CN103240689A - 夹持组件 - Google Patents

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Abstract

一种夹持组件，其包括底座、与底座转动连接的压块及装设于底座及压块同一侧的第一连杆、转轴及第二连杆，压块包括与底座转动连接的转动部及由转动部一端延伸形成的夹持部，第一连杆包括第一杆部及由第一杆部一端延伸形成的第二杆部，第一杆部与第二杆部成一定角度设置，转轴转动连接第一连杆及底座，第二连杆包括第三杆部及由第三杆部一端延伸形成的第四杆部，第三杆部与第一连杆的第一杆部转动连接，第四杆部与压块的转动部转动连接。该夹持组件由于第二连杆分别与第一连杆和压块转动连接，转动第一连杆时，第一连杆带动第二连杆转动，从而带动压块转动，使得压块能够相对底座开合，方便夹紧或释放放置于底座上的工件。

Description

夹持组件
技术领域
本发明涉及一种夹持组件，特别涉及一种利用连杆对工件进行夹持的夹持组件。
背景技术
在生产过程中通常需要用到夹具来夹持工件或产品，以方便工件或产品的装配或运输等。目前的夹具大多具有两个压块，且两个压块通常是采用螺杆驱动以调整两个压块之间的距离，从而实现夹紧位于两个压块之间的工件或产品。然而，这种夹具在使用过程中，夹紧工件或产品时需要旋转螺杆，造成夹紧操作复杂，特别是进行频繁的夹紧与松开操作时，会造成工作效率大幅度降低。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种夹紧操作简单的夹持组件。
一种夹持组件，其包括底座、与底座转动连接的压块及装设于底座及压块同一侧的第一连杆、转轴及第二连杆，压块包括与底座转动连接的转动部及由转动部一端延伸形成的夹持部，第一连杆包括第一杆部及由第一杆部一端延伸形成的第二杆部，第一杆部与第二杆部成一定角度设置，转轴转动连接第一连杆及底座，第二连杆包括第三杆部及由第三杆部一端延伸形成的第四杆部，第三杆部与第一连杆的第一杆部转动连接，第四杆部与压块的转动部转动连接。
上述夹持组件由于第二连杆分别与第一连杆和压块转动连接，转动第一连杆时，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动压块转动，使得压块能够相对底座开合，达到方便夹紧或释放放置于底座上的工件的目的。
附图说明
图1是本发明实施方式中夹持组件的立体示意图。
图2是图1所示夹持组件的分解剖视图。
图3是图1所示夹持组件使用时侧视图。
图4是图1所示夹持组件使用时另一状态的侧视图。
主要元件符号说明
夹持组件 100
工件 200
底座 10
压块 30
第一连杆 50
转轴 60
第二连杆 70
第一枢接件 91
第二枢接件 92
第三枢接件 93
本体 11
安装部 13
插孔 111
安装孔 131
转动部 31
夹持部 33
主体部 311
紧固臂 313
连接孔 3111
贯穿孔 3131
抵持面 331
握持部 55
第一杆部 511
第二杆部 512
第一端 5111
第二端 5121
弯折端 5131
第一通孔 5112
第三通孔 5132
第三杆部 71
第四杆部 73
第一末端 711
第二末端 731
第一开孔 7111
第二开孔 7311
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1至图3，本发明实施方式的夹持组件100用于夹持工件200，其包括底座10、与底座10转动连接的压块30、装设于底座10及压块30同一侧的第一连杆50、转轴60、第二连杆70、第一枢接件91、第二枢接件92及第三枢接件93。在本实施方式中，第一枢接件91、第二枢接件92、第三枢接件93均为杆状的销钉。
底座10大致为块状，其包括本体11及由本体11一侧向外凸伸的安装部13。本体11大致为正方体状，其与安装部13相邻的一侧上开设有插孔111。安装部13大致为立方体状，且安装部13的厚度小于本体11的厚度。安装部13的两侧分别开设有安装孔131。
压块30大致为“L”形块状，其包括转动部31和由转动部31一端凸伸的夹持部33。转动部31包括主体部311及由主体部311远离夹持部33的一端凸伸形成的一对紧固臂313。主体部311大致为块状，其于与本体11开设有插孔111的侧面同一侧的侧壁上开设有一个连接孔3111。紧固臂313的侧壁上开设有贯穿孔3131。底座10的安装部13收容于一对紧固臂313之间，且安装孔131与贯穿孔3131对齐，紧固臂313通过第一枢接件91与安装部13转动连接，且第一枢接件91穿过安装孔131以及与安装孔131对齐的贯穿孔3131。夹持部33包括一个抵持面331，抵持面331为靠近底座10的侧面。在本实施方式中，转动部31与夹持部33大致垂直。
第一连杆50包括第一杆部511、由第一杆部511的一端凸伸形成的第二杆部512及形成于第二杆部512的握持部55。第一杆部511与第二杆部512之间具有一定夹角，构成大致“L”形杆状。第一杆部511远离第二杆部512的一端形成有第一端5111，第二杆部512远离第一杆部511的一端形成第二端5121，第一杆部511与第二杆部512相连处形成弯折端5131。第一端5111及弯折端5131上分别开设有相互平行的第一通孔5112及第三通孔5132。握持部55大致为杆状，其由第二杆部512远离本体11的一侧垂直凸伸形成。在本实施方式中，第一杆部511垂直于第二杆部512，当然第一杆部511也可与第二杆部512成锐角或者钝角设置。握持部55凸伸形成于第二杆部512的第二端5121。可以理解，握持部55可为其他方便握持的形状，如立体块状。
