CN215433200U - 一种金属部件打磨用夹住机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属部件打磨用夹住机构，包括安装板、支撑块、支撑座、调整机构和夹持机构，所述安装板外观为长方形，所述安装板中间位置的表面上固定连接有支撑块，所述安装板左端中间位置的表面上固定连接有支撑座，所述支撑座上连接有调整机构，所述调整机构包含调节转轴、调节凸轮盘和调节杆，所述调节转轴转动连接在支撑座上端，所述调节转轴右端固定连接有调节凸轮盘，所述调节凸轮盘边缘环形阵列有弧形的凸起，所述调节杆固定连接在调节转轴的左端，所述夹持机构包含连接环、连接块、夹持臂、销轴、连接座和限位螺钉，该金属部件打磨用夹住机构操作步骤简便，对工件定位耗时短，稳定性好，不易发生松动，适用范围广。

Description

一种金属部件打磨用夹住机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种金属部件打磨用夹住机构。

背景技术

金属制品是日常生活中各种设备较为主要的组成部分，金属部件不仅能够起到支撑的作用，还能够提供装饰等用途，在金属部件的加工过程中往往需要对零部件进行打磨，其目的是为了去除产品工件表面的毛刺或者锋利边缘，使工件表面变得光滑，易于后续的加工或者打达到成品的要求，在金属部件的打磨过程中主要通过人工操作砂轮或者打磨机，对固定的金属部件表面进打磨，因此金属部件的连接固定较为重要，如果固定不稳容易发生晃动，进而导致打磨位置出现偏差，影响打磨效果，且现有的金属部件定位装置操作起来较为麻烦，稳定性不好，影响到加工流程，因此提出一种金属部件打磨用夹住机构来解决这些问题，如：固定部件耗时较长，操作步骤繁琐，容易发生松动，稳定性不好，能够固定的部件种类较少。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种金属部件打磨用夹住机构，采用的技术方案是，包括安装板、支撑块、支撑座、调整机构和夹持机构，所述安装板外观为长方形，所述安装板中间位置的表面上固定连接有支撑块，所述安装板左端中间位置的表面上固定连接有支撑座，所述支撑座上连接有调整机构，所述调整机构包含调节转轴、调节凸轮盘和调节杆，所述调节转轴转动连接在支撑座上端，所述调节转轴右端固定连接有调节凸轮盘，所述调节凸轮盘边缘环形阵列有弧形的凸起，所述调节杆固定连接在调节转轴的左端，所述夹持机构包含连接环、连接块、夹持臂、销轴、连接座和限位螺钉，所述连接环下端与支撑块的上端固定连接在一起，所述连接环外侧的表面上环形阵列连接有连接块，所述连接块上连接有销轴，所述夹持臂靠近左端的杆体分别与连接块上的销轴活动连接在一起，所述夹持臂左端的表面上分别固定连接有连接座，所述连接座上分别螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的端部穿过夹持臂内侧表面，所述限位螺钉的端部分别与调节凸轮盘边缘的弧形凸起表面配合连接。在使用用手转动调节杆进而带动支撑座上端的调节转轴转动，进而实现对调节凸轮盘的驱动，调节凸轮盘转动时边缘的凸起能够与夹持机构中的限位螺钉相接触，进而将限位螺钉向外顶起，夹持臂与连接块处的销轴形成杠杆结构，能够使得夹持臂的右侧端向内移动，实现对零部件的固定，限位螺钉能够在连接座处调节伸入的长度，进而满足对不同大小的工件进行夹持，操作起来较为简便，夹持臂的个数可以根据实际需要进行改变，灵活性好，实用性高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装座和紧固螺钉，所述安装座固定连接在支撑座的上表面，所述安装座上竖向螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的下端与调节转轴的表面配合连接。旋转安装座上螺纹连接的紧固螺钉，能够使得紧固螺钉下端将调节转轴进行压紧，进而实现对调节凸轮盘旋转后的位置进行固定，保证对零部件的夹持稳定，满足打磨的需求。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括接触块，所述接触块分别固定连接在限位螺钉朝内一侧的端部，所述接触块的内侧表面为弧形，所述接触块的内侧表面分别与调节凸轮盘边缘的弧形凸起表面相接触。在限位螺钉的内侧端设置接触块，能够减少对限位螺钉和调节凸轮盘的磨损，同时提升接触面的稳定性，保证调节凸轮盘边缘的凸起能够对限位螺钉进行驱动，在使用一段时间后对磨损的接触块进行更换，延长了其他零部件的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括夹持块，所述夹持块分别固定连接在夹持臂夹持端的表面上，所述夹持块的夹持面上等距开设有凹槽。设置的夹持块能够增大与工件的接触面积，夹持块的形状可以根据生产批次工件的形状进行设置，灵活性好，并且能够减少因连接固定造成的表面损伤。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定孔，所述固定孔呈矩形阵列贯通开设在安装板四角位置的表面上。通过固定孔能够将安装板连接固定在其他设备或者加工平面上，操作简便，稳定性好，不容易发生故障，较为实用。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置组合式结构，对打磨所需的金属部件进行固定连接，在使用固定连接过程中操作步骤较少，通过旋转调节杆即可实现联动控制，使得夹持机构对金属部件内进行连接，在使用中能够对各种形状的部件进行定位，连接后的稳定性好，提升了工作效率，灵活性高，实用性好，更容易被人们所接受。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型后侧结构示意图。

