CN215428773U - 一种高效的环保型再生沥青混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的环保型再生沥青混合装置，包括主体，主体的顶部外壁上开设有粉碎槽，粉碎槽的内侧壁上通过轴承活动安装有呈水平结构分布的粉碎辊，且主体靠近粉碎槽的正面一侧外壁上通过支撑板安装有电机，主体靠近电机内部一侧开设有齿轮槽，齿轮槽靠近粉碎辊的一侧内壁上通过轴承活动安装有与粉碎辊呈传动连接的齿轮，齿轮之间相互啮合，其中一个齿轮靠近电机的一侧外壁上通过联轴器与电机的输出端呈传动连接。本实用新型通过设置的粉碎辊，粉碎辊的设置能够使该装置具有对较大颗粒原料进行粉碎的功能，进而提升装置的混合效果，避免了现有装置因再生沥青颗粒较大，从而降低了再生沥青的混合效率，降低了再生沥青的混合质量。

Description

一种高效的环保型再生沥青混合装置

技术领域

本实用新型涉及再生沥青技术领域，尤其涉及一种高效的环保型再生沥青混合装置。

背景技术

沥青的再生就是老化的逆过程，通常可掺入再生剂，如掺玉米油、润滑油等，掺再生剂后，使沥青质相对含量降低，且提高软沥青质对沥青质的溶解能力，改善沥青的相容性，提高沥青的针入度和延度，使其恢复或接近原来的性能。

但是市场上较为常见的再生沥青混合装置在使用的过程中因不能对再生沥青进行粉碎，从而会影响再生沥青的制作和混合效果；传统的装置在使用的过程中也不能有效的对再生沥青进行搅拌；传统的装置更不能在混合的过程中进行加热的功能，因此，亟需设计一种高效的环保型再生沥青混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的装置不能对再生沥青进行粉碎；传统的装置也不能对沥青进行加热和提升沥青搅拌混合效果的缺点，而提出的一种高效的环保型再生沥青混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的环保型再生沥青混合装置，包括主体，所述主体的顶部外壁上开设有粉碎槽，所述粉碎槽的内侧壁上通过轴承活动安装有呈水平结构分布的粉碎辊，且主体靠近粉碎槽的正面一侧外壁上通过支撑板安装有电机，所述主体靠近电机内部一侧开设有齿轮槽，所述齿轮槽靠近粉碎辊的一侧内壁上通过轴承活动安装有与粉碎辊呈传动连接的齿轮，所述齿轮之间相互啮合，其中一个所述齿轮靠近电机的一侧外壁上通过联轴器与电机的输出端呈传动连接，且主体的一侧顶部内壁上通过支撑板安装有活塞套，所述活塞套的内部插接有弹簧，所述弹簧的顶端外壁上焊接有升降杆，所述主体远离活塞套的一侧顶部内壁上通过转轴活动安装有网板，且网板的底部外壁一侧通过螺栓安装有振动马达。

进一步的，所述主体靠近网板的一侧外壁上通过螺栓安装有绞龙架，且绞龙架的内部通过轴承活动安装有绞龙，所述绞龙架的顶部外壁中心处通过螺栓安装有与绞龙呈传动连接的伺服电机。

进一步的，所述粉碎槽靠近绞龙架的一侧内壁上开设有出料槽，且出料槽与绞龙架相连通。

进一步的，所述主体的中部内侧壁上通过螺栓安装有支撑杆，且支撑杆相互靠近的一端外壁上焊接有电机箱。

进一步的，所述电机箱的内部通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转杆。

进一步的，所述转杆的两侧外壁上焊接有支杆，且支杆相互靠近的一侧外壁上焊接有横杆，所述横杆呈等距离水平结构分布。

进一步的，所述主体的底部内侧壁上设置有加热块，且主体的正面底部外壁上设置有观察窗。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的粉碎辊，粉碎辊的设置能够使该装置具有对较大颗粒原料进行粉碎的功能，进而提升装置的混合效果，避免了现有装置因再生沥青颗粒较大，从而降低了再生沥青的混合效率，降低了再生沥青的混合质量。

