CN215433852U - 一种输液软袋用橡胶塞切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输液软袋用橡胶塞切片机，包括底座，所述底座上方设有限位平台，所述限位平台上设有限位组件和模板，所述模板通过限位组件与限位平台限定，所述限位平台上方设有切割搬运机构，所述底座底部一侧设有突出部，所述突出部上设有存储组件。该输液软袋用橡胶塞切片机，通过移动组件、平移组件和切割组件的配合，能够快速将胶板切割成小切片，以便于后续加工，继续切割成胶塞。通过移动组件、搬运组件和存储组件的配合，能够快速的将模板上的小切片依次有序摆放，便于切片的运输和取用。

Description

一种输液软袋用橡胶塞切片机

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，具体涉及一种输液软袋用橡胶塞切片机。

背景技术

输液软袋袋口一般通过橡胶塞进行密封，现有的橡胶塞在生产过程中一般是生产胶板，接着人工切割成小切片后，然后切除边缘多余料后成型，但是人工直接切割工作量较大，切割效率较差，且极易出现切割错位的情况，另外一旦切割错误，会导致胶板上其他胶塞损坏，进一步影响效率，其次由于切片上存在多个胶塞，表面会凹凸不平，使得切片摆放困难。

因此有必要提供一种新的输液软袋用橡胶塞切片机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种输液软袋用橡胶塞切片机能够快速将胶板切割成小切片，以便于后续加工，而且可以快速堆放切片，便于切片运输。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种输液软袋用橡胶塞切片机，包括底座，所述底座上方设有限位平台，所述限位平台上设有限位组件和模板，所述模板通过限位组件与限位平台限定，所述限位平台上方设有切割搬运机构，所述底座底部一侧设有突出部，所述突出部上设有存储组件。

进一步优选的技术方案，所述限位组件包括若干设置在限位平台上的限位槽，所述限位平台上还设有若干限位螺栓。

进一步优选的技术方案，所述模板下表面设有与限位槽滑动配合的限位块，所述模板上表面设有相互垂直设置的刀槽。

进一步优选的技术方案，所述存储组件包括限位板和若干设置在突出部上的存储框，所述存储框通过限位板与底座固定。

进一步优选的技术方案，所述切割搬运组件包括设置在限位平台上的移动组件，所述移动组件驱动移动架移动，所述移动架两侧分别设有平移组件和搬运组件，所述平移组件驱动切割组件移动。

进一步优选的技术方案，所述移动组件包括两个分别设置在限位平台两侧的移动皮带，所述限位平台两端设有同步转轴，所述移动皮带绕过同步转轴，所述移动皮带受设置在底座上的移动电机驱动进行移动，两个移动皮带均与移动架固定连接。

进一步优选的技术方案，所述平移组件包括平移电机和受平移电机驱动进行移动的平移皮带，所述平移皮带与切割组件连接。

进一步优选的技术方案，所述切割组件包括设置在移动架上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与机械臂连接，所述机械臂末端设有刀片。

进一步优选的技术方案，所述搬运组件包括若干固定在移动架上的存储气缸，所述存储气缸的活塞杆与搬运板连接，所述搬运板下方设有真空吸盘。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、通过移动组件、平移组件和切割组件的配合，能够快速将胶板切割成小切片，以便于后续加工，继续切割成胶塞。

2、通过移动组件、搬运组件和存储组件的配合，能够快速的将模板上的小切片依次有序摆放，便于切片的运输和取用。

附图说明

图1是本实用新型的输液软袋用橡胶塞切片机的结构示意图；

图2是本实用新型的输液软袋用橡胶塞切片机的限位板、模板与移动组件的连接结构示意图；

图3是本实用新型的输液软袋用橡胶塞切片机的切割组件与搬运组件的连接结构示意图；

图4是本实用新型的输液软袋用橡胶塞切片机的存储组件的结构示意图；

图中：1.底座，11.限位平台，12.限位槽，13.限位螺栓，2.模板，3.切割搬运机构，31.移动电机，32.移动皮带，33.同步转轴，34.移动架，35.升降气缸，36.机械臂，37.刀片，38.平移电机，39.存储气缸，4.存储组件，41.存储框，42.限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

以下提供一种优选实施例：如图1所示，一种输液软袋用橡胶塞切片机，包括底座1，所述底座1上方设有限位平台11，所述限位平台11上设有限位组件和模板2，所述模板2通过限位组件与限位平台11限定，所述限位平台11上方设有切割搬运机构3，所述底座1底部一侧设有突出部，所述突出部上设有存储组件4。

