CN215428466U - 一种用于乳胶漆生产的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳胶漆生产设备技术领域，具体公开了一种用于乳胶漆生产的配料装置，包括配料桶本体、搅拌棒以及电热丝，所述配料桶本体的上方设置有电机，所述配料桶本体的内部设置有多根搅拌棒，所述配料桶本体的内部还设置有转轴，多根所述搅拌棒均固定安装在转轴的侧壁上，所述搅拌棒的内部设置电热丝；本实用新型将多根搅拌棒固定连接在转轴上，并将转轴与电机的输出轴连接在一起，在搅拌棒的内部设置电热丝，在乳胶漆的生产制备过程中，通过电机的转动，带动转轴的转动，从而使得搅拌棒在配料桶本体内转动，伴随着电热丝的加热，使得乳胶漆原料可以充分的混合在一起且均匀而快速的受热，乳胶漆的生产效率高。

Description

一种用于乳胶漆生产的配料装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产设备技术领域，具体是一种用于乳胶漆生产的配料装置。

背景技术

乳胶漆是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料，乳胶漆是水分散性涂料，其以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水且耐擦洗性好等优点。乳胶漆的生产大多是通过对各种原料进行复配制成，其方法是将各种原料用磅称称得所需的量后投入配料桶内，然后启动搅拌机进行搅拌均匀，静置一段时间后罐装成品。

现有技术开发的一种102乳胶漆PU及储罐补料定量充装配料装置，如CN211800315U的一种102乳胶漆PU及储罐补料定量充装配料装置，该实用新型将电机安装于上档盖顶部的机座内侧，而其输出轴上设有连轴器与搅拌棒对接，能够有效避免该装置在工作时出现机构稳定性差导致设备容易损坏的情况，但是它在使用过程中存在以下不足之处，加热层的加热效果不好，不能将热量快速的传递到乳胶漆的生产原料上，导致乳胶漆原料溶解不充分，乳胶漆的生产效率较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于乳胶漆生产的配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于乳胶漆生产的配料装置，包括配料桶本体、搅拌棒以及电热丝，所述配料桶本体的顶部设置有桶盖，所述桶盖由两个子盖组成，并活动安装在配料桶本体上，所述桶盖的中间位置设置有电机，所述配料桶本体的内部设置有多根搅拌棒，所述配料桶本体的内部还设置有转轴，多根所述搅拌棒均固定安装在转轴的侧壁上，所述转轴的顶部与电机输出轴的末端可拆卸的连接在一起，所述搅拌棒的内部设置电热丝。

作为本实用新型再进一步的方案，所述配料桶本体侧壁的左右两侧对称设置有电热管，且在电热管的上下两侧对称设置有热量辐射板，所述热量辐射板倾斜向内设置。

作为本实用新型再进一步的方案，所述配料桶本体左侧两侧的上方均设置有进料管，且在进料管上设置有进料阀门，所述进料阀门的外侧设置有漆料输送泵。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转轴的上方设置有支撑杆，所述支撑杆卡接在配料桶本体的顶部，所述转轴穿过支撑杆，所述转轴上设置有锁紧螺栓，并通过锁紧螺栓将转轴与电机的输出轴连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案，所述配料桶本体前侧上方设置有观察窗，且在观察窗的下方设置有显示屏，所述支撑杆的上方设置有温度传感器，且在温度传感器的前侧设置有微处理器，所述显示屏以及温度传感器均与微处理器电性连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案，所述配料桶本体顶部的左右两侧对称设置有槽口，所述桶盖放置在槽口内，并可在槽口内左右滑动，所述桶盖上紧贴设置有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述配料桶本体左侧的外侧壁上设置有插座，所述电机、电热丝、电热管、显示屏、温度传感器以及微处理器均与插座电性连接在一起，所述配料桶本体的底部设置倒圆锥形，所述配料桶本体底部的中间位置设置有出料管，且在出料管上设置有出料阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将多根搅拌棒固定连接在转轴上，并将转轴与电机的输出轴连接在一起，在搅拌棒的内部设置电热丝，在乳胶漆的生产制备过程中，通过电机的转动，带动转轴的转动，从而使得搅拌棒在配料桶本体内转动，伴随着电热丝的加热，使得乳胶漆原料可以充分的混合在一起且均匀而快速的受热，避免乳胶漆原料在低温或常温下溶解混合不充分，乳胶漆的生产效率高。

