CN215433554U - 一种电气自动化的夹持夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化的夹持夹具,工作平台底部的四个边角位置处均固定安装有支撑柱,工作平台顶部的一端固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有丝杆,丝杆的中部活动安装有移动块,移动块的一端固定连接有活动夹板,本实用新型通过驱动电机和丝杆的配合使用,可以带动移动块和活动夹板向前行进,且导向杆对活动夹板起到了导向的作用,使得活动夹板可以平稳的向固定夹板趋近,利用活动夹板和固定夹板将放置于工作平台上的物体进行夹持固定,同时通过电动推杆和压板的配合使用,从上方对物体进行挤压,进一步对物体进行夹持固定,确保加工时物体不会晃动,避免物体偏移或者晃动导致加工失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化夹具技术领域,具体为一种电气自动化的夹持夹具。
背景技术
电气自动化在现在社会,由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关,发展非常迅速,现在也相对比较成熟,已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛应用于工业、农业和国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用,电气自动化夹具属于电气自动化设备中的一种;
但是目前的夹持夹具需要大量的人工操作,步骤繁琐复杂,工作效率低下,且夹持不够稳定,在加工过程中容易出现晃动导致加工失败,所以本实用新型提供了一种电气自动化的夹持夹具,来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种电气自动化的夹持夹具,可以有效解决上述背景技术中提出的夹持夹具需要大量的人工操作,步骤繁琐复杂,工作效率低下,且夹持不够稳定,在加工过程中容易出现晃动导致加工失败的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化的夹持夹具,包括工作平台,所述工作平台底部的四个边角位置处均固定安装有支撑柱,所述工作平台顶部的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的中部活动安装有移动块,所述移动块的一端固定连接有活动夹板,所述工作平台的顶部位于丝杆下方位置处固定安装有导向座,所述活动夹板的底部远离移动块的一端固定连接有连接块,所述工作平台的边部与连接块对应位置处固定安装有导向杆,所述活动夹板的顶端固定安装有安装架,所述安装架顶部的一端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有压板,所述活动夹板的底端位于移动块一侧位置处固定安装有挡板,所述工作平台的顶部与活动夹板对应位置处固定安装有固定夹板;
所述支撑柱底部的一端安装有滚轮,所述支撑柱的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端固定连接有接地板。
优选的,所述丝杆和移动块之间通过螺纹连接,所述移动块的底端活动卡接于导向座的中部,所述挡板的一侧与活动夹板的一端相平齐。
优选的,所述导向杆贯穿于连接块,所述导向杆和连接块之间活动连接,所述连接块与工作平台的边部紧密贴合。
优选的,所述接地板的尺寸大于安装槽的尺寸,所述接地板的底部固定粘结有硬性橡胶垫,所述驱动电机、电动推杆和液压伸缩杆的输入端均与外界电源的输出端电性连接。
优选的,所述工作平台的顶部位于连接块一侧位置处开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有卡块,所述卡块的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中部安装有锁紧旋钮,所述螺纹杆的顶部固定连接有辅助支撑板。
优选的,所述锁紧旋钮和螺纹杆之间通过螺纹连接,所述锁紧旋钮与工作平台的顶部紧密贴合,所述辅助支撑板的一端与连接块的一侧相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有驱动电机、丝杆、移动块、活动夹板、导向杆、电动推杆、压板、挡板和固定夹板,通过驱动电机和丝杆的配合使用,可以带动移动块和活动夹板向前行进,且导向杆对活动夹板起到了导向的作用,使得活动夹板可以平稳的向固定夹板趋近,利用活动夹板和固定夹板将放置于工作平台上的物体进行夹持固定,同时通过电动推杆和压板的配合使用,从上方对物体进行挤压,进一步对物体进行夹持固定,确保加工时物体不会晃动,避免物体偏移或者晃动导致加工失败,而挡板对待加工物体起到了定位阻隔的作用,使得待加工物体不会碰撞到丝杆和移动块。
