CN215432960U - 一种具有定位功能的光学铣磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的光学铣磨机，包括支撑腿和机器本体，机器本体下端四角固定连接有支撑腿，机器本体前侧设有箱门，箱门通过合页转动连接在机器本体上，所述机器本体内设有支撑侧板，支撑侧板一侧固定设有支撑框，支撑框下端固定连接机器本体底部，所述支撑侧板远离支撑框一侧设有工作台，机器本体内设有铣磨结构、传送结构、定位结构、收尘结构，以及收液结构，本实用新型近乎封闭结构，光学镜片铣磨在机器本体内进行，设有收尘结构对铣磨粉尘进行吸收，避免扩散在空气内，且设有收液结构，在对光学镜片进行铣磨的时喷洒的铣磨液，随着漏斗进入抽屉中，并通过出液口排出，封闭结构防止了铣磨液飞溅，影响周边环境。

Description

一种具有定位功能的光学铣磨机

技术领域

本实用新型涉及光学产品加工领域，具体是一种具有定位功能的光学铣磨机。

背景技术

光学镜片的应用领域也随之越来越广泛，对光学镜片的需求量越来越大，对光学镜片的制造工艺要求也越来越严格,光学镜片铣磨主要是将圆片状的毛坯件初加工成型，使其磨出圆弧面,在对光学镜片进行铣磨的时候需要对铣磨面喷洒铣磨液，但铣磨液经常会产生飞溅，影响周边环境，而且在镜片铣磨的过程中光学镜片的位置受力易发生变化，影响铣磨的进行。

现有专利公告号为CN207982992U的专利公布了一种光学镜片铣磨机，现有的这种铣磨机，在进行铣磨使通过夹紧装置对光学镜片的位置进行固定，但该铣磨机开放式的结构，在铣磨的时候，铣磨液会产生飞溅，影响周边环境，且只设有一个工作位，一片一片的进行加工，浪费时间，针对上述问题，有必要提出一种具有定位功能的光学铣磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的光学铣磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的光学铣磨机，包括支撑腿和机器本体，所述机器本体下端四角固定连接有支撑腿，所述机器本体内设有支撑侧板；

所述支撑侧板一侧固定设有支撑框，所述支撑框下端固定连接机器本体底部，所述支撑侧板远离支撑框一侧设有工作台；

所述机器本体内设有铣磨结构、传送结构、定位结构、收尘结构，以及收液结构；

所述铣磨结构，用于对光学镜片进行铣磨；

所述传送结构，设置在工作台上端，用于传送光学镜片和将已经铣磨好的光学镜片传送出机器本体；

所述定位结构，设置在传送结构两侧，用于对光学镜片进行定位，防止铣磨的过程中光学镜片的位置发生变化，影响铣磨的进行；

所述收尘结构，设置在支撑侧板上，用于吸收铣磨时产生的光学镜片灰尘；

所述收液结构，设置在工作台内，传送结构下端，用于对铣磨液的收集，防止铣磨液流出，影响周边环境。

作为本实用新型进一步的方案：所述铣磨结构包括螺纹杆、滑块、支撑杆、一号电机、软管、铣磨液箱、水管、铣磨轮、二号电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、喷头和轴承；

所述一号电机固定设置在支撑框顶部中心，所述一号电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接在支撑框下端，所述螺纹杆上螺纹配合有滑块，所述滑块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿支撑侧板，所述支撑杆顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设有啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上端通过轴承连接在支撑杆上，所述主动齿轮和从动齿轮下端均固定连接铣磨轮；

所述铣磨液箱固定连接在机器本体顶部，所述铣磨液箱底部设有开口，所述开口固定连接水管，且水管另一端固定连接软管，所述软管设置在支撑侧板内，所述软管另一端固定连接水管，且该水管设置在支撑杆内，所述支撑杆内的水管上固定连接有喷头，所述喷头靠近铣磨轮设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送结构包括支撑板和传送设备；

所述工作台上设有凹槽，所述支撑板固定设置在凹槽中，所述支撑板内设有传送设备；

所述传送设备包括步进电机、主动轮、传送带、通孔、从动轮、放置块和回转带；

所述主动轮设置在支撑板远离机器本体一侧，所述支撑板外靠近主动轮一侧固定连接步进电机，所述步进电机的电机轴安插在主动轮内腔处，所述支撑板远离主动轮一端设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带转动连接，所述传送带上表面和工作台上表面平齐；

所述传送带一侧设有用于回转的回转带，所述回转带上表面和传送带上表面平齐；

所述传送带上开设有通孔，所述传送带上设有用于放置光学镜片的放置块。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位结构包括伸缩气缸和夹块；

