CN215665396U - 一种用于皮带机换托辊的支撑装置 - Google Patents

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刘锋
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Abstract

本实用新型提供了一种用于皮带机换托辊的支撑装置,包括能够与托辊下方的支撑梁固定配合的卡紧单元和承托架,所述承托架包括螺杆和与螺杆垂直的承托杆,螺杆与卡紧单元螺接配合,能够转动调整承托杆高度,所述承托杆能够支撑托辊上方的皮带底部。本实用新型提供的用于皮带机换托辊的支撑装置的优点在于:通过卡紧单元固定在皮带下方,通过与卡紧单元配合的承托架支撑皮带,并能够通过转动螺杆实现高度的调整,从而逐渐抬升皮带,使皮带与托辊分离,从而方便更换托辊,在狭小的下层空间内也能方便的使用,在承托架与皮带支撑配合后,还能够在皮带的压力下提高卡紧单元的固定效果,能够快速完全的完成皮带的支撑和托辊的更换。

Description

一种用于皮带机换托辊的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及皮带机运输技术领域,尤其涉及一种用于皮带机换托辊的支撑装置。
背景技术
皮带机是矿井中广泛使用的运输设备,主要通过皮带行进的摩擦力输送物料,长时间使用过程中,皮带和托辊均会存在磨损,需要及时更换皮带或托辊,在更换托辊时,由于托辊上方有皮带,需要先用其他结构支撑起皮带,然后对托辊进行更换作业,现有技术主要是通过手拉葫芦拉起皮带,这种方式仅适用于上层托辊,下层托辊由于操作空间小,不方便使用手拉葫芦,另外,使用手拉葫芦时需要在工作位置找一高点施工手拉葫芦的固定点,工作过程较为繁琐,更换托辊效率低,人力成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够适用于下层托辊的支撑装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种用于皮带机换托辊的支撑装置,包括能够与托辊下方的支撑梁固定配合的卡紧单元和承托架,所述承托架包括螺杆和与螺杆垂直的承托杆,螺杆与卡紧单元螺接配合,能够转动调整承托杆高度,所述承托杆能够支撑托辊上方的皮带底部。
本实用新型通过卡紧单元固定在皮带下方,通过与卡紧单元配合的承托架支撑皮带,并能够通过转动螺杆实现高度的调整,从而逐渐抬升皮带,使皮带与托辊分离,从而方便更换托辊,在狭小的下层空间内也能方便的使用,在承托架与皮带支撑配合后,还能够在皮带的压力下提高卡紧单元的固定效果,能够快速完全的完成皮带的支撑和托辊的更换。
优选的,所述卡紧单元包括柱状本体,所述本体的其中一个侧面上固定有斜压板和与该侧面垂直的正压板,斜压板朝向正压板一侧倾斜,所述正压板上螺接有与本体轴向平行的固定螺栓,所述支撑梁被限制在斜压板和正压板之间,支撑梁两侧为斜面,固定螺栓抵紧支撑梁的侧面。
优选的,本体基本沿竖直方向固定,螺杆与本体其中一个端面螺接。
优选的,所述本体靠近正压板的端面上固定有一螺纹管,所述螺纹管上设置有与螺杆螺接配合的内螺纹。
优选的,所述本体靠近斜压板的一端为斜面,固定有斜压板的一面沿轴向突出。
优选的,所述本体上固定有斜压板的侧面上沿本体轴向设置有限位槽,所述限位槽处于斜压板远离正压板的一侧,所述本体与支撑梁配合后基本沿水平方向固定,所述限位槽内沿竖直方向固定有一丝杆,所述丝杆与承托架螺接配合。
优选的,所述丝杆和螺杆分别与一连接器的两端螺接配合。
优选的,所述斜压板上沿水平方向设置有限位孔,所述丝杆上还固定有与丝杆垂直的限位杆,所述丝杆的下端插入到限位槽内,限位杆插入到限位孔内,丝杆上端螺接于连接器上,螺杆的下端螺接在连接器的另一端。
优选的,所述丝杆的下端能够与本体的端面螺接配合。
