CN215429016U - 一种具有高效混合功能的大型反应釜 - Google Patents

Abstract

一种具有高效混合功能的大型反应釜，包括：反应釜外壳、反应釜内胆，反应釜内胆安装在反应釜外壳内，反应釜外壳与反应釜内胆之间安装有加热装置，反应釜内胆中安装有机械搅拌装置，还包括：底料回流装置，底料回流装置将反应釜内胆底部的浆料均匀的回流到反应釜内胆的各个高度位置处。本实用新型通过底料回收管、压料泵、压料管构成底料回流装置，并且底料回收管、压料管安装在反应釜内胆的外部，方便底料回收管、压料管进行安装和清理。

Description

一种具有高效混合功能的大型反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种具有高效混合功能的大型反应釜。

背景技术

现有技术中，许多化学工艺在反应釜中进行，通常情况下在反应釜中设置搅拌装置使反应釜内的各种物质进行混合，这样的设计不但对加料多少有要求，而且反应过程中混合效果不佳，反应时间过长。专利号为“CN201820417411.4”的实用新型专利中公开了一种制胶反应釜的高效混合机构，通过在反应釜内胆中安装导管并且在导管上安装高压泵，有效将反应釜内胆底部的物料向上回流混合，但是将导管安装在反应釜内胆中导管不易安装和固定，高压泵将反应釜内胆底部的物料进行回流时不能将回流的物料进行有效分散。

发明内容

针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种具有高效混合功能的大型反应釜，包括：反应釜外壳、反应釜内胆，所述反应釜内胆安装在所述反应釜外壳内，所述反应釜外壳与所述反应釜内胆之间安装有加热装置，所述反应釜内胆中安装有机械搅拌装置，还包括：底料回流装置，所述底料回流装置将反应釜内胆底部的浆料均匀的回流到反应釜内胆的各个高度位置处。

进一步的，所述底料回流装置包括：底料回收管、压料泵、压料管，所述压料泵安装在所述反应釜外壳的外部，所述底料回收管的第一端与所述反应釜内胆的底部连通，所述底料回收管的第二端与所述压料泵的入口连通，所述压料管的底部与所述压料泵的出料口连通，所述压料管的顶部设有多个分支管路，多个分支管路分别连接在反应釜内胆侧壁上的不同高度位置。

进一步的，所述机械搅拌装置包括：电机、转杆、搅拌扇叶，所述转杆由上往下同时贯穿反应釜外壳、反应釜内胆的顶部，所述转杆与所述反应釜内胆、反应釜外壳之间通过轴承连接，所述电机安装在所述反应釜外壳的外部并且所述电机的转轴与所述转杆相连，所述搅拌扇叶安装在所述转杆上。

进一步的，反应釜内胆的顶部安装有进料管、排气管，所述反应釜内胆的底部安装有排料管，所述进料管、排气管、排料管的第一端与所述反应釜内胆的内部连通，所述进料管、排气管、排料管的第二端贯穿所述反应釜外壳向外伸出。

进一步的，所述排料管上安装有放料阀门。

进一步的，还包括废气净化装置，所述废气净化装置与所述排气管相连，所述排气管上安装有单向排气阀。

进一步的，所述反应釜外壳的下方安装有支撑架，通过支撑架将所述反应釜外壳架设在地面上方的一定高度位置处。

与现有技术相比，本实用新型提供一种具有高效混合功能的大型反应釜，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过底料回收管、压料泵、压料管构成底料回流装置，并且底料回收管、压料管安装在反应釜内胆的外部，方便底料回收管、压料管进行安装和清理。

2.本实用新型在压料管的顶部设置多个分支管路，压料泵通过多个分支管路将反应釜内胆底部的物料均匀分散到反应釜内胆不同高度位置处。

附图说明

图1为一种具有高效混合功能的大型反应釜的结构示意图。

其中：1-反应釜外壳；2-反应釜内胆；3-加热装置；4-底料回收管；5-压料泵；6-压料管；7-分支管路；8-转杆；9-搅拌扇叶；10-电机；11-排气管；12-进料管；13-排料管；14-放料阀门；15-废气净化装置。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供一种具有高效混合功能的大型反应釜，包括：反应釜外壳1、反应釜内胆2，反应釜外壳1的下方安装有支撑架，通过支撑架将反应釜外壳1架设在地面上方的一定高度位置处，反应釜内胆2安装在反应釜外壳1内，反应釜外壳1与反应釜内胆2之间安装有加热装置3，反应釜内胆2中安装有机械搅拌装置，还包括：底料回流装置，底料回流装置将反应釜内胆2底部的浆料均匀的回流到反应釜内胆2的各个高度位置处，底料回流装置包括：底料回收管4、压料泵5、压料管6，压料泵5安装在反应釜外壳1的外部，底料回收管4的第一端与反应釜内胆2的底部连通，底料回收管4的第二端与压料泵5的入口连通，压料管6的底部与压料泵5的出料口连通，压料管6的顶部设有多个分支管路7，多个分支管路7分别连接在反应釜内胆2侧壁上的不同高度位置。本实用新型通过底料回收管、压料泵、压料管构成底料回流装置，并且底料回收管、压料管安装在反应釜内胆的外部，方便底料回收管、压料管进行安装和清理；同时在压料管的顶部设置多个分支管路，压料泵通过多个分支管路将反应釜内胆底部的物料均匀分散到反应釜内胆不同高度位置处。