2.通过设置的支杆和横杆，支杆和横杆的设置能够利用驱动电机有效的对再生沥青和混合材料进行搅拌，提升了再生沥青和混合材料的搅拌效果，增加了该装置的实用性，使该装置更为适合应用和推广，便于了操作者的使用。

3.通过设置的加热块，加热块的安装能够对再生沥青和混合材料进行加热，使再生沥青和混合材料可以具有流动性，降低装置在搅拌过程中再生沥青的黏连性，避免了现有装置因再生沥青具有较强的黏连性，从而对驱动电机造成伤害的缺点。

4.通过设置的绞龙，绞龙的设置能够利用伺服电机的作用将较大的沥青材料再次传送至粉碎槽的内部，从而使该装置可以有效的对颗粒较大的再生沥青进行粉碎，提升了该装置再生沥青的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的环保型再生沥青混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效的环保型再生沥青混合装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效的环保型再生沥青混合装置的平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效的环保型再生沥青混合装置的绞龙架内部结构示意图。

图中：1主体、2粉碎槽、3粉碎辊、4电机、5活塞套、6弹簧、7升降杆、8网板、9振动马达、10绞龙架、11伺服电机、12绞龙、13出料槽、14支撑杆、15电机箱、16驱动电机、17转杆、18支杆、19横杆、20加热块、21齿轮槽、22齿轮、23观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种高效的环保型再生沥青混合装置，包括主体1，主体1的顶部外壁上开设有粉碎槽2，粉碎槽2的内侧壁上通过轴承活动安装有呈水平结构分布的粉碎辊3，且主体1靠近粉碎槽2的正面一侧外壁上通过支撑板安装有电机4，电机4的型号优选为Y160L-4，主体1靠近电机4内部一侧开设有齿轮槽21，齿轮槽21靠近粉碎辊3的一侧内壁上通过轴承活动安装有与粉碎辊3呈传动连接的齿轮22，齿轮22之间相互啮合，其中一个齿轮22靠近电机4的一侧外壁上通过联轴器与电机4的输出端呈传动连接，且主体1的一侧顶部内壁上通过支撑板安装有活塞套5，活塞套5的内部插接有弹簧6，弹簧6的顶端外壁上焊接有升降杆7，主体1远离活塞套5的一侧顶部内壁上通过转轴活动安装有网板8，且网板8的底部外壁一侧通过螺栓安装有振动马达9，振动马达9的型号优选为HY-0.9,首先操作者可以通过启动电机4和振动马达9，电机4利用齿轮22的作用带动粉碎辊3进行转动，从而对再生沥青和混合材料进行搅拌，而振动马达9启动时，振动马达9会利用升降杆9和弹簧6的作用进行上下移动，从而使物料不会残留在网板8的表面。

进一步的，主体1靠近网板8的一侧外壁上通过螺栓安装有绞龙架10，且绞龙架10的内部通过轴承活动安装有绞龙12，绞龙架10的顶部外壁中心处通过螺栓安装有与绞龙12呈传动连接的伺服电机11，伺服电机11的型号优选为Y160L-4，当操作者启动伺服电机11时，伺服电机11带动绞龙12进行转动，进而使较大的再生沥青会再次进入到粉碎槽2的内部，使该装置粉碎效果更佳。

进一步的，粉碎槽2靠近绞龙架10的一侧内壁上开设有出料槽13，且出料槽13与绞龙架10相连通，出料槽13的开设使较大的再生沥青可以有效的进行移动，使该结构更为完善。

进一步的，主体1的中部内侧壁上通过螺栓安装有支撑杆14，且支撑杆14相互靠近的一端外壁上焊接有电机箱15，支撑杆14的设置既能不影响再生沥青的掉落，又能够为电机箱15的安装提供安装位置。

进一步的，电机箱15的内部通过螺栓安装有驱动电机16，驱动电机16的型号优选为Y160L-4，且驱动电机16的输出端通过联轴器安装有转杆17，当操作者启动电机16时，电机16带动转杆17进行旋转，而转杆17用于为支杆18的安装提供安装位置。