优选的,所述本体为槽钢,斜压板和正压板固定于槽钢底板上。
本实用新型提供的用于皮带机换托辊的支撑装置的优点在于:通过卡紧单元固定在皮带下方,通过与卡紧单元配合的承托架支撑皮带,并能够通过转动螺杆实现高度的调整,从而逐渐抬升皮带,使皮带与托辊分离,从而方便更换托辊,在狭小的下层空间内也能方便的使用,在承托架与皮带支撑配合后,还能够在皮带的压力下提高卡紧单元的固定效果,能够快速完全的完成皮带的支撑和托辊的更换。通过承托架、丝杆、连接器等结构的配合,能够适应不同情况进行工作,且只需一人即可操作,不需要携带笨重的手拉葫芦,装配快速安全,节省了人力成本和劳动强度,提高经济效益和安全效益。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1提供的用于皮带机换托辊的支撑装置的使用状态示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的用于皮带机换托辊的支撑装置的卡紧单元的示意图;
图3为本实用新型的实施例2提供的用于皮带机换托辊的支撑装置的使用状态示意图;
图4为本实用新型的实施例3提供的用于皮带机换托辊的支撑装置的使用状态示意图.
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种用于皮带机换托辊的支撑装置,包括能够与托辊下方的支撑梁1固定配合的卡紧单元2和承托架3,所述承托架3包括螺杆31和与螺杆31垂直的承托杆32,螺杆31与卡紧单元2螺接配合,能够转动调整承托杆32的高度,所述承托杆32能够支撑托辊上方的皮带底部。
本实施例通过卡紧单元2固定在皮带下方,通过与卡紧单元2配合的承托架支撑皮带,并能够通过转动螺杆31实现高度的调整,从而逐渐抬升皮带,使皮带与托辊分离,从而方便更换托辊,在狭小的下层空间内也能方便的使用,在承托架3与皮带支撑配合后,还能够在皮带的压力下提高卡紧单元2的固定效果,能够快速完全的完成皮带的支撑和托辊的更换。
结合图2,所述卡紧单元2包括柱状本体21,所述本体21的其中一个侧面上固定有斜压板22和与该侧面垂直的正压板23,所述斜压板22朝向正压板23一侧倾斜,从而形成一个缩口的容纳空间,所述正压板23上螺接有与本体21轴向平行的固定螺栓24,所述支撑梁1被限制在斜压板22与正压板23之间,支撑梁1两侧均为斜面,其中一侧与斜压板22抵接,另一侧被固定螺栓24顶紧,实现支撑梁1与卡紧单元2的固定配合。
参考图1,所述本体21基本沿竖直方向固定,本体21靠近正压板23的端面上固定有一螺纹管25,所述螺纹管25上设置有与螺杆31螺接配合的内螺纹,在本体21被固定后,通过螺旋连接承托架3和卡紧单元2,转动螺杆31能够调整承托杆32的高度,将皮带撑起离开托辊,方便对托辊进行操作。
所述螺杆31与螺纹管25也可以通过其他过渡件连接一增加承托杆32的高度,该过渡件应能够分别与螺杆31和螺纹管25螺接配合,并能够通过转动调整螺接位置实现高度的调整。
结合图2,本实施例中所述本体21选用槽钢制作,以降低成本,所述正压板23和斜压板22均固定在槽钢的底面。
实施例2
参考图2,本实施例中,所述本体21靠近斜压板22的一端设置为斜面,其中固定有斜压板22的一面沿轴向突出,结合图3,在对皮带进行支撑时,如果皮带下方存在侧面开口的支撑梁1,如槽钢、工字钢等常见的轨道结构,可以将本体21略微倾斜,使斜压板22与本体21的连接处抵接在支撑梁1的侧面端点处,将斜面的端点处深入支撑梁1的开口内侧进行支撑,在装配好承托架3后,通过承托杆32支撑皮带后,通过皮带的压力和支撑梁1与本体21配合的摩擦力实现整个支撑装置的固定,从而方便根据现场情况适应性的选择装配方式,提高工作效率和环境适应度。
实施例3