所述限位组件包括若干设置在限位平台11上的限位槽12，所述限位平台11上还设有若干限位螺栓13。

所述模板2下表面设有与限位槽12滑动配合的限位块，所述模板2上表面设有相互垂直设置的刀槽。

如图4所示，所述存储组件4包括限位板42和若干设置在突出部上的存储框41，所述存储框41通过限位板42与底座1固定。

所述切割搬运组件包括设置在限位平台11上的移动组件，所述移动组件驱动移动架34移动，所述移动架34两侧分别设有平移组件和搬运组件，所述平移组件驱动切割组件移动。

如图2所示，所述移动组件包括两个分别设置在限位平台11两侧的移动皮带32，所述限位平台11两端设有同步转轴33，所述移动皮带32绕过同步转轴33，所述移动皮带32受设置在底座1上的移动电机31驱动进行移动，两个移动皮带32均与移动架34固定连接。

所述平移组件包括平移电机38和受平移电机38驱动进行移动的平移皮带，所述平移皮带与切割组件连接。

如图3所示，所述切割组件包括设置在移动架34上的升降气缸35，所述升降气缸35的活塞杆与机械臂36连接，所述机械臂36末端设有刀片37。所述搬运组件包括若干固定在移动架34上的存储气缸39，所述存储气缸39的活塞杆与搬运板连接，所述搬运板下方设有真空吸盘。

该输液软袋用橡胶塞切片机工作原理是：首先将胶板放置在模板2上，铺平，接着切割工作开始，移动组件将切割组件移动至模板2一侧，使得刀片37依次与模板2上的横向刀槽对准，切割组件工作，刀片37旋转，平移组件驱动切割组件平移，横向切割胶板，重复多次，将胶板切割为若干横条，横向切割工作完成后，机械臂36驱动刀片37水平旋转90度，平移组件驱动切割组件平移，使得刀片37与模板2上的若干竖向刀槽依次对准，移动组件驱动切割组件移动，竖向切割胶板，重复多次，完成胶板的切割，最后移动组件和搬运组件配合，将模板2上的整排小切片同时吸起，并搬运至存储框41内，重复多次，将模板2上的所有小切片整齐搬运至存储框41内。

该输液软袋用橡胶塞切片机的优点和有益效果在于：1、通过移动组件、平移组件和切割组件的配合，能够快速将胶板切割成小切片，以便于后续加工，继续切割成胶塞。

2、通过移动组件、搬运组件和存储组件4的配合，能够快速的将模板2上的小切片依次有序摆放，便于切片的运输和取用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种输液软袋用橡胶塞切片机，其特征在于，包括底座，所述底座上方设有限位平台，所述限位平台上设有限位组件和模板，所述模板通过限位组件与限位平台限定，所述限位平台上方设有切割搬运机构，所述底座底部一侧设有突出部，所述突出部上设有存储组件。

2.如权利要求1所述一种输液软袋用橡胶塞切片机，其特征在于，所述限位组件包括若干设置在限位平台上的限位槽，所述限位平台上还设有若干限位螺栓。

3.如权利要求2所述一种输液软袋用橡胶塞切片机，其特征在于，所述模板下表面设有与限位槽滑动配合的限位块，所述模板上表面设有相互垂直设置的刀槽。

4.如权利要求1所述一种输液软袋用橡胶塞切片机，其特征在于，所述存储组件包括限位板和若干设置在突出部上的存储框，所述存储框通过限位板与底座固定。

5.如权利要求1所述一种输液软袋用橡胶塞切片机，其特征在于，所述切割搬运组件包括设置在限位平台上的移动组件，所述移动组件驱动移动架移动，所述移动架两侧分别设有平移组件和搬运组件，所述平移组件驱动切割组件移动。

6.如权利要求5所述一种输液软袋用橡胶塞切片机，其特征在于，所述移动组件包括两个分别设置在限位平台两侧的移动皮带，所述限位平台两端设有同步转轴，所述移动皮带绕过同步转轴，所述移动皮带受设置在底座上的移动电机驱动进行移动，两个移动皮带均与移动架固定连接。

7.如权利要求5所述一种输液软袋用橡胶塞切片机，其特征在于，所述平移组件包括平移电机和受平移电机驱动进行移动的平移皮带，所述平移皮带与切割组件连接。

8.如权利要求5所述一种输液软袋用橡胶塞切片机，其特征在于，所述切割组件包括设置在移动架上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与机械臂连接，所述机械臂末端设有刀片。

9.如权利要求5所述一种输液软袋用橡胶塞切片机，其特征在于，所述搬运组件包括若干固定在移动架上的存储气缸，所述存储气缸的活塞杆与搬运板连接，所述搬运板下方设有真空吸盘。

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