附图说明

图1为一种用于乳胶漆生产的配料装置的结构示意图；

图2为一种用于乳胶漆生产的配料装置剖面结构示意图；

图3为转轴和支撑杆连接的立体结构示意图。

图中：1、配料桶本体；101、桶盖；102、电机；2、搅拌棒；201、转轴；202、锁紧螺栓；3、电热丝；4、电热管；401、热量辐射板；5、进料管；501、进料阀门；502、漆料输送泵；6、支撑杆；7、观察窗；8、显示屏；9、温度传感器；10、微处理器；11、槽口；12、橡胶垫；13、插座；14、出料管；15、出料阀门。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于乳胶漆生产的配料装置，包括配料桶本体1、搅拌棒2以及电热丝3，配料桶本体1的顶部设置有桶盖101，桶盖101由两个子盖组成，并活动安装在配料桶本体1上，桶盖101的中间位置设置有电机102，配料桶本体1的内部设置有多根搅拌棒2，配料桶本体1的内部还设置有转轴201，多根搅拌棒2均固定安装在转轴201的侧壁上，转轴201的顶部与电机102输出轴的末端可拆卸的连接在一起，搅拌棒2的内部设置电热丝3，在乳胶漆的生产制备过程中，通过电机102的转动，带动转轴201的转动，从而使得搅拌棒2在配料桶本体1内转动，伴随着电热丝3的加热，使得乳胶漆原料可以充分的混合在一起且均匀而快速的受热，避免乳胶漆原料在低温或常温下溶解混合不充分，乳胶漆的生产效率高。

在图2中，配料桶本体1侧壁的左右两侧对称设置有电热管4，且在电热管4的上下两侧对称设置有热量辐射板401，热量辐射板401倾斜向内设置，控制电热管4进行工作，对配料桶本体1内的乳胶漆原料进行加热，热量辐射板401使得热量可以充分的传送到配料桶本体1的内部，避免热量的流失，从而进一步提高了乳胶漆的生产效率。

在图1和图2中，配料桶本体1左侧两侧的上方均设置有进料管5，且在进料管5上设置有进料阀门501，进料阀门501的外侧设置有漆料输送泵502，打开进料阀门501，向配料桶本体1内输送乳胶漆生产的原料，通过漆料输送泵502可以对输送原料的量进行控制。

在图1、图2和图3中，转轴201的上方设置有支撑杆6，支撑杆6卡接在配料桶本体1的顶部，转轴201穿过支撑杆6，转轴201上设置有锁紧螺栓202，并通过锁紧螺栓202将转轴201与电机102的输出轴连接在一起，待乳胶漆生产完毕后，将锁紧螺栓202拧松，将电机102以及搅拌棒2取出，对配料桶本体1的内壁以及搅拌棒2进行清洗。

在图1和图3中，配料桶本体1前侧上方设置有观察窗7，工作人员可以通过观察窗7及时查看乳胶漆的生产状况，且在观察窗7的下方设置有显示屏8，支撑杆6的上方设置有温度传感器9，且在温度传感器9的前侧设置有微处理器10，显示屏8以及温度传感器9均与微处理器10电性连接在一起，温度传感器9包括光学系统、热敏电阻和转换电路，通过光学系统发出红外光，红外光在空气中经过折射和反射，最终照射在热敏电阻上，热敏电阻的温度随着反射光折射率的变化而变化，并将这种温度变化转化为热敏电阻电阻值的变化，热敏电阻电阻值的变化反应了乳胶漆原料温度的变化，通过转化电路将这种电阻值的变化转化为电信号传送给微处理器10，微处理器10对该电信号进行分析和处理，并将处理后的电信号传送给显示屏8，显示屏8上实时显示乳胶漆原料的温度并记录搅拌时间，实现对乳胶漆原料搅拌时间以及加热温度的精确控制，从而确保了乳胶漆的生产质量。

