CN216669467U - 一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,该取粉装置包括机架、粉碎部、振动筛选部、控制部;粉碎部与振动筛选部相对设置在机架内部,振动筛选部设置在机架靠近基座的一端且与机架固定连接,控制部位于靠近基座的一端且与机架外表面紧密贴合,控制部与粉碎部、振动部连接以控制粉碎部和振动筛选部的启停。本实用新型提供了一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,具有操作简单、取粉效率高、节省人力等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬化混凝土氯离子检测的技术领域,特别是涉及一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置。
背景技术
氯离子是引起钢筋锈蚀从而导致钢筋混凝土结构耐久性下降的主要因素,因此对混凝土氯离子含量进行检测和评定是混凝土质量控制的重要环节。在依据现有国家标准GB/T50344-2019《建筑结构检测技术标准》对硬化混凝土的氯离子含量进行检测时,需要对硬化混凝土手工破碎、剔除石子,并粉磨到一定的细度进行过筛,取得符合标准要求的粉末样品。此过程繁琐,工作效率低,人工剔除样品还存在误差较大。因此,需要一种新的技术以解决现有技术中操作简单、工作效率低、消耗大量人力的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其具有操作简单、取粉效率高、节省人力等特点。
本实用新型采用了以下技术方案:
一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,所述取粉装置包括机架、粉碎部、振动筛选部、控制部;所述粉碎部与所述振动筛选部相对设置在所述机架内部,所述振动筛选部设置在机架靠近基座的一端且与所述机架固定连接,所述控制部位于靠近基座的一端且与所述机架外表面紧密贴合;所述控制部与所述粉碎部、振动部连接以控制所述粉碎部和所述振动筛选部的启停。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述机架包括第一支撑板、第二支撑板和底座,所述第一支撑板与第二支撑板位于所述底座的两端相对设置且与所述底座固定连接;所述振动筛选部固定在所述底座上,所述粉碎部固定在所述第一支撑板或所述第二支撑板上并位于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述机架还包括顶板,所述顶板位于远离底座的一端且与所述第一支撑板和第二支撑板可拆卸固定。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述机架还包括前门,所述前门与所述第一支撑板或所述第二支撑板转动连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述粉碎部包括承压杆和可伸缩的压杆,所述承压杆和压杆相对设置,所述承压杆一端与所述第一支撑板固定连接,所述压杆与所述第二支撑板旋转连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述粉碎部还包括试块架,所述试块架与承压杆远离第一支撑板的一端固定连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述压杆为圆杆状液压杆。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述振动筛选部包括振动器、底盘、振动支撑架和过滤筛,所述过滤筛位于所述试块架和底盘之间,所述振动支撑架一端与所述过滤筛卡扣连接,另一端与所述底盘螺栓连接,所述振动器一端与所述底座固定连接,另一端与所述底盘固定连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述振动支撑架为圆柱杆。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述控制部包括筛选控制开关、粉碎控制开关和控制盒,所述筛选控制开关和粉碎控制开关相对设置在控制盒上远离基座的一端面,所述筛选控制开关位于靠近所述机架的一端,所述粉碎控制开关位于所述远离机架的一端;所述筛选控制开关、所述粉碎控制开关分别与所述振动部、所述粉碎部连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,该取粉装置包括机架、粉碎部、振动筛选部、控制部;将粉碎部与振动筛选部上下设置在机架内部,振动筛选部设置在机架靠近基座的一端且与机架固定连接;将控制部位于靠近基座的一端且与机架外表面紧密贴合;控制部与粉碎部、振动部连接以控制粉碎部和振动筛选部的启停,当装置工作时,将放在粉碎部的试块粉碎后,由于重力的作用,试块掉落在振动筛选部,该振动筛选部筛选掉落的试块,筛选出符合要求的试块粉末。本适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,具有操作简单、取粉效率高、节省人力等特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明:
图1是适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置的结构剖面图;
图2是适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置结构示意图。
附图标记:
1-机架;11-第一支撑板;12-第二支撑板;13-底座;14-顶板;15-前门;2-粉碎部;21-承压杆;22-试块架;23-压杆;3-振动筛选部;31-振动器;32-底盘;33-振动支撑架;34-过滤筛;4-控制部;41-筛选控制开关;42-粉碎控制开关;43-控制盒。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,该取粉装置包括机架1、粉碎部2、振动筛选部3、控制部4。
在一个实施例中,将粉碎部2与振动筛选部3上下设置在机架1内部,机架1为取粉装置的外壳,机架1将工作部件都包裹在里面,避免装置在工作的过程中产生大量的粉尘后散布在空气中,对人体健康造成危害;将振动筛选部3设置在机架1靠近基座的一端且与机架1外围焊接固定,因为振动筛选部3工作时产生较大的晃动,时间久了之后,防止振动筛选部3与机架1连接松动造成危险,固将两者焊接固定;将控制部4设置在靠近基座的一端且与机架1外表面紧密贴合,为了减少剧烈振动对控制部4里面的元器件造成的影响,将控制部4设置在机架1外围;控制部4与粉碎部2、振动筛选部3连接以控制粉碎部2和振动筛选部3的启停,当装置工作时,将放在粉碎部2的试块粉碎后,由于重力的作用,试块掉落在振动筛选部3,该振动筛选部3筛选掉落的试块,筛选出符合要求的试块粉末并收集。本适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,具有具有操作简单、取粉效率高、节省人力等特点。
其中,机架1为取粉装置的外壳,包括第一支撑板11、第二支撑板12、底座13、顶板14和前门15,第一支撑板11与第二支撑板11位于底座13的两端相对设置且与底座13焊接固定,将振动筛选部3固定在底座13上,粉碎部2固定在第一支撑板11或第二支撑板12上并位于第一支撑板11与第二支撑板12之间,将顶板14放置在远离底座13的一端且与第一支撑板11和第二支撑板12可拆卸固定,该顶板14大小适配,可以略宽于两个支撑板形成的面积,顶板14可以整体拿走,方便将试块样品放置在试块架22上,第一支撑板11与第二支撑板12平行且与顶板14和底座13垂直设置,形成正立方体状;前门15与第一支撑板11或第二支撑板12转动连接,该前门15固定在第一支撑板11上,当装置工作时关上,前门与顶板同时关闭时,机架1可以形成一个相对闭合的空间,防止粉末暴露在空气中损害人体健康。
粉碎部2包括承压杆21、试块架22和压杆23,承压杆21一端与第一支撑板11焊接固定,另一端与试架块22一体连接,两者为一体冲压成型,压杆23和承压杆21相对设置,该压杆23为可伸缩的圆杆状液压杆,压杆23与第二支撑板12旋转连接,当装置工作时,压杆相对于第二支撑板12以旋转的运动状态向承压杆21靠近,以达到粉碎试块的目的。
振动筛选部3包括振动器31、底盘32、振动支撑架33和过滤筛34,该振动器31一端与底座13连接,两者的连接方式可以为焊接固定、限位连接或者螺栓连接固定,另一端与底盘32固定连接,在装置工作结束后需要将符合要求的粉末从底盘32里面拿出来,因此,底盘上可以额外放个与底盘32尺寸相适配的收集器,方便粉末的收集,避免造成不必要的浪费;过滤筛34位于试块架22和底盘32之间,该过滤筛34位于试架块22的正下方,过滤筛34收集从试块架22跌落的粉碎后的试块粉末,振动支撑架33一端与底盘32螺栓连接,另一端与过滤筛34卡扣连接,该振动支撑架33为圆柱杆,4根振动支撑架33均匀分布,形成一个正方形,振动支撑架33将振动器31、底盘32和过滤筛34连为一体,当试块粉末掉落到过滤筛34后,振动器31将振动通过振动支撑架33传导给过滤筛34,该过滤筛34为孔径≤0.08mm的方孔筛,试块粉末在过滤筛34反复水平运动的作用下穿过方孔,通过重力作用下掉落到底盘32上。