图中：1安装板、2支撑块、3支撑座、4调整机构、41调节转轴、42调节凸轮盘、43调节杆、5夹持机构、51连接环、52连接块、53夹持臂、54销轴、55连接座、56限位螺钉、6安装座、7紧固螺钉、8接触块、9夹持块、10固定孔。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种金属部件打磨用夹住机构，采用的技术方案是，包括安装板1、支撑块2、支撑座3、调整机构4和夹持机构5，安装板1外观为长方形，安装板1中间位置的表面上固定连接有支撑块2，安装板1左端中间位置的表面上固定连接有支撑座3，支撑座3上连接有调整机构4，调整机构4包含调节转轴41、调节凸轮盘42和调节杆43，调节转轴41转动连接在支撑座3上端，调节转轴41右端固定连接有调节凸轮盘42，调节凸轮盘42边缘环形阵列有弧形的凸起，调节杆43固定连接在调节转轴41的左端，夹持机构5包含连接环51、连接块52、夹持臂53、销轴54、连接座55和限位螺钉56，连接环51下端与支撑块2的上端固定连接在一起，连接环51外侧的表面上环形阵列连接有连接块52，连接块52上连接有销轴54，夹持臂53靠近左端的杆体分别与连接块52上的销轴54活动连接在一起，夹持臂53左端的表面上分别固定连接有连接座55，连接座55上分别螺纹连接有限位螺钉56，限位螺钉56的端部穿过夹持臂53内侧表面，限位螺钉56的端部分别与调节凸轮盘42边缘的弧形凸起表面配合连接。在使用用手转动调节杆43进而带动支撑座3上端的调节转轴41转动，进而实现对调节凸轮盘42的驱动，调节凸轮盘42转动时边缘的凸起能够与夹持机构5中的限位螺钉56相接触，进而将限位螺钉56向外顶起，夹持臂53与连接块52处的销轴54形成杠杆结构，能够使得夹持臂53的右侧端向内移动，实现对零部件的固定，限位螺钉56能够在连接座55处调节伸入的长度，进而满足对不同大小的工件进行夹持，操作起来较为简便，夹持臂53的个数可以根据实际需要进行改变，灵活性好，实用性高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装座6和紧固螺钉7，安装座6固定连接在支撑座3的上表面，安装座6上竖向螺纹连接有紧固螺钉7，紧固螺钉7的下端与调节转轴41的表面配合连接。旋转安装座6上螺纹连接的紧固螺钉7，能够使得紧固螺钉7下端将调节转轴41进行压紧，进而实现对调节凸轮盘42旋转后的位置进行固定，保证对零部件的夹持稳定，满足打磨的需求。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括接触块8，接触块8分别固定连接在限位螺钉56朝内一侧的端部，接触块8的内侧表面为弧形，接触块8的内侧表面分别与调节凸轮盘42边缘的弧形凸起表面相接触。在限位螺钉56的内侧端设置接触块8，能够减少对限位螺钉56和调节凸轮盘42的磨损，同时提升接触面的稳定性，保证调节凸轮盘42边缘的凸起能够对限位螺钉56进行驱动，在使用一段时间后对磨损的接触块8进行更换，延长了其他零部件的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括夹持块9，夹持块9分别固定连接在夹持臂53夹持端的表面上，夹持块9的夹持面上等距开设有凹槽。设置的夹持块9能够增大与工件的接触面积，夹持块9的形状可以根据生产批次工件的形状进行设置，灵活性好，并且能够减少因连接固定造成的表面损伤。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定孔10，固定孔10呈矩形阵列贯通开设在安装板1四角位置的表面上。通过固定孔10能够将安装板1连接固定在其他设备或者加工平面上，操作简便，稳定性好，不容易发生故障，较为实用。