进一步的，转杆17的两侧外壁上焊接有支杆18，且支杆18相互靠近的一侧外壁上焊接有横杆19，横杆19呈等距离水平结构分布，当转杆17进行旋转时，转杆17会带动支杆18和横杆19进行转动，从而使该装置的混合效果更佳。

进一步的，主体1的底部内侧壁上设置有加热块20，且主体1的正面底部外壁上设置有观察窗23，在混合的过程中操作者可以通过启动加热块20，加热块20会对再生沥青进行加热，使再生沥青不会有较强的粘性，降低了装置在对再生沥青进行搅拌过程中对驱动电机16造成的影响。

工作原理：使用时，可将再生沥青和混合材料放入粉碎槽2的内部，此时通过启动电机4，电机4带动齿轮22进行转动，齿轮22带动粉碎辊3进行转动，从而使再生沥青会被打碎，此时通过启动振动马达9，振动马达9带动网板8进行振动，在网板8振动的过程中升降杆7会利用弹簧6的作用滑动连接至活塞套5的内部，此时通过启动伺服电机11，伺服电机11带动绞龙12进行转动，进而使较大的沥青会利用绞龙12的作用进入粉碎槽2的内部，而较小的沥青材料会掉入主体1的底部，此时通过启动加热块20，加热块20对再生沥青和混合材料进行加热，最后通过启动驱动电机16，驱动电机16带动转杆17、支杆18和横杆19进行旋转，进而完成装置的混合功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的环保型再生沥青混合装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶部外壁上开设有粉碎槽(2)，所述粉碎槽(2)的内侧壁上通过轴承活动安装有呈水平结构分布的粉碎辊(3)，且主体(1)靠近粉碎槽(2)的正面一侧外壁上通过支撑板安装有电机(4)，所述主体(1)靠近电机(4)内部一侧开设有齿轮槽(21)，所述齿轮槽(21)靠近粉碎辊(3)的一侧内壁上通过轴承活动安装有与粉碎辊(3)呈传动连接的齿轮(22)，所述齿轮(22)之间相互啮合，其中一个所述齿轮(22)靠近电机(4)的一侧外壁上通过联轴器与电机(4)的输出端呈传动连接，且主体(1)的一侧顶部内壁上通过支撑板安装有活塞套(5)，所述活塞套(5)的内部插接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶端外壁上焊接有升降杆(7)，所述主体(1)远离活塞套(5)的一侧顶部内壁上通过转轴活动安装有网板(8)，且网板(8)的底部外壁一侧通过螺栓安装有振动马达(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的环保型再生沥青混合装置，其特征在于，所述主体(1)靠近网板(8)的一侧外壁上通过螺栓安装有绞龙架(10)，且绞龙架(10)的内部通过轴承活动安装有绞龙(12)，所述绞龙架(10)的顶部外壁中心处通过螺栓安装有与绞龙(12)呈传动连接的伺服电机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的环保型再生沥青混合装置，其特征在于，所述粉碎槽(2)靠近绞龙架(10)的一侧内壁上开设有出料槽(13)，且出料槽(13)与绞龙架(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效的环保型再生沥青混合装置，其特征在于，所述主体(1)的中部内侧壁上通过螺栓安装有支撑杆(14)，且支撑杆(14)相互靠近的一端外壁上焊接有电机箱(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的环保型再生沥青混合装置，其特征在于，所述电机箱(15)的内部通过螺栓安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出端通过联轴器安装有转杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种高效的环保型再生沥青混合装置，其特征在于，所述转杆(17)的两侧外壁上焊接有支杆(18)，且支杆(18)相互靠近的一侧外壁上焊接有横杆(19)，所述横杆(19)呈等距离水平结构分布。

7.根据权利要求1所述的一种高效的环保型再生沥青混合装置，其特征在于，所述主体(1)的底部内侧壁上设置有加热块(20)，且主体(1)的正面底部外壁上设置有观察窗(23)。

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