所述控制部4包括筛选控制开关41、粉碎控制开关42和控制盒43,筛选控制开关41和粉碎控制开关42相对设置在控制盒43上远离基座的一端面,筛选控制开关41位于靠近机架1的一端,粉碎控制开关42位于远离机架1的一端,筛选控制开关、粉碎控制开关分别与振动部、粉碎部连接;控制盒43里还包括液压系统和电器系统,该液压系统包括液压泵、油箱、油箱阀门、滤油器及油管和接头,液压杆受控于液压系统与液压泵连接,液压泵为齿轮泵,工作时由电机直接驱动,并且固定在油箱上;该电器系统包括电动机和指示灯,用于控制振动器31的工作。
本实用新型的一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置其工作过程如下:
1)打开前门15,将收集器放置在底盘32上,关闭前门15;
2)开启顶板14,将试块放置在试块架22上,关闭顶板14;
3)启动粉碎控制开关42,电机驱动液压泵,压杆23在液压泵的带动下向承压杆21方向靠近,在承压杆21和压杆23的共同作用下,试块被初步破碎;
4)当破碎的试块落入过滤筛34后,打开筛选控制开关41,电动机驱动振动器31工作,振动器31通过振动支撑架33带动过滤筛34做反复水平运动;
5)打开前门15,将穿过过滤筛34后掉落到底盘32上的收集器中符合要求的试块粉末取出;
6)检查试块粉末的粗细,重复步骤(1)至(5)。
本实用新型的一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置的其它内容参见现有技术,在此不再赘述。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其特征在于,所述取粉装置包括机架、粉碎部、振动筛选部、控制部;所述粉碎部与所述振动筛选部上下设置在所述机架内部,所述振动筛选部设置在机架靠近基座的一端且与所述机架固定连接,所述控制部位于靠近基座的一端且与所述机架外表面紧密贴合;所述控制部与所述粉碎部、振动部连接以控制所述粉碎部和所述振动筛选部的启停。
2.根据权利要求1所述的适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其特征在于:所述机架包括第一支撑板、第二支撑板和底座,所述第一支撑板与第二支撑板位于所述底座的两端相对设置且与所述底座固定连接;所述振动筛选部固定在所述底座上,所述粉碎部固定在所述第一支撑板或所述第二支撑板上并位于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间。
3.根据权利要求2所述的适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其特征在于:所述机架还包括顶板,所述顶板位于远离底座的一端且与所述第一支撑板和第二支撑板可拆卸固定。
4.根据权利要求3所述的适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其特征在于:所述机架还包括前门,所述前门与所述第一支撑板或所述第二支撑板转动连接。
5.根据权利要求3所述的适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其特征在于:所述粉碎部包括承压杆和可伸缩的压杆,所述承压杆和压杆相对设置,所述承压杆一端与所述第一支撑板固定连接,所述压杆与所述第二支撑板旋转连接。
6.根据权利要求5所述的适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其特征在于:所述粉碎部还包括试块架,所述试块架与承压杆远离第一支撑板的一端固定连接。
7.根据权利要求5所述的适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其特征在于:所述压杆为圆杆状液压杆。
8.根据权利要求6所述的适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其特征在于:所述振动筛选部包括振动器、底盘、振动支撑架和过滤筛,所述过滤筛位于所述试块架和底盘之间,所述振动支撑架一端与所述过滤筛卡扣连接,另一端与所述底盘螺栓连接,所述振动器一端与所述底座固定连接,另一端与所述底盘固定连接。
9.根据权利要求8所述的适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其特征在于:所述振动支撑架为圆柱杆。
10.根据权利要求1所述的适用于硬化混凝土氯离子检测的取粉装置,其特征在于:所述控制部包括筛选控制开关、粉碎控制开关和控制盒,所述筛选控制开关和粉碎控制开关相对设置在控制盒上远离基座的一端面,所述筛选控制开关位于靠近所述机架的一端,所述粉碎控制开关位于远离所述机架的一端;所述筛选控制开关、所述粉碎控制开关分别与所述振动部、所述粉碎部连接。
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