所述伸缩气缸设置在工作台上端，传送结构两侧，位置和铣磨轮匹配，所述伸缩气缸的输出端固定连接有夹块。

作为本实用新型进一步的方案：所述收尘结构包括吸尘风机和收尘箱；

所述吸尘风机设置在支撑侧板上，所述支撑侧板两侧机器本体上设有收尘箱，且吸尘风机的出尘孔设置在收尘箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述收液结构包括把手、漏斗、出液口、滤网和抽屉；

所述漏斗设置在工作台内，传送带所在区域下方，所述漏斗下方设置有抽屉，且漏斗下方设置在抽屉内；

所述抽屉内下端设有滤网，所述抽屉底部开设有出液口，所述出液口上设有控制阀，所述抽屉外设有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机器本体前侧设有箱门，所述箱门通过合页转动连接在机器本体上；

所述机器本体前侧开设有开口，所述传送设备贯穿开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型近乎封闭结构，光学镜片铣磨在机器本体内进行，产生的灰尘受到吸尘风机的作用进入收尘箱内，避免扩散在空气内，且设有收液结构，在对光学镜片进行铣磨的时喷洒的铣磨液，随着漏斗进入抽屉中，并通过出液口排出，抽屉中设有滤网，铣磨灰尘随着铣磨液进入抽屉，滤网进行固液分离，封闭结构防止了铣磨液飞溅，影响周边环境。

2.本实用新型设有多个铣磨轮，一次可以加工多个光学镜片，不需要一片一片的对镜片本体进行加工，节省了时间，从而加快了生产的进程。

3.设有定位结构，通过伸缩气缸作用带动夹块对光学镜片的位置进行固定，防止铣磨的过程中光学镜片的位置发生变化，影响铣磨的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型中传送设备的结构示意图。

图4为本实用新型中A处结构放大图。

其中：1、支撑腿，2、机器本体，3、支撑侧板，4、支撑框，5、支撑板，6、螺纹杆，7、滑块，8、吸尘风机，9、支撑杆，10、一号电机，11、软管，12、铣磨液箱，13、水管，14、铣磨轮，15、传送设备，16、把手，17、漏斗，18、出液口，19、滤网，20、收尘箱，21、工作台，22、抽屉，23、开口，24、夹块，25、伸缩气缸，26、箱门，27、步进电机，28、主动轮，29、传送带，30、通孔，31、从动轮，32、放置块，33、回转带，34、二号电机，35、转轴，36、主动齿轮，37、从动齿轮，38、喷头，39、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种具有定位功能的光学铣磨机，包括支撑腿1和机器本体2，所述机器本体2下端四角固定连接有支撑腿1，所述机器本体2前侧设有箱门26，所述箱门26通过合页转动连接在机器本体2上，所述箱门26采用玻璃面板制作，透明的玻璃面板，方便在使用设备时观察设备的运行，若发生问题可以及时发现，所述机器本体2内设有支撑侧板3，所述支撑侧板3一侧固定设有支撑框4，所述支撑框4下端固定连接机器本体2底部，所述支撑侧板3远离支撑框4一侧设有工作台21，所述机器本体2内设有铣磨结构、传送结构、定位结构、收尘结构，以及收液结构；所述铣磨结构，用于对光学镜片进行铣磨；所述传送结构，设置在工作台21上端，用于传送光学镜片和将已经铣磨好的光学镜片传送出机器本体2；所述定位结构，设置在传送结构两侧，用于对光学镜片进行定位，防止铣磨的过程中光学镜片的位置发生变化，影响铣磨的进行；所述收尘结构，设置在支撑侧板3上，用于吸收铣磨时产生的光学镜片碎屑；所述收液结构，设置在工作台21内，传送结构下端，用于对铣磨液的收集，防止铣磨液流出，影响周边环境；

所述铣磨结构包括螺纹杆6、滑块7、支撑杆9、一号电机10、软管11、铣磨液箱12、水管13、铣磨轮14、二号电机34、转轴35、主动齿轮36、从动齿轮37、喷头38和轴承39；所述一号电机10固定设置在支撑框4顶部中心，所述一号电机10的输出端固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6下端转动连接在支撑框4下端，所述螺纹杆6上螺纹配合有滑块7，所述滑块7上固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9贯穿支撑侧板3，所述支撑杆9顶部固定连接有二号电机34，所述二号电机34的输出端固定连接有转轴35，所述转轴35下端固定连接有主动齿轮36，所述主动齿轮36一侧设有啮合的从动齿轮37，所述从动齿轮37上端通过轴承39连接在支撑杆9上，所述主动齿轮36和从动齿轮37下端均固定连接铣磨轮14，设有多个铣磨轮14，一次可以加工多个光学镜片，不需要一片一片的对镜片本体进行加工，节省了时间，从而加快了生产的进程；所述铣磨液箱12固定连接在机器本体2顶部，所述铣磨液箱12底部设有开口，所述开口固定连接水管13，且水管13另一端固定连接软管11，所述软管11具有弹性，在支撑杆9向下运动时，软管11可以伸长，所述软管11设置在支撑侧板3内，所述软管11另一端固定连接水管13，且该水管13设置在支撑杆9内，所述支撑杆9内的水管13上固定连接有喷头38，所述喷头38靠近铣磨轮14设置；

