CN215432009U - 一种工作台水平可调的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作台水平可调的加工装置,包括设置在底座上的工作台,所述的工作台上设置有至少三个调节件,不同的调节件位于工作台重心的不同方向上,操作调节件能够改变该调节件所在处工作台与底座间距。设置可调节的工作台,能够对工作台进行调节,使得工作台保持水平状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,尤其是涉及一种一种工作台水平可调的加工装置。
背景技术
在产品的加工领域,会涉及到一些高精度加工,会有水平校正需求,保证模具、夹具、工件等处于水平状态。比如在超声波焊接机具有焊接质量好、效率高、节能环保等特点,主要应用于热塑性材料的一次性连接,如自封袋、塑料玩具、酒瓶盖、充电器外壳等等。其通过内部超声波发生器换能得到超频振动,并传递给变幅杆在对焊头施加压力并超频摩擦工件实施焊接,该过程中经常出现振动导致焊头偏离待焊接工件,或者是有一定倾斜角度的问题,导致焊接位置出现偏差,甚至是严重不良问题。
中国实用新型专利《一种适合吻合器手柄焊接的快调型超声波熔接机》,申请(专利) 号:CN201921602872.X,包括超声波熔接机本体,超声波熔接机本体的发振筒内部固设有换能器;换能器的下方设置有万向球,该万向球可万向旋转地设置在下安装板和上安装板固连后构成的球形空腔内,万向球顶部的球杆穿过上安装板后与换能器固连;换能器的四周均设置有水平调节螺杆,水平调节螺杆的上端与固设在发振筒上的小型高精度伺服电机的输送轴固连,水平调节螺杆的下端与上安装板以及下安装板均螺纹连接;下安装板的下表面上固设有连接杆,该连接杆的轴线与换能器的轴线在同一直线上;下安装板的下表面且位于连接杆的四周设置有测距传感器。
中国实用新型专利《一种底座水平可调超声波塑料焊接机》,申请(专利)号:CN201710206757.X,包括可调底座、支架、控制箱、换能器、调幅器和焊头,所述支架固定在可调底座上,控制箱固定在支架上可上下滑动,换能器与调幅器相连且位于控制箱内,焊头固定在调幅器下方,所述可调底座由基座和四个支柱组成,支柱与基座采用螺纹连接,所述基座上表面内置有气泡水平仪;本发明使焊接机在工作台表面不平整的情况下,能精确调节底座的水平,调节方便,保证了焊接工作的稳定性和焊件的质量。
上述两个专利,分别公开了对下安装板、底座进行水平调节的技术方案,并未对工作台进行水平调节。现需要对工作台进行调节,从而满足对安置在工作台上的物品进行水平校正。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一种工作台水平可调的加工装置,设置可调节的工作台,能够对工作台进行调节,使得工作台保持水平状态。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种工作台水平可调的加工装置,包括设置在底座上的工作台,所述的工作台上设置有至少三个调节件,不同的调节件位于工作台重心的不同方向上,操作调节件能够改变该调节件所在处工作台与底座间距。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于本实用新型通过设置调节件,操作人员通过对调节件进行调节能够改变该调节件所在处工作台与底座间距。不同的调节件位于工作台重心的不同方向上,多个调节件的相互配合能够将工作台调节到水平状态。
本实用新型进一步的优选方案:所述的调节件为调节螺栓,调节螺栓的螺杆穿过工作台并作用底座,调节螺栓与工作台螺纹连接。即操作人员旋转螺杆,使得该螺杆处的工作台沿螺杆的轴向上升或下降,从而改变此处工作台的高度。采用调节螺栓作为调节件为本实用新型的优选方案,装置成本较低,操作方便。
进一步的,所述的底座上设置有若干个限位孔,所述的限位孔与调节螺栓一一对应,所述的调节螺栓的螺杆伸入到限位孔内。本实用新型通过设置限位孔来限制调节螺栓的的位置,避免调节螺栓在调节过程中倾斜偏移,从而使得工作台的校准精确。
进一步的,所述的限位孔设置有卡固结构,所述的调节螺栓的螺杆底部结构与卡固结构相适配,卡固结构对调节螺栓进一步限制,使得安装在限位孔内的调节螺栓只能进行绕轴线旋转运动。
本实用新型可以由调节件支撑工作台,即由调节螺栓支撑工作台。调节螺栓与工作台之间相对固定,限位孔限制了调节螺栓的位置,调节螺栓能够支撑工作台。进一步在限位孔内设置卡固结构,使得在轴向上调节螺栓与限位孔位置固定,调节螺栓能够更好的支撑工作台。
进一步的,所述的工作台为四边形结构,所述的工作台上设置有四个调节件,所述的调节件分布在工作台重心的四个方向。多个调节件是中心对称设置在工作台面上的,为本实用新型的优选结构。操作人员能够根据规则设置的调节件,简单方便的将工作台调节到水平。