转轴60大致为杆状，其两端分别与第一连杆50及底座10连接。在本实施方式中，转轴60为杆状销钉，其一端穿过第三通孔5132，另一端穿过插孔111，使得第一连杆50相对底座10的本体11转动连接。
第二连杆70大致为“L”形杆状，其包括第三杆部71及由第三杆部71一端凸伸形成的第四杆部73。第三杆部71与第四杆部73之间成一定角度设置。第三杆部71远离第四杆部73的一端形成第一末端711，第四杆部73远离第三杆部71的一端形成第二末端731。第一末端711及第二末端731分别开设有相互平行的第一开孔7111及第二开孔7311。第二连杆70装设于第一连杆50及底座10之间，且第三杆部71与第一连杆50的第一杆部511转动连接，第四杆部73与压块30的转动部31转动连接。在本实施方式中，第二连杆70的第一末端711通过第二枢接件92贯穿第一通孔5112及第一开孔7111，与第一连杆50的第一杆部511转动连接。第二连杆70的第二末端731通过第三枢接件93穿过第二开孔7311及连接孔3111，与压块30的转动部31转动连接。第三杆部71垂直于第四杆部73，当然第三杆部71也可与第四杆部73成锐角或者钝角设置。
请参阅图3，使用时，握住握持部55施力使第一连杆50绕转轴60旋转，且握持部55朝向压块30靠近。在这个运动过程中，第一连杆50的第一杆部511带动第二连杆70的第一末端711绕转轴60朝向靠近压块30的方向转动，通过第二连杆70的传动作用，第二连杆70的第四杆部73带动压块30朝向远离底座10的方向转动，压块30的转动部31绕底座10的安装部13远离本体11转动，夹持部33远离底座10。此时，工件200可方便地放置于底座10上。
请同时参阅图4，将工件200平放于底座10的本体11上，握持握持部55施力使第一连杆50绕转轴60沿握持部55远离压块30的方向旋转。在这个运动过程中，第一连杆50的第一杆部511带动第二连杆70的第一末端711绕转轴60远离压块30的方向转动，通过第二连杆70的传动作用，第二连杆70的第四杆部73带动压块30朝向底座10的方向转动，压块30的转动部31绕底座10的安装部13朝向本体11转动，夹持部33靠近底座10。直到夹持部33的抵持面331与工件200表面相抵持，压块30压紧工件200。此时，转轴60抵持第二连杆70，阻止第二连杆70继续转动，从而阻止第一连杆50继续旋转，达到自锁的效果。
可以理解，如果工件200的表面不是平面，则抵持面331可为相应工件200的表面形状匹配的面，以方便压夹工件200。
夹持组件100由于第二连杆70的两端分别与第一连杆50和压块30转动连接，握持握持部55转动第一连杆50时，第一连杆50带动第二连杆70转动，第二连杆70带动压块30转动，使得压块30能够相对底座10开合，达到很方便夹紧或释放放置于底座10上的工件200的目的。同时，压块30夹紧工件200时，转轴60卡挡第二连杆70，第二连杆70不能继续转动，从而使得第一连杆50不能继续转动，夹持组件100达到自锁的效果。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种夹持组件，其包括底座及与该底座转动连接的压块，其特征在于：该压块包括与该底座转动连接的转动部及由该转动部一端延伸形成的夹持部，该夹持组件还包括装设于该底座及该压块同一侧的第一连杆、转轴及第二连杆，该第一连杆包括第一杆部及由该第一杆部一端延伸形成的第二杆部，该第一杆部与该第二杆部成一定角度设置，该转轴转动连接该第一连杆及该底座，该第二连杆包括第三杆部及由该第三杆部一端延伸形成的第四杆部，该第三杆部与该第一连杆的第一杆部转动连接，该第四杆部与该压块的转动部转动连接。
2.如权利要求1所述的夹持组件，其特征在于：该第一杆部远离该第二杆部的一端形成有第一端，该第二杆部远离该第一杆部的一端形成有第二端，该第一杆部与该第二杆部相连处形成有弯折端，该第三杆部与该第一端转动连接，该转轴与该弯折端转动连接。
3.如权利要求2所述的夹持组件，其特征在于：该第一连杆还包括一个由该第一杆部一侧凸伸形成的握持部，该握持部凸伸于该第一杆部的第二端。
4.如权利要求2所述的夹持组件，其特征在于：该第三杆部远离该第四杆部的一端形成第一末端，该第四杆部远离该第三杆部的一端形成第二末端，该第一末端与该第一杆部的第一端转动连接，该第二末端与该压块的转动部转动连接。
5.如权利要求1所述的夹持组件，其特征在于：该底座包括本体及凸伸于本体一侧的安装部，该转动部与该安装部转动连接。
6.如权利要求5所述的夹持组件，其特征在于：该转动部包括本体及由该本体远离该夹持部的一端凸伸形成的一对紧固臂，该安装部收容于该一对紧固臂之间，该紧固臂与该安装部转动连接。
7.如权利要求6所述的夹持组件，其特征在于：该夹持组件还包括第一枢接件，该第一枢接件转动连接该紧固臂与该安装部。
8.如权利要求7所述的夹持组件，其特征在于：该夹持组件还包括第二枢接件，该第二枢接件转动连接该第三杆部与该第一杆部。
9.如权利要求8所述的夹持组件，其特征在于：该夹持组件还包括第三枢接件，该第三枢接件转动连接该第四杆部与该转动部。
10.如权利要求1所述的夹持组件，其特征在于：该第三杆部与该第四杆部相互垂直。
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