2.设置有滚轮、安装槽、液压伸缩杆和接地板,通过滚轮的使用,便于工作人员将装置移动至预定的位置处,降低了搬运设备的劳动强度,提高了装置使用的便捷性,同时通过液压伸缩杆和接地板的配合使用,在确定位置后,对装置起到了支撑稳固的作用,保证装置不会滑动,且可以向上调整工作平台的高度,使得工作平台的高度与其它加工设备相匹配,便于对夹持后的物体进行加工。
3.设置有活动槽、卡块、螺纹杆、锁紧旋钮和辅助支撑板,通过活动槽和卡块的配合使用,在活动夹板和连接块向前行进时,可以拉动螺纹杆和辅助支撑板一起向前移动,使得辅助支撑板始终与连接块的一侧相贴合,利用锁紧旋钮对螺纹杆进行固定,进而对连接块起到了辅助支撑的作用,使得活动夹板的两端均有支撑和固定,确保夹持过程中活动夹板不会向一侧歪斜。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型连接块的安装结构示意图;
图3是本实用新型液压伸缩杆的安装结构示意图;
图4是本实用新型辅助支撑板的安装结构示意图;
图中标号:1、工作平台;2、支撑柱;3、驱动电机;4、丝杆;5、移动块;6、活动夹板;7、导向座;8、连接块;9、导向杆;10、安装架;11、电动推杆;12、压板;13、挡板;14、固定夹板;15、滚轮;16、安装槽;17、液压伸缩杆;18、接地板;19、活动槽;20、卡块;21、螺纹杆;22、锁紧旋钮;23、辅助支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种电气自动化的夹持夹具,包括工作平台1,工作平台1底部的四个边角位置处均固定安装有支撑柱2,工作平台1顶部的一端固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有丝杆4,丝杆4的中部活动安装有移动块5,移动块5的一端固定连接有活动夹板6,工作平台1的顶部位于丝杆4下方位置处固定安装有导向座7,丝杆4和移动块5之间通过螺纹连接,移动块5的底端活动卡接于导向座7的中部,活动夹板6的底部远离移动块5的一端固定连接有连接块8,工作平台1的边部与连接块8对应位置处固定安装有导向杆9,导向杆9贯穿于连接块8,导向杆9和连接块8之间活动连接,连接块8与工作平台1的边部紧密贴合,活动夹板6的顶端固定安装有安装架10,安装架10顶部的一端固定安装有电动推杆11,电动推杆11的底端固定连接有压板12,活动夹板6的底端位于移动块5一侧位置处固定安装有挡板13,挡板13的一侧与活动夹板6的一端相平齐,工作平台1的顶部与活动夹板6对应位置处固定安装有固定夹板14,通过驱动电机3和丝杆4的配合使用,可以带动移动块5和活动夹板6向前行进,且导向杆9对活动夹板6起到了导向的作用,使得活动夹板6可以平稳的向固定夹板14趋近,利用活动夹板6和固定夹板14将放置于工作平台1上的物体进行夹持固定,同时通过电动推杆11和压板12的配合使用,从上方对物体进行挤压,进一步对物体进行夹持固定,确保加工时物体不会晃动,避免物体偏移或者晃动导致加工失败,而挡板13对待加工物体起到了定位阻隔的作用,使得待加工物体不会碰撞到丝杆4和移动块5;
支撑柱2底部的一端安装有滚轮15,支撑柱2的底部开设有安装槽16,安装槽16的内部固定安装有液压伸缩杆17,液压伸缩杆17的底端固定连接有接地板18,接地板18的尺寸大于安装槽16的尺寸,接地板18的底部固定粘结有硬性橡胶垫,保证接地板18与地面接触时不会刮伤地面,驱动电机3、电动推杆11和液压伸缩杆17的输入端均与外界电源的输出端电性连接,通过滚轮15的使用,便于工作人员将装置移动至预定的位置处,降低了搬运设备的劳动强度,提高了装置使用的便捷性,同时通过液压伸缩杆17和接地板18的配合使用,在确定位置后,对装置起到了支撑稳固的作用,保证装置不会滑动,且可以向上调整工作平台1的高度,使得工作平台1的高度与其它加工设备相匹配,便于对夹持后的物体进行加工;
工作平台1的顶部位于连接块8一侧位置处开设有活动槽19,活动槽19的内部活动安装有卡块20,卡块20的顶部固定连接有螺纹杆21,螺纹杆21的中部安装有锁紧旋钮22,螺纹杆21的顶部固定连接有辅助支撑板23,锁紧旋钮22和螺纹杆21之间通过螺纹连接,锁紧旋钮22与工作平台1的顶部紧密贴合,辅助支撑板23的一端与连接块8的一侧相贴合,通过活动槽19和卡块20的配合使用,在活动夹板6和连接块8向前行进时,可以拉动螺纹杆21和辅助支撑板23一起向前移动,使得辅助支撑板23始终与连接块8的一侧相贴合,利用锁紧旋钮22对螺纹杆21进行固定,进而对连接块8起到了辅助支撑的作用,使得活动夹板6的两端均有支撑和固定,确保夹持过程中活动夹板6不会向一侧歪斜。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用一种电气自动化的夹持夹具过程中,首先,工作人员利用滚轮15将装置移动至预定的位置处,液压伸缩杆17伸长,使得接地板18与地面相接触,对装置起到了稳固支撑的作用,保证装置不会继续滑动,同时可以根据需要,液压伸缩杆17继续伸长,将工作平台1顶起,使得滚轮15不再与地面相接触,直至工作平台1有一侧的加工设备高度相匹配;