进一步的,所述的工作台与底座之间设置有支撑件。所述的支撑件可以作为工作台在调节时的支点。
进一步的,所述的支撑件包括球形件。球形件与工作台的接触为的点接触,支撑件能够提供给工作台一个支撑,并且支撑件不会影响到工作台任意角度的调节。
进一步的,所述的球形件的重心与工作台的重心位于同一条垂线上。即支撑件位于工作台重心的正下方。
进一步的,所述的底座上设置有安装位,所述的安装位可以是凹槽结构、也可以是孔结构。支撑件作为一个球形结构,很难放置在平面上预定的一个点上而不滚动,因此设置安装位提供给支撑件一个限位,避免支撑件受力随意滚动。
进一步的,所述的支撑件包括支撑柱,支撑柱与球形件固定连接,所述的支撑柱位于球形件下方。所述的支撑柱与球形件一体成型,所述的支撑柱安装在安装位。
本实用新型通过安装在安装位内的支撑柱来限定球形件,避免球形件移位。
所述的工作台上设置有水平校准仪。
进一步的,所述的底座上还设置有立柱与焊接模具,所述的立柱内安装有滑轨与伺服驱动机构,所述的立柱一侧沿滑轨方向开设有导向槽,所述的焊接模具通过连接件安装于滑轨,连接件可沿着导向槽上下移动。
进一步的,所述的连接件包括滑块、连接片与安装块,所述的连接片连接了滑块与安装块,所述的滑块安装于滑轨,安装块与焊接模具连接。
本实用新型中的连接件为连接焊接模具与滑轨的结构件,连接件与滑轨是可活动连接,即连接件可沿着滑轨移动。连接件与焊接模具是固定连接,确保焊接模具与连接件之间是稳定的,不产生晃动。
进一步的,所述的连接片嵌入导向槽,连接片可沿着导向槽上下移动。
具体的,连接片为竖立的片状结构件,连接片的中部位于导向槽内,滑块与安装块则位于导向槽的两侧。
本实用新型中的导向槽为狭长型的开口槽结构,且导向槽的宽度与连接片的宽度相适应,使得连接片即能够顺利在导向槽内上下移动,又无法产生晃动。本实用新型设置导向槽限制连接件的运动状况,有助于提高焊接模具运动的稳定性。
进一步的,所述的焊接模具包括机头与换能器。
换能器将输入的电功率转换成机械功率再传递到超声波焊接模具。
进一步的,所述的换能器与机头之间通过连接柱连接,所述的连接件与连接柱连接。
所述的换能器位于机头的上方,换能器与机头之间通过一个柱状结构的连接柱连接,构成一个完整的产品结构。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为图2中A-A截面的剖视图。
其中,附图标记具体说明如下:1、底座;2、工作台;3、调节件;4、限位孔;5、球形件;6、支撑柱;7、安装位;8、立柱;9、焊接模具;10、导向槽;11、连接件。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示:一种工作台水平可调的加工装置,包括设置在底座1上的工作台2,所述的工作台2上设置有至少三个调节件3,不同的调节件3位于工作台2重心的不同方向上,操作调节件3能够改变该调节件3所在处工作台2与底座1间距。多个调节件3的相互配合能够将工作台2调节到水平状态。
本实用新型进一步的优选方案,如图3所示:所述的调节件3为调节螺栓,调节螺栓的螺杆穿过工作台2并作用底座1,调节螺栓与工作台2螺纹连接。即操作人员旋转螺杆,使得该螺杆处的工作台2沿螺杆的轴向上升或下降,从而改变此处工作台2的高度。采用调节螺栓作为调节件3为本实用新型的优选方案,装置成本较低,操作方便。
所述的底座1上设置有若干个限位孔4,所述的限位孔4与调节螺栓一一对应,所述的调节螺栓的螺杆伸入到限位孔4内。本实用新型通过设置限位孔4来限制调节螺栓的的位置,避免调节螺栓在调节过程中倾斜偏移,从而使得工作台2的校准精确。所述的限位孔4设置有卡固结构,所述的调节螺栓的螺杆底部结构与卡固结构相适配,卡固结构对调节螺栓进一步限制,使得安装在限位孔4内的调节螺栓只能进行绕轴线旋转运动。在调节螺栓不旋转调节时,调节螺栓与底座1之间的是相对固定的。
本实用新型可以由调节件3支撑工作台2,即由调节螺栓支撑工作台2。调节螺栓与工作台2之间相对固定,限位孔4限制了调节螺栓的位置,调节螺栓能够支撑工作台 2。进一步在限位孔4内设置卡固结构,使得在轴向上调节螺栓与限位孔4位置固定,调节螺栓能够更好的支撑工作台2。
所述的工作台2为四边形结构,所述的工作台2上设置有四个调节件3,所述的调节件3分布在工作台2重心的四个方向。多个调节件3是中心对称设置在工作台2面上的,为本实用新型的优选结构。操作人员能够根据规则设置的调节件3,简单方便的将工作台2调节到水平。
