CN215431228U - 一种扁钢折弯器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁钢折弯器，包括底座，还包括第一折弯件、第二折弯件、锁止件，第一折弯件转动连接联动件，联动件远离第一折弯件的一端转动连接滑动件，滑动件穿过通槽并与用于抵持扁钢的顶持件连接，形成第一折弯件转动带动联动件推动滑动件移动并由锁止件锁止移动的结构，通槽开设在连接块上，连接块连接底座，第二折弯件转动连接于底座，底座上设有用于夹持扁钢的夹持组件，形成转动第二折弯件推动位于其一侧的扁钢弯折的结构。需要折弯时，顶持件移向扁钢并移动至扁钢需要弯折的地方，利用顶持件减小倒角处的弧度半径，使扁钢以较小的弧度紧贴附着物，减小扁钢倒角处与附着物的间隙。

Description

一种扁钢折弯器

技术领域

本实用新型涉及电气工程施工技术领域，具体涉及一种扁钢折弯器。

背景技术

电气工程施工中不可避免需使用各种规格的扁钢，如建筑防雷接地、泳池均衡线、桥架内敷扁钢等。

施工过程中需要对扁钢进行平面折弯以满足敷设要求。现有的折弯方式是将扁钢夹持固定，使用折弯扳手折弯扁钢，但是这样的折弯方式容易导致倒角角度过大，无法顺直、平滑、紧密地贴合于附着体，影响后续施工过程的质量安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有扁钢折弯方式得到的折弯扁钢的折弯处倒角角度较大，无法紧密贴合于附着体，影响施工质量；目的在于提供一种扁钢折弯器，解决了上述的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种扁钢折弯器，包括底座，还包括第一折弯件、第二折弯件、锁止件，所述第一折弯件转动连接联动件，所述联动件远离所述第一折弯件的一端转动连接滑动件，所述滑动件穿过通槽并与用于抵持扁钢的顶持件连接，形成所述第一折弯件转动带动所述联动件推动所述滑动件移动并由所述锁止件锁止移动的结构，所述通槽开设在连接块上，所述连接块连接所述底座，所述第二折弯件转动连接于所述底座，所述底座上设有用于夹持扁钢的夹持组件，形成转动所述第二折弯件推动位于其一侧的扁钢弯折的结构。

优选地，所述锁止件为第一螺栓，所述第一螺栓与所述滑动件上的螺纹孔螺纹配合。

优选地，所述底座上设有连接轴，所述连接轴远离所述底座的一端与转盘转动连接，所述第二折弯件连接所述转盘。

优选地，所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件，所述第一夹持件、第二夹持件均间隔设置在所述底座上。

优选地，所述底座上还设有固定件，所述固定件连接螺栓螺母机构，所述螺栓螺母机构的螺栓穿过所述固定件与所述第二夹持件连接。

优选地，所述底座上还设有弧形槽，所述连接块连接第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述连接块并插入到所述弧形槽内，所述第二螺栓与所述弧形槽滑动配合，形成所述第一折弯件转动带动所述连接块、顶持件转动的结构。

优选地，所述顶持件顶持扁钢的一端具有两个对称的倾斜面。

本实用新型提供的一种扁钢折弯器，相比于现有技术的优点和有益效果是：

(1)本实用新型提供的一种扁钢折弯器，通过设置第一折弯件、第二折弯件、联动件、顶持件、滑动件、通槽、锁止件相配合，可以使顶持件移向或远离扁钢，需要折弯时，顶持件移向扁钢并移动至扁钢需要弯折的地方，利用顶持件减小倒角处的弧度半径，使扁钢以较小的弧度紧贴附着物，减小扁钢倒角处与附着物的间隙。

(2)本实用新型提供的一种扁钢折弯器，在第二夹持件上设置螺栓螺母机构，调整第一夹持件、第二夹持件之间的间距，适应不同厚度的扁钢弯折需求。

(3)本实用新型提供的一种扁钢折弯器，弧形槽、第二螺栓的设置，可以使顶持件相对于扁钢转动式移动，进而改变折弯角度，折出相应角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种扁钢折弯器的俯视图。