本实用新型的工作原理：在使用用手转动调节杆43进而带动支撑座3上端的调节转轴41转动，进而实现对调节凸轮盘42的驱动，调节凸轮盘42转动时边缘的凸起能够与夹持机构5中的限位螺钉56相接触，进而将限位螺钉56向外顶起，夹持臂53与连接块52处的销轴54形成杠杆结构，能够使得夹持臂53的右侧端向内移动，实现对零部件的固定，限位螺钉56能够在连接座55处调节伸入的长度，进而满足对不同大小的工件进行夹持，操作起来较为简便，夹持臂53的个数可以根据实际需要进行改变，灵活性好，实用性高。旋转安装座6上螺纹连接的紧固螺钉7，能够使得紧固螺钉7下端将调节转轴41进行压紧，进而实现对调节凸轮盘42旋转后的位置进行固定，保证对零部件的夹持稳定，满足打磨的需求。在限位螺钉56的内侧端设置接触块8，能够减少对限位螺钉56和调节凸轮盘42的磨损，同时提升接触面的稳定性，保证调节凸轮盘42边缘的凸起能够对限位螺钉56进行驱动，在使用一段时间后对磨损的接触块8进行更换，延长了其他零部件的使用寿命。设置的夹持块9能够增大与工件的接触面积，夹持块9的形状可以根据生产批次工件的形状进行设置，灵活性好，并且能够减少因连接固定造成的表面损伤。通过固定孔10能够将安装板1连接固定在其他设备或者加工平面上，操作简便，稳定性好，不容易发生故障，较为实用。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种金属部件打磨用夹住机构，其特征在于，包括安装板(1)、支撑块(2)、支撑座(3)、调整机构(4)和夹持机构(5)，所述安装板(1)外观为长方形，所述安装板(1)中间位置的表面上固定连接有支撑块(2)，所述安装板(1)左端中间位置的表面上固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上连接有调整机构(4)，所述调整机构(4)包含调节转轴(41)、调节凸轮盘(42)和调节杆(43)，所述调节转轴(41)转动连接在支撑座(3)上端，所述调节转轴(41)右端固定连接有调节凸轮盘(42)，所述调节凸轮盘(42)边缘环形阵列有弧形的凸起，所述调节杆(43)固定连接在调节转轴(41)的左端，所述夹持机构(5)包含连接环(51)、连接块(52)、夹持臂(53)、销轴(54)、连接座(55)和限位螺钉(56)，所述连接环(51)下端与支撑块(2)的上端固定连接在一起，所述连接环(51)外侧的表面上环形阵列连接有连接块(52)，所述连接块(52)上连接有销轴(54)，所述夹持臂(53)靠近左端的杆体分别与连接块(52)上的销轴(54)活动连接在一起，所述夹持臂(53)左端的表面上分别固定连接有连接座(55)，所述连接座(55)上分别螺纹连接有限位螺钉(56)，所述限位螺钉(56)的端部穿过夹持臂(53)内侧表面，所述限位螺钉(56)的端部分别与调节凸轮盘(42)边缘的弧形凸起表面配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属部件打磨用夹住机构，其特征在于：还包括安装座(6)和紧固螺钉(7)，所述安装座(6)固定连接在支撑座(3)的上表面，所述安装座(6)上竖向螺纹连接有紧固螺钉(7)，所述紧固螺钉(7)的下端与调节转轴(41)的表面配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属部件打磨用夹住机构，其特征在于：还包括接触块(8)，所述接触块(8)分别固定连接在限位螺钉(56)朝内一侧的端部，所述接触块(8)的内侧表面为弧形，所述接触块(8)的内侧表面分别与调节凸轮盘(42)边缘的弧形凸起表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属部件打磨用夹住机构，其特征在于：还包括夹持块(9)，所述夹持块(9)分别固定连接在夹持臂(53)夹持端的表面上，所述夹持块(9)的夹持面上等距开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属部件打磨用夹住机构，其特征在于：还包括固定孔(10)，所述固定孔(10)呈矩形阵列贯通开设在安装板(1)四角位置的表面上。

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