活动套16带动支杆18移动，支杆18带动防滑垫19移动，并对万向轮4限位，从而提高挤压成型装置使用时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐热瓷坯体挤压成型装置，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）的顶部固定连接有装置本体（2），所述台板（1）的底部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）底部的四角均固定连接有万向轮（4），所述箱体（3）内腔背面的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端通过传动轴固定连接有转盘（6），所述箱体（3）内腔顶部的两侧均固定连接有导柱（7），所述导柱（7）表面的底部套设有第一弹簧（8），所述导柱（7）表面的顶部活动连接有第一活动板（9），所述第一活动板（9）的正面开设有通槽，所述第一活动板（9）底部的两侧均活动连接有连杆（10），所述连杆（10）远离第一活动板（9）的一端固定连接有第二活动板（11），所述第二活动板（11）底部的两侧均固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）远离第二活动板（11）的一端固定连接有支撑板（13），两个支撑板（13）之间固定连接有壳体（14），所述壳体（14）内腔的两侧均固定连接有滑杆（15），所述滑杆（15）表面的两侧均活动连接有活动套（16），所述滑杆（15）表面且位于活动套（16）的外侧套设有第二弹簧（17），所述活动套（16）相反一侧的顶部与底部均固定连接有支杆（18），所述支杆（18）远离活动套（16）的一端贯穿至壳体（14）的外部，且固定连接有防滑垫（19），所述活动套（16）的顶部固定连接有支撑杆（20），所述支撑杆（20）远离活动套（16）的一端贯穿至壳体（14）的顶部，且活动连接有滚轮（21），所述第二活动板（11）的底部固定连接有梯形块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种耐热瓷坯体挤压成型装置，其特征在于：所述转盘（6）正面的顶部通过限位销与通槽的内腔活动连接，所述第二活动板（11）的两侧均与箱体（3）的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐热瓷坯体挤压成型装置，其特征在于：所述第二弹簧（17）的两端分别与活动套（16）相反的一侧和壳体（14）的内壁固定连接，所述梯形块（22）的两侧均与滚轮（21）接触。

4.根据权利要求1所述的一种耐热瓷坯体挤压成型装置，其特征在于：所述箱体（3）内腔的底部开设有第一开口，所述壳体（14）顶部的两侧均开设有第二开口。

5.根据权利要求1所述的一种耐热瓷坯体挤压成型装置，其特征在于：所述导柱（7）的底部固定连接有限位板，所述防滑垫（19）的材质为天然橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种耐热瓷坯体挤压成型装置，其特征在于：所述箱体（3）的正面通过铰链活动连接有检修门，且检修门的正面固定连接有把手。

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