图2为图1中A处的局部结构放大图。

图3为本实用新型实施例提供的一种点样装置的俯视图。

图4为图3中B处的局部结构放大图。

本实用新型实施例提供的一种点样装置的注射进给器的立体结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-第一折弯件，2-第二折弯件，3-锁止件，4-联动件，5-滑动件，6-通槽，7-顶持件，8-连接块，9-连接轴，10-转盘，11-第一夹持件，12-第二夹持件，13-固定件，14-螺栓螺母机构，15-弧形槽，16-第二螺栓，17-底座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

一种扁钢折弯器，包括底座17，还包括第一折弯件1、第二折弯件2、锁止件3，第一折弯件1转动连接联动件4，联动件4远离第一折弯件1的一端转动连接滑动件5，滑动件5穿过通槽6并与用于抵持扁钢的顶持件7连接，形成第一折弯件1转动带动联动件4推动滑动件5移动并由锁止件3锁止移动的结构，通槽6开设在连接块8上，连接块8连接底座17，第二折弯件2转动连接于底座17，底座17上设有用于夹持扁钢的夹持组件，形成转动第二折弯件2推动位于其一侧的扁钢弯折的结构。

具体地，底座17固定在支撑的工件上，底座17高于支撑面如地面一定高度。第一折弯件1、第二折弯件2、锁止件3均位于底座17的上方，联动件4可以为多个杆体转动连接的结构，如采用两个杆体转动连接，且该两个杆体的两端分别转动连接第一折弯件1、滑动件5。滑动件5可以为滑块。通槽6沿连接块8的长度方向设置，通槽6与底座17平面相平行。滑动件5位于通槽6内并与顶持件7固定连接，顶持件7用于抵持在扁钢的待弯折部位，与扁钢贴合，用来调整折弯部的倒角的角度，避免角度太大。其中顶持件7可以为平板状结构，且连接块8、顶持件7均垂直于底座17设置。连接块8与底座17为固定连接，顶持件7位于底座17上方，顶持件7位于连接块8远离第一折弯件1的一侧，且顶持件7可以移动。且第一折弯件1的一端转动连接于连接块8。第二折弯件2相对于底座17转动连接，用来提供折弯动力。夹持组件可以夹持扁钢，将扁钢放置在夹持组件内部。夹持组件与第二折弯件2的位置相配合，当扁钢放在夹持组件内时，扁钢的一端位于第二折弯件2与第一折弯件1之间的空间位置内，即扁钢位于第二折弯件2朝向顶持件7的一侧，当沿水平方向转动第二折弯件2时，即可使扁钢被第二折弯件2推动而被弯折。锁止件3用来锁止滑动件5的滑动，当滑动件5滑动带着顶持件7移动到扁钢需要折弯处时，使用锁止件3来锁定滑动件5不再移动，当完成后，可以使用锁止件3解除对滑动件5的锁定，使滑动件5根据需要进行移动。

使用时，首先将扁钢放置在夹持组件内，扁钢的一端即可延伸到第二折弯件2的一侧，然后沿竖向方向内上下转动第一折弯件1，即可带动联动件4之间的联动，进而推动滑动件5在通槽6内移动，进而带动顶持件7移动向扁钢所处的位置，待顶持件7移动至扁钢需要折弯的部位至，锁止件3锁止滑动件5停止移动，使顶持件7停留在此处位置，转动第二折弯件2，第二折弯件2对扁钢施加作用力，推动扁钢弯折，当折弯到尽头时，扁钢弯折的部分则贴合在顶持件7远离第一折弯件1的一面。这样扁钢的倒角就不会太大，可以紧密地贴合在附着体上，确保工程质量安全。

实施例2

在实施例1的基础上，锁止件3为第一螺栓，第一螺栓为带帽螺栓，第一螺栓与滑动件5上的螺纹孔螺纹配合。具体地，第一螺栓上的帽子的外径大于通槽6的宽度，转动第一螺栓使其上的帽子与连接块8的间距变化，拧紧第一螺栓即可使其的帽子紧贴在连接块8上，从而使滑动件5停止移动。