所述传送结构包括支撑板5和传送设备15；所述工作台21上设有凹槽，所述支撑板5固定设置在凹槽中，所述支撑板5内设有传送设备15，所述支撑板5下端开设有通孔30，设有通孔30可以使铣磨液漏入漏斗17中，所述机器本体2前侧开设有开口23，所述传送设备15贯穿开口23；

所述定位结构包括伸缩气缸25和夹块24；所述伸缩气缸25设置在工作台21上端，传送结构两侧，位置和铣磨轮14匹配，所述伸缩气缸25的输出端固定连接有夹块24，通过伸缩气缸25作用带动夹块24对光学镜片的位置进行固定；

所述收尘结构包括吸尘风机8和收尘箱20；所述吸尘风机8设置在支撑侧板3上，所述支撑侧板3两侧机器本体2上设有收尘箱20，且吸尘风机8的出尘孔设置在收尘箱20内，光学镜片在铣磨时产生的灰尘，部分可以受到吸尘风机8的作用进入收尘箱20内，避免扩散在空气内；

所述收液结构包括把手16、漏斗17、出液口18、滤网19和抽屉22；所述漏斗17设置在工作台21内，传送带29所在区域下方，所述漏斗17下方设置有抽屉22，且漏斗17下方设置在抽屉22内；所述抽屉22内下端设有滤网19，所述抽屉22底部开设有出液口18，所述出液口18上设有控制阀，在对光学镜片进行铣磨的时喷洒的铣磨液，随着漏斗17进入抽屉22中，并通过出液口18排出，抽屉中设有滤网19，铣磨灰尘随着铣磨液进入抽屉22，滤网19进行固液分离，所述抽屉22外设有把手16，所述把手16上刻有防滑纹，防止打开抽屉22时手滑动。

图3出示了一种传送设备15，所述传送设备15包括步进电机27、主动轮28、传送带29、通孔30、从动轮31、放置块32和回转带33；所述主动轮28设置在支撑板5远离机器本体2一侧，所述支撑板5外靠近主动轮28一侧固定连接步进电机27，所述步进电机27的电机轴安插在主动轮28内腔处，所述支撑板5远离主动轮28一端设置有从动轮31，所述主动轮28和从动轮31之间通过传送带29转动连接，所述传送带29上表面和工作台21上表面平齐；所述传送带29一侧设有用于回转的回转带33，所述回转带33上表面和传送带29上表面平齐。

本实用新型的工作原理是：使用时，将光学镜片放置在放置块32上，启动步进电机27，步进电机27带动传送设备转动，传送带29向内转动，回转带33向外转动，当光学镜片移动到铣磨轮14正下方，传送带29停止转动，伸缩气缸25伸展，带动夹块24对光学镜片加紧，启动一号电机10，螺纹杆6转动，从而使铣磨轮14向下移动，当靠近光学镜片使，启动二号电机34，带动铣磨轮14转动对光学镜片铣磨，设有多个铣磨轮14，一次可以加工多个光学镜片，不需要一片一片的对镜片本体进行加工，节省了时间，从而加快了生产的进程；

光学镜片铣磨后，靠近回转带33一侧的伸缩气缸25收缩，远离回转带33一侧的伸缩气缸25作用，将铣磨好的光学镜片推动到回转带33上，可以将铣磨好的光学镜片送出机器本体2内，启动步进电机27进入下一循环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有定位功能的光学铣磨机，包括支撑腿(1)和机器本体(2)，所述机器本体(2)下端四角固定连接有支撑腿(1)，其特征在于，所述机器本体(2)内设有支撑侧板(3)；