为了对本实用新型的具体结构进行进一步限定，本实用新型的机械搅拌装置包括：电机10、转杆8、搅拌扇叶9，所述转杆8由上往下同时贯穿反应釜外壳1、反应釜内胆2的顶部，转杆8与反应釜内胆2、反应釜外壳1之间通过轴承连接，电机10安装在反应釜外壳1的外部并且电机10的转轴与转杆8相连，搅拌扇叶9安装在转杆8上。工作时电机10驱动转杆8进行转动从而完成搅拌动作。

为了方便装置进行使用，同时方便反应釜内胆中化学反应所产生的废气向外排出，本实用新型的反应釜内胆2的顶部安装有进料管12、排气管11，反应釜内胆2的底部安装有排料管13，进料管12、排气管11、排料管13的第一端与反应釜内胆2的内部连通，进料管12、排气管11、排料管13的第二端贯穿反应釜外壳1向外伸出，排料管13上安装有放料阀门14。

反应釜内胆中产生的气体通过排气管11向外排出，由于气体中可能含有化学反应产生的有毒有害气体，所以本实用新型还设置废气净化装置15，废气净化装置15与排气管11相连，排气管11上安装有单向排气阀。利用单向排气阀有效避免废气净化装置内的物质回流。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种具有高效混合功能的大型反应釜，包括：反应釜外壳（1）、反应釜内胆（2），所述反应釜内胆（2）安装在所述反应釜外壳（1）内，所述反应釜外壳（1）与所述反应釜内胆（2）之间安装有加热装置（3），所述反应釜内胆（2）中安装有机械搅拌装置，其特征在于，还包括：底料回流装置，所述底料回流装置将反应釜内胆（2）底部的浆料均匀的回流到反应釜内胆（2）的各个高度位置处。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效混合功能的大型反应釜，其特征在于，所述底料回流装置包括：底料回收管（4）、压料泵（5）、压料管（6），所述压料泵（5）安装在所述反应釜外壳（1）的外部，所述底料回收管（4）的第一端与所述反应釜内胆（2）的底部连通，所述底料回收管（4）的第二端与所述压料泵（5）的入口连通，所述压料管（6）的底部与所述压料泵（5）的出料口连通，所述压料管（6）的顶部设有多个分支管路（7），多个分支管路（7）分别连接在反应釜内胆（2）侧壁上的不同高度位置。

3.根据权利要求2所述的一种具有高效混合功能的大型反应釜，其特征在于，所述机械搅拌装置包括：电机（10）、转杆（8）、搅拌扇叶（9），所述转杆（8）由上往下同时贯穿反应釜外壳（1）、反应釜内胆（2）的顶部，所述转杆（8）与所述反应釜内胆（2）、反应釜外壳（1）之间通过轴承连接，所述电机（10）安装在所述反应釜外壳（1）的外部并且所述电机（10）的转轴与所述转杆（8）相连，所述搅拌扇叶（9）安装在所述转杆（8）上。

4.根据权利要求3所述的一种具有高效混合功能的大型反应釜，其特征在于，反应釜内胆（2）的顶部安装有进料管（12）、排气管（11），所述反应釜内胆（2）的底部安装有排料管（13），所述进料管（12）、排气管（11）、排料管（13）的第一端与所述反应釜内胆（2）的内部连通，所述进料管（12）、排气管（11）、排料管（13）的第二端贯穿所述反应釜外壳（1）向外伸出。

5.根据权利要求4所述的一种具有高效混合功能的大型反应釜，其特征在于，所述排料管（13）上安装有放料阀门（14）。

6.根据权利要求5所述的一种具有高效混合功能的大型反应釜，其特征在于，还包括废气净化装置（15），所述废气净化装置（15）与所述排气管（11）相连，所述排气管（11）上安装有单向排气阀。

7.根据权利要求5所述的一种具有高效混合功能的大型反应釜，其特征在于，所述反应釜外壳（1）的下方安装有支撑架，通过支撑架将所述反应釜外壳（1）架设在地面上方的一定高度位置处。

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