所述的工作台2与底座1之间设置有支撑件。所述的支撑件可以作为工作台2在调节时的支点。所述的支撑件包括球形件5。球形件5与工作台2的接触为的点接触,支撑件能够提供给工作台2一个支撑,并且支撑件不会影响到工作台2任意角度的调节。所述的球形件5的重心与工作台2的重心位于同一条垂线上。即支撑件位于工作台2重心的正下方。
所述的底座1上设置有安装位7,所述的安装位7可以是凹槽结构、也可以是孔结构。支撑件作为一个球形结构,很难放置在平面上预定的一个点上而不滚动,因此设置安装位7提供给支撑件一个限位,避免支撑件受力随意滚动。所述的支撑件包括支撑柱 6,支撑柱6与球形件5固定连接,所述的支撑柱6位于球形件5下方。所述的支撑柱6 与球形件5一体成型,所述的支撑柱6安装在安装位7。本实用新型通过安装在安装位 7内的支撑柱6来限定球形件5,避免球形件5移位。
所述的工作台2上设置有水平校准仪。操作人员可以根据水平校正仪的显示判断出工作台2的倾斜偏向,然后对对应的调节件3进行调节将工作台2调节至水平。
如图2、图3所示,所述的底座1上还设置有立柱8与焊接模具9,所述的立柱8 内安装有滑轨与伺服驱动机构,所述的立柱8一侧沿滑轨方向开设有导向槽10,所述的焊接模具9通过连接件11安装于滑轨,连接件11可沿着导向槽10上下移动。
所述的连接件11包括滑块、连接片与安装块,所述的连接片连接了滑块与安装块,所述的滑块安装于滑轨,安装块与焊接模具9连接。本实用新型中的连接件11为连接焊接模具9与滑轨的结构件,连接件11与滑轨是可活动连接,即连接件11可沿着滑轨移动。连接件11与焊接模具9是固定连接,确保焊接模具9与连接件11之间是稳定的,不产生晃动。
所述的连接片嵌入导向槽10,连接片可沿着导向槽10上下移动。连接片为竖立的片状结构件,连接片的中部位于导向槽10内,滑块与安装块则位于导向槽10的两侧。
本实用新型中的导向槽10为狭长型的开口槽结构,且导向槽10的宽度与连接片的宽度相适应,使得连接片即能够顺利在导向槽10内上下移动,又无法产生晃动。本实用新型设置导向槽10限制连接件11的运动状况,有助于提高焊接模具9运动的稳定性。
所述的焊接模具9包括机头与换能器。换能器将输入的电功率转换成机械功率再传递到超声波焊接模具9。所述的换能器与机头之间通过连接柱连接,所述的连接件11 与连接柱连接。所述的换能器位于机头的上方,换能器与机头之间通过一个柱状结构的连接柱连接,构成一个完整的产品结构。
以上对本实用新型进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种工作台水平可调的加工装置,包括设置在底座(1)上的工作台(2),其特征在于所述的工作台(2)上设置有至少三个调节件(3),不同的调节件(3)位于工作台(2)重心的不同方向上,操作调节件(3)能够改变该调节件(3)所在处工作台(2)与底座(1)间距。
2.根据权利要求1所述的一种工作台水平可调的加工装置,其特征在于所述的调节件(3)为调节螺栓,调节螺栓的螺杆穿过工作台(2)并作用底座(1),调节螺栓与工作台(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种工作台水平可调的加工装置,其特征在于所述的底座(1)上设置有若干个限位孔(4),所述的限位孔(4)与调节螺栓一一对应,所述的调节螺栓的螺杆伸入到限位孔(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种工作台水平可调的加工装置,其特征在于所述的工作台(2)为四边形结构,所述的工作台(2)上设置有四个调节件(3),所述的调节件(3)分布在工作台(2)重心的四个方向。
5.根据权利要求1所述的一种工作台水平可调的加工装置,其特征在于所述的工作台(2)与底座(1)之间设置有支撑件。
6.根据权利要求5所述的一种工作台水平可调的加工装置,其特征在于所述的支撑件包括球形件(5)与支撑柱(6)。
7.根据权利要求6所述的一种工作台水平可调的加工装置,其特征在于所述的底座(1)上设置有安装位(7),所述的支撑柱(6)安装在安装位(7)。
8.根据权利要求1所述的一种工作台水平可调的加工装置,其特征在于所述的底座(1)上还设置有立柱(8)与焊接模具(9),所述的立柱(8)内安装有滑轨与伺服驱动机构。
9.根据权利要求8所述的一种工作台水平可调的加工装置,其特征在于所述的立柱(8)一侧沿滑轨方向开设有导向槽(10),所述的焊接模具(9)通过连接件(11)安装于滑轨,连接件(11)可沿着导向槽(10)上下移动。
10.根据权利要求1所述的一种工作台水平可调的加工装置,其特征在于所述的工作台(2)上设置有水平校准仪。
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