底座17上固定设有连接轴9，连接轴9远离底座17的一端与转盘10转动连接，第二折弯件2固定连接转盘10。对第二折弯件2施加作用力，由于转盘10相对于连接轴9可转动，则可以使第二折弯件2转动。

夹持组件包括第一夹持件11、第二夹持件12，第一夹持件11、第二夹持件12均间隔设置在底座17上。底座17上还设有固定件13，固定件13连接螺栓螺母机构14，螺栓螺母机构14的螺栓穿过固定件13与第二夹持件12连接。具体地，第一夹持件11固定在底座17上，拧动螺母可以调整第一夹持件11、第二夹持件12的间距，适应不同厚度的扁钢。

底座17上还设有弧形槽15，连接块8连接第二螺栓16，第二螺栓16为带帽螺栓，第二螺栓16贯穿连接块8并插入到弧形槽15内，第二螺栓16与弧形槽15滑动配合，形成第一折弯件1转动带动连接块8、顶持件7转动的结构。沿水平方向转动第一夹持件11，就可以带动螺栓沿弧形槽15移动，进而带着连接块8、顶持件7移动，进而可以调整顶持件7与夹持组件之间的夹角，进而可以弯折成不同的倒角。

另外在滑动件5的底部还设置有滑动体，在通槽6上设一个滑轨，滑动体与滑轨滑动配合，滑轨与滑动体在图中未示出。

本实用新型提供的一种扁钢折弯器中，底座17为200x200mm的方形固定底板，第一折弯件1、第二折弯件2均是长柄结构，长度为300mm。在顶持件7顶持扁钢的一端设有两个对称地倾斜面，使顶持件7的端部为尖锥状的结构，在折弯时与扁钢贴合地更加紧密，使倒角更加顺直、平滑。

本实用新型提供的一种扁钢折弯器中，第一折弯件1、顶持件7、滑动件5、通槽6、锁止件3相配合，可以使顶持件7移向或远离扁钢，需要折弯时，顶持件7移向扁钢并移动至扁钢需要弯折的地方，利用顶持件7减小倒角处的弧度半径，使扁钢以较小的弧度紧贴附着物，减小扁钢倒角处与附着物的间隙。弧形槽15、第二螺栓16的设置，可以使顶持件7相对于扁钢转动式移动，进而改变折弯角度，折出相应角度。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种扁钢折弯器，包括底座，其特征在于，还包括第一折弯件、第二折弯件、锁止件，所述第一折弯件转动连接联动件，所述联动件远离所述第一折弯件的一端转动连接滑动件，所述滑动件穿过通槽并与用于抵持扁钢的顶持件连接，形成所述第一折弯件转动带动所述联动件推动所述滑动件移动并由所述锁止件锁止移动的结构，所述通槽开设在连接块上，所述连接块连接所述底座，所述第二折弯件转动连接于所述底座，所述底座上设有用于夹持扁钢的夹持组件，形成转动所述第二折弯件推动位于其一侧的扁钢弯折的结构。

2.根据权利要求1所述的一种扁钢折弯器，其特征在于：所述锁止件为第一螺栓，所述第一螺栓与所述滑动件上的螺纹孔螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种扁钢折弯器，其特征在于：所述底座上设有连接轴，所述连接轴远离所述底座的一端与转盘转动连接，所述第二折弯件连接所述转盘。

4.根据权利要求1所述的一种扁钢折弯器，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件，所述第一夹持件、第二夹持件均间隔设置在所述底座上。

5.根据权利要求4所述的一种扁钢折弯器，其特征在于：所述底座上还设有固定件，所述固定件连接螺栓螺母机构，所述螺栓螺母机构的螺栓穿过所述固定件与所述第二夹持件连接。

6.根据权利要求1所述的一种扁钢折弯器，其特征在于，所述底座上还设有弧形槽，所述连接块连接第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述连接块并插入到所述弧形槽内，所述第二螺栓与所述弧形槽滑动配合，形成所述第一折弯件转动带动所述连接块、顶持件转动的结构。

7.根据权利要求1所述的一种扁钢折弯器，其特征在于，所述顶持件顶持扁钢的一端具有两个对称的倾斜面。

Images