所述支撑侧板(3)一侧固定设有支撑框(4)，所述支撑框(4)下端固定连接机器本体(2)底部，所述支撑侧板(3)远离支撑框(4)一侧设有工作台(21)；

所述机器本体(2)内设有铣磨结构、传送结构、定位结构、收尘结构，以及收液结构；

所述铣磨结构，用于对光学镜片进行铣磨；

所述传送结构，设置在工作台(21)上端，用于传送光学镜片和将已经铣磨好的光学镜片传送出机器本体(2)；

所述定位结构，设置在传送结构两侧，用于对光学镜片进行定位；

所述收尘结构，设置在支撑侧板(3)上，用于吸收铣磨时产生的光学镜片碎屑；

所述收液结构，设置在工作台(21)内，传送结构下端，用于对铣磨液的收集，防止铣磨液流出，影响周边环境。

2.根据权利要求1所述的具有定位功能的光学铣磨机，其特征在于，所述铣磨结构包括螺纹杆(6)、滑块(7)、支撑杆(9)、一号电机(10)、软管(11)、铣磨液箱(12)、水管(13)、铣磨轮(14)、二号电机(34)、转轴(35)、主动齿轮(36)、从动齿轮(37)、喷头(38)和轴承(39)；

所述一号电机(10)固定设置在支撑框(4)顶部中心，所述一号电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)下端转动连接在支撑框(4)下端，所述螺纹杆(6)上螺纹配合有滑块(7)，所述滑块(7)上固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)贯穿支撑侧板(3)，所述支撑杆(9)顶部固定连接有二号电机(34)，所述二号电机(34)的输出端固定连接有转轴(35)，所述转轴(35)下端固定连接有主动齿轮(36)，所述主动齿轮(36)一侧设有啮合的从动齿轮(37)，所述从动齿轮(37)上端通过轴承(39)连接在支撑杆(9)上，所述主动齿轮(36)和从动齿轮(37)下端均固定连接铣磨轮(14)；

所述铣磨液箱(12)固定连接在机器本体(2)顶部，所述铣磨液箱(12)底部设有开口，所述开口固定连接水管(13)，且水管(13)另一端固定连接软管(11)，所述软管(11)设置在支撑侧板(3)内，所述软管(11)另一端固定连接水管(13)，且该水管(13)设置在支撑杆(9)内，所述支撑杆(9)内的水管(13)上固定连接有喷头(38)，所述喷头(38)靠近铣磨轮(14)设置。

3.根据权利要求1所述的具有定位功能的光学铣磨机，其特征在于，所述传送结构包括支撑板(5)和传送设备(15)；

所述工作台(21)上设有凹槽，所述支撑板(5)固定设置在凹槽中，所述支撑板(5)内设有传送设备(15)；

所述传送设备(15)包括步进电机(27)、主动轮(28)、传送带(29)、通孔(30)、从动轮(31)、放置块(32)和回转带(33)；

所述主动轮(28)设置在支撑板(5)远离机器本体(2)一侧，所述支撑板(5)外靠近主动轮(28)一侧固定连接步进电机(27)，所述步进电机(27)的电机轴安插在主动轮(28)内腔处，所述支撑板(5)远离主动轮(28)一端设置有从动轮(31)，所述主动轮(28)和从动轮(31)之间通过传送带(29)转动连接，所述传送带(29)上表面和工作台(21)上表面平齐；

所述传送带(29)一侧设有用于回转的回转带(33)，所述回转带(33)上表面和传送带(29)上表面平齐；

所述传送带(29)上开设有通孔(30)，所述传送带(29)上设有用于放置光学镜片的放置块(32)。

4.根据权利要求1所述的具有定位功能的光学铣磨机，其特征在于，所述定位结构包括伸缩气缸(25)和夹块(24)；

所述伸缩气缸(25)设置在工作台(21)上端，传送结构两侧，位置和铣磨轮(14)匹配，所述伸缩气缸(25)的输出端固定连接有夹块(24)。

5.根据权利要求1所述的具有定位功能的光学铣磨机，其特征在于，所述收尘结构包括吸尘风机(8)和收尘箱(20)；

所述吸尘风机(8)设置在支撑侧板(3)上，所述支撑侧板(3)两侧机器本体(2)上设有收尘箱(20)，且吸尘风机(8)的出尘孔设置在收尘箱(20)内。

6.根据权利要求3所述的具有定位功能的光学铣磨机，其特征在于，所述收液结构包括把手(16)、漏斗(17)、出液口(18)、滤网(19)和抽屉(22)；

所述漏斗(17)设置在工作台(21)内，传送带(29)所在区域下方，所述漏斗(17)下方设置有抽屉(22)，且漏斗(17)下方设置在抽屉(22)内；

所述抽屉(22)内下端设有滤网(19)，所述抽屉(22)底部开设有出液口(18)，所述出液口(18)上设有控制阀，所述抽屉(22)外设有把手(16)。

7.根据权利要求3所述的具有定位功能的光学铣磨机，其特征在于，所述机器本体(2)前侧设有箱门(26)，所述箱门(26)通过合页转动连接在机器本体(2)上；

所述机器本体(2)前侧开设有开口(23)，所述传送设备(15)贯穿开口(23)。

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