CN215429372U - 一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机，包括球磨机构，安装在所述球磨机构边侧的、且与所述球磨机构连接的边缘式驱动机构，以及连接所述边缘式驱动机构的、用于提高传动效率的液压油站，所述边缘式驱动机构包括驱动电机，安装在所述驱动电机输出端的减速机，以及安装在所述减速机输出端的、且与球磨机构连接的传动齿轮，所述减速机通过软管接通液压油站；本实用通过驱动电机依次配合减速机和传动齿轮，利用液压油站向减速机输送机油，利用机油进行对减速机进行润滑和冷却，能够提高减速机的转动力矩和减少驱动电机的功率，此外，所述边缘式驱动机构安装在球磨机构的边侧，能够提高球磨机构的旋转稳定性，有利于提高陶瓷砖釉料的研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎以后，再进行粉碎的关键设备。物料经球磨机给料仓进入筒体内部，且内部装有一定形状和大小的研磨介质。球磨机旋转时，研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的摩擦力的作用下，贴附在筒体内壁的衬板面上，随筒体一起旋转，并被带到一定高度，在重力作用下自由下落，下落时研磨体像抛射体一样，冲击底部的物料把物料击碎。周而复始的循环运动。另外，在球磨机旋转的过程中，体内介质还会产生滑动和滚动现象，因而研磨体、衬板与物料之间发生研磨作用，使物料实现细磨作业。球磨机被广泛用于粉磨各种矿石和其他物料，被广泛用于选矿建材及化工等行业。
然而现有的球磨机驱动装置是直连球磨滚筒，在运转时，电机直接带动筒体的旋转。但是这种传动方式存在运行不平稳、波动大的问题，且噪声大，容易增加驱动电机的功率，导致驱动电机发热损坏，最终导致球磨机构的旋转稳定性降低，不利于提高陶瓷砖釉料的研磨效率。
发明内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够提高球磨机构的旋转稳定性，有利于提高陶瓷砖釉料研磨效率的球磨机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机，包括球磨机构，安装在所述球磨机构边侧的、且与所述球磨机构连接的边缘式驱动机构，以及连接所述边缘式驱动机构的、用于提高传动效率的液压油站，所述边缘式驱动机构包括驱动电机，安装在所述驱动电机输出端的减速机，以及安装在所述减速机输出端的、且与球磨机构连接的传动齿轮，所述减速机通过软管接通液压油站。
作为优选，所述减速机采用ZSY180卧式硬齿面减速机。
作为优选，所述球磨机构包括第一固定轴承座，与所述第一固定轴承座在同一直线上的第二固定轴承座，以及安装在所述第一固定轴承座和第二固定轴承座之间的球磨滚筒。
作为优选，所述第一固定轴承座上通过螺钉安装有进料端，且进料端延伸至球磨滚筒内部。
作为优选，所述第二固定轴承座上通过螺钉安装有出料端，且出料端延伸至球磨滚筒内部。
作为优选，所述球磨滚筒的一端与所述第一固定轴承座配合安装，另一端与所述第二固定轴承座配合安装。
作为优选，所述球磨滚筒的一端外侧焊接固定有大齿圈。
实用新型技术效果主要体现在以下方面：本实用通过驱动电机依次配合减速机和传动齿轮，利用液压油站向减速机输送机油，利用机油进行对减速机进行润滑和冷却，能够提高减速机的转动力矩和减少驱动电机的功率，此外，所述边缘式驱动机构安装在球磨机构的边侧，能够提高球磨机构的旋转稳定性，有利于提高陶瓷砖釉料的研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型一种球磨机的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机，如图1所示，包括球磨机构1，安装在所述球磨机构1边侧的、且与所述球磨机构1连接的边缘式驱动机构2，以及连接所述边缘式驱动机构2的、用于提高传动效率的液压油站3。所述球磨机构1包括第一固定轴承座11，与所述第一固定轴承座11在同一直线上的第二固定轴承座12，以及安装在所述第一固定轴承座11和第二固定轴承座12之间的球磨滚筒13。所述第一固定轴承座11上通过螺钉安装有进料端111，且进料端111延伸至球磨滚筒13内部，具体的，在球磨滚筒13转动过程中能够随时进行加料。所述第二固定轴承座12上通过螺钉安装有出料端121，且出料端121延伸至球磨滚筒13内部，具体的，在球磨滚筒13转动过程中能够随时进行出料。所述球磨滚筒13的一端与所述第一固定轴承座11配合安装，另一端与所述第二固定轴承座12配合安装，能够使得球磨滚筒13能够稳定旋转。所述球磨滚筒13的一端外侧焊接固定有大齿圈131，具体的，通过大齿圈131与所述传动齿轮23啮合，在工作时，能够通过驱动电机21驱动减速机22，利用减少驱动电机21的功率并增大力矩，有利于驱动球磨滚筒13旋转进行研磨陶瓷砖釉料。所述边缘式驱动机构2包括驱动电机21，安装在所述驱动电机21输出端的减速机22，以及安装在所述减速机22输出端的、且与球磨机构1连接的传动齿轮23，所述减速机22通过软管接通液压油站3，具体的，能够通过液压油站3向减速机22输送机油，利用机油进行对减速机22进行润滑和冷却，能够提高减速机22的转动力矩和减少驱动电机21的功率。
在本实施例中，所述减速机22采用ZSY180卧式硬齿面减速机。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：本实用通过驱动电机依次配合减速机和传动齿轮，利用液压油站向减速机输送机油，利用机油进行对减速机进行润滑和冷却，能够提高减速机的转动力矩和减少驱动电机的功率，此外，所述边缘式驱动机构安装在球磨机构的边侧，能够提高球磨机构的旋转稳定性，有利于提高陶瓷砖釉料的研磨效率。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机，包括球磨机构，安装在所述球磨机构边侧的、且与所述球磨机构连接的边缘式驱动机构，以及连接所述边缘式驱动机构的、用于提高传动效率的液压油站，其特征在于：所述边缘式驱动机构包括驱动电机，安装在所述驱动电机输出端的减速机，以及安装在所述减速机输出端的、且与球磨机构连接的传动齿轮，所述减速机通过软管接通液压油站；所述减速机采用ZSY180卧式硬齿面减速机；所述球磨机构包括第一固定轴承座，与所述第一固定轴承座在同一直线上的第二固定轴承座，以及安装在所述第一固定轴承座和第二固定轴承座之间的球磨滚筒。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机，其特征在于：所述第一固定轴承座上通过螺钉安装有进料端，且进料端延伸至球磨滚筒内部。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机，其特征在于：所述第二固定轴承座上通过螺钉安装有出料端，且出料端延伸至球磨滚筒内部。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机，其特征在于：所述球磨滚筒的一端与所述第一固定轴承座配合安装，另一端与所述第二固定轴承座配合安装。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机，其特征在于：所述球磨滚筒的一端外侧焊接固定有大齿圈。
Priority Applications (1)
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| CN202120252059.5U CN215429372U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种陶瓷砖釉料研磨用球磨机 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215429372U true CN215429372U (zh) | 2022-01-07 |
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ID=79701293
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120252059.5U patent/CN215429372U/zh active Active
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