图1和图2中，配料桶本体1顶部的左右两侧对称设置有槽口11，桶盖101放置在槽口11内，并可在槽口11内左右滑动，通过桶盖101在槽口11内的左右滑动，可以实现桶盖101的开闭，便于工作人员对配料桶本体1以及搅拌棒2的清洗，桶盖101上紧贴设置有橡胶垫12，在桶盖101关闭的过程中，橡胶垫12可以使得配料桶本体1与桶盖101之间具有良好的密封性，确保乳胶漆原料不会飞溅出来，造成资源浪费以及环境污染。

在图1和图2中，配料桶本体1左侧的外侧壁上设置有插座13，电机102、电热丝3、电热管4、显示屏8、温度传感器9以及微处理器10均与插座13电性连接在一起，配料桶本体1的底部设置倒圆锥形，配料桶本体1底部的中间位置设置有出料管14，且在出料管14上设置有出料阀门15，待乳胶漆原料混合均匀后，静置一段时间，打开出料阀门15，乳胶漆在重力的作用下缓慢的通过出料管14排出并收集好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于乳胶漆生产的配料装置，包括配料桶本体(1)、搅拌棒(2)以及电热丝(3)，其特征在于，所述配料桶本体(1)的顶部设置有桶盖(101)，所述桶盖(101)由两个子盖组成，并活动安装在配料桶本体(1)上，所述桶盖(101)的中间位置设置有电机(102)，所述配料桶本体(1)的内部设置有多根搅拌棒(2)，所述配料桶本体(1)的内部还设置有转轴(201)，多根所述搅拌棒(2)均固定安装在转轴(201)的侧壁上，所述转轴(201)的顶部与电机(102)输出轴的末端可拆卸的连接在一起，所述搅拌棒(2)的内部设置电热丝(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于乳胶漆生产的配料装置，其特征在于，所述配料桶本体(1)侧壁的左右两侧对称设置有电热管(4)，且在电热管(4)的上下两侧对称设置有热量辐射板(401)，所述热量辐射板(401)倾斜向内设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于乳胶漆生产的配料装置，其特征在于，所述配料桶本体(1)左侧两侧的上方均设置有进料管(5)，且在进料管(5)上设置有进料阀门(501)，所述进料阀门(501)的外侧设置有漆料输送泵(502)。

4.根据权利要求1所述的一种用于乳胶漆生产的配料装置，其特征在于，所述转轴(201)的上方设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)卡接在配料桶本体(1)的顶部，所述转轴(201)穿过支撑杆(6)，所述转轴(201)上设置有锁紧螺栓(202)，并通过锁紧螺栓(202)将转轴(201)与电机(102)的输出轴连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种用于乳胶漆生产的配料装置，其特征在于，所述配料桶本体(1)前侧上方设置有观察窗(7)，且在观察窗(7)的下方设置有显示屏(8)，所述支撑杆(6)的上方设置有温度传感器(9)，且在温度传感器(9)的前侧设置有微处理器(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于乳胶漆生产的配料装置，其特征在于，所述配料桶本体(1)顶部的左右两侧对称设置有槽口(11)，所述桶盖(101)上紧贴设置有橡胶垫(12)。

7.根据权利要求1所述的一种用于乳胶漆生产的配料装置，其特征在于，所述配料桶本体(1)左侧的外侧壁上设置有插座(13)，所述配料桶本体(1)的底部设置倒圆锥形，所述配料桶本体(1)底部的中间位置设置有出料管(14)，且在出料管(14)上设置有出料阀门(15)。

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