CN218658418U - 一种大球面透镜精抛专用固定底座 - Google Patents
一种大球面透镜精抛专用固定底座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种大球面透镜精抛专用固定底座，包括定位接头，定位接头的一端套设有安装套，安装套的两侧设有穿孔，定位接头上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆穿出两侧穿孔的两端均通过螺母锁紧，安装套的底端连接有主轴，定位接头的另一端设置有支撑连接盘，支撑连接盘的上端面设有圆形凹槽。将定位接头插入安装套的一端通过螺杆和螺母锁紧固定后，将待加工球面透镜的边沿卡接在对应直径的大小的圆形凹槽内，然后启动抛光机带动主轴转动，主轴带动定位接头和支撑连接盘转动，在打磨过程中产生的离心力小，固定的产品旋转时更加稳定，从而保证大球面透镜精抛时运动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及大球面透镜精抛技术领域，具体为一种大球面透镜精抛专用固定底座。
背景技术
由于球面透镜的尺寸存在差异，所以为了方便加工不同的透镜需要装置对不同尺寸透镜进行限位，而现有的薄型化球面透镜弹性精磨抛光装置不方便限位不同尺寸的透镜，导致不同尺寸透镜抛光不便，增加了装置的使用局限性，同时由于球面透镜加工曲率不同导致所需的抛光轮不同，所以需要装置方便更换抛光轮，而现有的薄型化球面透镜弹性精磨抛光装置不易更换抛光轮，导致装置不方便加工不同曲率的透镜。
如公告号为CN216830102U的中国专利，其公开了一种薄型化球面透镜弹性精磨抛光装置，包括加工台、电机和弹性精磨抛光轮，所述加工台上表面两端均固定连接有定位臂，且定位臂边侧的加工台上表面固定安装有托板，并且定位臂的内部轴承设置有锁定杆，而且锁定杆的外壁对称套设有滑套，同时滑套的外壁上端固定连接有挤压臂，所述托板边侧的加工台上表面固定设置有支撑臂，且支撑臂的上端贯穿设置有升降杆，并且升降杆的下端部活动安装有电机，而且电机外壁的边侧固定连接有限位板，同时电机输出轴下端固定安装有连接杆，所述连接杆外壁设置有定位机构，且连接杆的下端外壁螺纹连接有连接套管，并且连接套管的下端面固定安装有弹性精磨抛光轮。
但是上述方案存在以下不足：
上述专利文件通过让挤压板带动防滑胶垫和透镜外壁紧密贴合，对透镜进行限位，但上述固定方式在对透镜进行旋转打磨过程中，由于打磨产生的离心力，容易使得防滑胶垫和透镜外壁产生摩擦，导致固定的产品在打磨旋转时稳定性欠佳，从而无法保证球面透镜精抛时的稳定性。
为此，我们推出一种大球面透镜精抛专用固定底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大球面透镜精抛专用固定底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大球面透镜精抛专用固定底座，包括定位接头，所述定位接头的一端套设有安装套，所述安装套的两侧设有穿孔，所述定位接头上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿出两侧所述穿孔的两端均通过螺母锁紧，所述安装套的底端连接有主轴；
定位接头的另一端设置有支撑连接盘，所述支撑连接盘的上部为半球型结构，下部外壁呈外锥面，所述定位接头和支撑连接盘为熔铸一体件，所述定位接头的顶端连接在支撑连接盘的下部中心部；
支撑连接盘的上端面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽沿向所述支撑连接盘的上部向下呈高低分布，且所述圆形凹槽的直径不同，所述圆形凹槽凹槽宽度相同与对应型号的待加工球面透镜的边沿厚度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将定位接头插入安装套的一端通过螺杆和螺母锁紧固定后，将待加工球面透镜的边沿卡接在对应直径的大小的圆形凹槽内，然后启动抛光机带动主轴转动，主轴带动定位接头和支撑连接盘转动，在打磨过程中产生的离心力小，固定的产品旋转时更加稳定，从而保证大球面透镜精抛时运动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型侧安装套内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视示意图。
图中：1、定位接头；2、安装套；3、穿孔；4、螺纹孔；5、螺杆；6、螺母；7、主轴；8、支撑连接盘；9、圆形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大球面透镜精抛专用固定底座，包括定位接头1，定位接头1的一端套设有安装套2，安装套2的左右两侧设有穿孔3，定位接头1上设有螺纹孔4，螺纹孔4内螺纹连接有螺杆5，螺杆5穿出两侧穿孔3的两端均通过螺母6锁紧；
安装套2的底端焊接连接有主轴7，定位接头1的顶端通设置有支撑连接盘8，支撑连接盘8的上部为半球型结构，下部外壁呈外锥面，定位接头1和支撑连接盘8为熔铸一体件，定位接头1的顶端固定连接在支撑连接盘8的下部中心部；
支撑连接盘8的上端面设有圆形凹槽9，圆形凹槽9沿向支撑连接盘8的上部向下呈高低分布，且圆形凹槽9的直径不同，圆形凹槽9凹槽宽度相同与对应型号的待加工球面透镜的边沿厚度相同。
本实施例的工作原理如下：将定位接头1插入安装套2的一端通过螺杆5和螺母6锁紧固定后，将待加工球面透镜的边沿卡接在对应直径的大小的圆形凹槽9内，然后启动抛光机带动主轴7转动，主轴7带动定位接头1和支撑连接盘8转动，在打磨过程中产生的离心力小，固定的产品旋转时更加稳定，从而保证大球面透镜精抛时运动的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大球面透镜精抛专用固定底座，包括定位接头（1），其特征在于：所述定位接头（1）的一端套设有安装套（2），所述安装套（2）的两侧设有穿孔（3），所述定位接头（1）上设有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）内螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）穿出两侧所述穿孔（3）的两端均通过螺母（6）锁紧，所述安装套（2）的底端连接有主轴（7），所述定位接头（1）的另一端设置有支撑连接盘（8），所述支撑连接盘（8）的上端面设有圆形凹槽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种大球面透镜精抛专用固定底座，其特征在于：所述定位接头（1）和支撑连接盘（8）为熔铸一体件，所述定位接头（1）的顶端连接在支撑连接盘（8）的下部中心部。
3.根据权利要求1所述的一种大球面透镜精抛专用固定底座，其特征在于：所述支撑连接盘（8）的上部为半球型结构，下部外壁呈外锥面。
4.根据权利要求1所述的一种大球面透镜精抛专用固定底座，其特征在于：所述圆形凹槽（9）沿向所述支撑连接盘（8）的上部向下呈高低分布，且所述圆形凹槽（9）的直径不同。
5.根据权利要求1所述的一种大球面透镜精抛专用固定底座，其特征在于：所述圆形凹槽（9）凹槽宽度相同与对应型号的待加工球面透镜的边沿厚度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222859444.3U CN218658418U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种大球面透镜精抛专用固定底座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218658418U true CN218658418U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85566008
Family Applications (1)
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| CN202222859444.3U Active CN218658418U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种大球面透镜精抛专用固定底座 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222859444.3U patent/CN218658418U/zh active Active
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