接着,将需要加工的物体放置于工作平台1的顶部,且物体位于活动夹板6和固定夹板14的中间位置处,推动物体,使得物体的一侧与挡板13相接触,驱动电机3启动,带动丝杆4转动,使得移动块5顺着导向座7向前行进,连接块8即会顺着导向杆9同步向前行进,活动夹板6即推动物体向前移动,最终将物体夹持与活动夹板6和固定夹板14之间,保证物体位置不会发生改变,然后电动推杆11伸长,带动压板12向前行进,使得压板12紧紧的按压在物体顶部,确保物体不会再晃动,拉动螺纹杆21和辅助支撑板23顺着活动槽19向前移动,使得辅助支撑板23与连接块8相贴合,拧动锁紧旋钮22,使其紧密贴合于工作平台1的顶部,活动夹板6的一侧与移动块5固定连接,移动块5通过螺纹固定于丝杆4的表面,而连接块8无固定机构,使得活动夹板6的两侧受力不同,辅助支撑板23对连接块8起到了支撑的作用,使得连接块8不会向后歪斜,避免移动块5偏斜导致和丝杆4之间的螺纹错位,确保装置可以正常使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电气自动化的夹持夹具,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)底部的四个边角位置处均固定安装有支撑柱(2),所述工作平台(1)顶部的一端固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的中部活动安装有移动块(5),所述移动块(5)的一端固定连接有活动夹板(6),所述工作平台(1)的顶部位于丝杆(4)下方位置处固定安装有导向座(7),所述活动夹板(6)的底部远离移动块(5)的一端固定连接有连接块(8),所述工作平台(1)的边部与连接块(8)对应位置处固定安装有导向杆(9),所述活动夹板(6)的顶端固定安装有安装架(10),所述安装架(10)顶部的一端固定安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的底端固定连接有压板(12),所述活动夹板(6)的底端位于移动块(5)一侧位置处固定安装有挡板(13),所述工作平台(1)的顶部与活动夹板(6)对应位置处固定安装有固定夹板(14);
所述支撑柱(2)底部的一端安装有滚轮(15),所述支撑柱(2)的底部开设有安装槽(16),所述安装槽(16)的内部固定安装有液压伸缩杆(17),所述液压伸缩杆(17)的底端固定连接有接地板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化的夹持夹具,其特征在于,所述丝杆(4)和移动块(5)之间通过螺纹连接,所述移动块(5)的底端活动卡接于导向座(7)的中部,所述挡板(13)的一侧与活动夹板(6)的一端相平齐。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化的夹持夹具,其特征在于,所述导向杆(9)贯穿于连接块(8),所述导向杆(9)和连接块(8)之间活动连接,所述连接块(8)与工作平台(1)的边部紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化的夹持夹具,其特征在于,所述接地板(18)的尺寸大于安装槽(16)的尺寸,所述接地板(18)的底部固定粘结有硬性橡胶垫,所述驱动电机(3)、电动推杆(11)和液压伸缩杆(17)的输入端均与外界电源的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化的夹持夹具,其特征在于,所述工作平台(1)的顶部位于连接块(8)一侧位置处开设有活动槽(19),所述活动槽(19)的内部活动安装有卡块(20),所述卡块(20)的顶部固定连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的中部安装有锁紧旋钮(22),所述螺纹杆(21)的顶部固定连接有辅助支撑板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种电气自动化的夹持夹具,其特征在于,所述锁紧旋钮(22)和螺纹杆(21)之间通过螺纹连接,所述锁紧旋钮(22)与工作平台(1)的顶部紧密贴合,所述辅助支撑板(23)的一端与连接块(8)的一侧相贴合。
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