参考图4,本实施例提供的支撑装置在工作时本体2与支撑梁1固定连接后基本沿水平方向放置,结合图2,所述本体21上固定有斜压板22的表面上还沿本体21的轴向设置有限位槽26,所述限位槽26处于斜压板22远离正压板23的一侧,所述限位槽26内沿竖直方向固定有一丝杆4,所述丝杆4与承托架3螺接配合,从而使承托架3依然能够与皮带下表面配合进行支撑,并能螺旋调整高度。
所述丝杆4可以直接与螺杆31螺接配合,此时丝杆4应与螺纹管25设置相同的内螺纹,也可以通过其他结构过渡后与螺杆31螺接配合。
参考图2,所述斜压板22上沿水平方向设置有限位孔27,所述丝杆4上还固定有与丝杆4垂直的限位杆41,所述丝杆4的下端插入到限位槽26内,所述限位杆41插入到限位孔27内,丝杆4上端螺接于一连接器5上,同时螺杆31的下端螺接在连接器5的另一端,在使用时,可以仅旋转连接器5实现承托架3高度的调整,所述连接器5根据需要确定高度即可,在其两端分别加工出螺纹孔以分别与螺杆31和丝杆4配合。
进一步的,所述丝杆4的下端也可以螺接在本体21端面的螺纹管25上,从而可以通过丝杆4与连接器5的增加承托架3的高度,以适应不同的场景。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于皮带机换托辊的支撑装置,其特征在于:包括能够与托辊下方的支撑梁固定配合的卡紧单元和承托架,所述承托架包括螺杆和与螺杆垂直的承托杆,螺杆与卡紧单元螺接配合,能够转动调整承托杆高度,所述承托杆能够支撑托辊上方的皮带底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮带机换托辊的支撑装置,其特征在于:所述卡紧单元包括柱状本体,所述本体的其中一个侧面上固定有斜压板和与该侧面垂直的正压板,斜压板朝向正压板一侧倾斜,所述正压板上螺接有与本体轴向平行的固定螺栓,所述支撑梁被限制在斜压板和正压板之间,支撑梁两侧为斜面,固定螺栓抵紧支撑梁的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种用于皮带机换托辊的支撑装置,其特征在于:本体基本沿竖直方向固定,螺杆与本体其中一个端面螺接。
4.根据权利要求3所述的一种用于皮带机换托辊的支撑装置,其特征在于:所述本体靠近正压板的端面上固定有一螺纹管,所述螺纹管上设置有与螺杆螺接配合的内螺纹。
5.根据权利要求2所述的一种用于皮带机换托辊的支撑装置,其特征在于:所述本体靠近斜压板的一端为斜面,固定有斜压板的一面沿轴向突出。
6.根据权利要求2所述的一种用于皮带机换托辊的支撑装置,其特征在于:所述本体上固定有斜压板的侧面上沿本体轴向设置有限位槽,所述限位槽处于斜压板远离正压板的一侧,所述本体与支撑梁配合后基本沿水平方向固定,所述限位槽内沿竖直方向固定有一丝杆,所述丝杆与承托架螺接配合。
7.根据权利要求6所述的一种用于皮带机换托辊的支撑装置,其特征在于:所述丝杆和螺杆分别与一连接器的两端螺接配合。
8.根据权利要求7所述的一种用于皮带机换托辊的支撑装置,其特征在于:所述斜压板上沿水平方向设置有限位孔,所述丝杆上还固定有与丝杆垂直的限位杆,所述丝杆的下端插入到限位槽内,限位杆插入到限位孔内,丝杆上端螺接于连接器上,螺杆的下端螺接在连接器的另一端。
9.根据权利要求8所述的一种用于皮带机换托辊的支撑装置,其特征在于:所述丝杆的下端能够与本体的端面螺接配合。
10.根据权利要求2所述的一种用于皮带机换托辊的支撑装置,其特征在于:所述本体为槽钢,斜压板和正压板固定于槽钢底板上。
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CN114789980A (zh) * 2022-04-24 2022-07-26 华能伊敏煤电有限责任公司 一种更换上托辊装置

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