CN207981111U - 一种洗涤液原料混合融化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗涤液原料混合融化装置，包括底座和支撑底座，所述底座底部左右两端均安装有万向轮，所述底座顶端中部安装有轴承，且底座顶部左右两端对称开设有限位槽，所述支撑底座底端中部垂直连接有支柱，且支柱底部通过轴承与底座转动连接，所述支撑底座右端垂直连接有连接杆。本实用新型通过在第一搅拌筒底部安装有第二搅拌筒，并且第一搅拌筒右端底部和第二搅拌筒右端上部垂直连通开设有输料口，第一搅拌筒将原料进行混合后再通往第二搅拌筒进行二次搅拌混合，提高洗涤液原料的充分混合的效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种洗涤液原料混合融化装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合融化装置，特别涉及一种洗涤液原料混合融化装置。

背景技术

目前，洗涤剂的原料在最初，需要通过混合机的充分混合后，再进行融化，从而使得洗涤剂的原料的配比与均匀程度保持一致，但是现有的洗涤剂在进行混合过程中，混合的不充分，并且不便与操作人员在移动装置时进行混合融化，实用性低。因此，我们提出一种洗涤液原料混合融化装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种洗涤液原料混合融化装置，通过在第一搅拌筒底部安装有第二搅拌筒，并且第一搅拌筒右端底部和第二搅拌筒右端上部垂直连通开设有输料口，第一搅拌筒将原料进行混合后再通往第二搅拌筒进行二次搅拌混合，提高洗涤液原料的充分混合的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种洗涤液原料混合融化装置，包括底座、第二搅拌筒和支撑底座，所述底座底部左右两端均安装有万向轮，所述底座顶端中部安装有轴承，且底座顶部左右两端对称开设有限位槽，所述支撑底座底端中部垂直连接有支柱，且支柱底部通过轴承与底座转动连接，所述支撑底座右端垂直连接有连接杆，且连接杆顶部水平连接有把手，所述把手底端中部垂直向下安装有推杆电机，且推杆电机底部垂直连接有推送杆，所述支撑底座顶部左右两端均垂直安装有支架，所述第二搅拌筒右侧筒壁中部内安装有密封轴承A，所述第二搅拌筒右端水平向左安装有电机A，且电机A的传动轴杆A通过密封轴承A与第二搅拌筒右端转动连接，所述第二搅拌筒内壁水平置有第二螺旋送料杆，所述第二螺旋送料杆右端与传动轴杆A左端固定连接，所述第二搅拌筒左侧下端开设有出料口，所述第二搅拌筒顶部水平连接有第一搅拌筒，所述第一搅拌筒顶部左端垂直连通有输料漏斗，且第一搅拌筒左侧的筒壁中部内安装有密封轴承B，所述第一搅拌筒左端水平向右安装有电机B，且电机B的传动轴杆B通过密封轴承B与第一搅拌筒转动连接，所述第一搅拌筒内部水平置有第一螺旋送料杆，且第一螺旋送料杆左端与传动轴杆B右端固定连接，所述第一搅拌筒上端内壁和第二搅拌筒下端内壁均水平安装有加热板，所述第一搅拌筒右端底部和第二搅拌筒右端上部垂直连通开设有输料口，所述把手前侧从左往右依次安装有加热开关、推杆电机开关和开关，所述开关的电能输出端与电机A和电机B的电能输入端连接，所述推杆电机开关的电能输出端与推杆电机的电能输入端连接，所述加热开关的电能输出端与加热板的电能输入端连接。

进一步的，所述推送杆与限位槽竖向对齐。

进一步的，所述支撑底座通过支架与第二搅拌筒固定连接。

进一步的，所述推杆电机的型号为XTL100，所述电机A和电机B的型号均为Y2-1。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的洗涤液原料混合融化装置，通过在第一搅拌筒底部安装有第二搅拌筒，并且第一搅拌筒右端底部和第二搅拌筒右端上部垂直连通开设有输料口，第一搅拌筒将原料进行混合后再通往第二搅拌筒进行二次搅拌混合，提高洗涤液原料的充分混合的效率。

2.本实用新型的洗涤液原料混合融化装置，由于在第一搅拌筒上端内壁和第二搅拌筒下端内壁均水平安装有加热板，在第一搅拌筒将原料进行混合后再通往第二搅拌筒进行二次搅拌混合的同时，加热板可以对第一搅拌筒将原料进行加热融化混合后再通往第二搅拌筒进行二次搅拌加热融化混合，混合融化的程度高。

3.本实用新型的洗涤液原料混合融化装置，通过在支撑底座底端中部垂直连接有支柱，且支柱底部通过轴承与底座转动连接，底座底部左右两端均安装有万向轮，操作人员可以通过万向轮进行运输装置，一端混合融化一边移动，提高了工作进度，并且操作人员可以通过支柱和轴承在底座上进行转动调正方向，避免传统的调整装置的方向时，需要将整个装置通过万向轮进行转动调整，费时费力。

4.本实用新型的洗涤液原料混合融化装置，由于在底座顶部左右两端对称开设有限位槽，把手底端中部垂直向下安装有推杆电机，且推杆电机底部垂直连接有推送杆，在操作人员调整好支撑底座的方向后，推杆电机通过推送杆与限位槽进行插接，对支撑底座进行限位，避免在移动底座时，支撑底座会发生移动。

附图说明

图1为本实用新型洗涤液原料混合融化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型洗涤液原料混合融化装置的把手结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、轴承；4、支柱；5、连接杆；6、限位槽；7、推送杆；8、推杆电机；9、把手；10、传动轴杆A；11、电机A；12、密封轴承A；13、输料口；14、第一搅拌筒；15、加热板；16、第二螺旋送料杆；17、输料漏斗；18、密封轴承B；19、传动轴杆B；20、电机B；21、第二搅拌筒； 22、第一螺旋送料杆；23、出料口；24、支撑底座；25、支架； 26、开关；27、加热开关；28、推杆电机开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种洗涤液原料混合融化装置，包括底座1、第二搅拌筒21和支撑底座24，所述底座1底部左右两端均安装有万向轮2，所述底座1顶端中部安装有轴承3，且底座1顶部左右两端对称开设有限位槽6，所述支撑底座24底端中部垂直连接有支柱4，且支柱4底部通过轴承3与底座1转动连接，所述支撑底座24右端垂直连接有连接杆5，且连接杆5顶部水平连接有把手 9，所述把手9底端中部垂直向下安装有推杆电机8，且推杆电机 8底部垂直连接有推送杆7，所述支撑底座24顶部左右两端均垂直安装有支架25，所述第二搅拌筒21右侧筒壁中部内安装有密封轴承A12，所述第二搅拌筒21右端水平向左安装有电机A11，且电机A11的传动轴杆A10通过密封轴承A12与第二搅拌筒21右端转动连接，所述第二搅拌筒21内壁水平置有第二螺旋送料杆16，所述第二螺旋送料杆16右端与传动轴杆A10左端固定连接，所述第二搅拌筒21左侧下端开设有出料口23，所述第二搅拌筒21顶部水平连接有第一搅拌筒14，所述第一搅拌筒14顶部左端垂直连通有输料漏斗17，且第一搅拌筒14左侧的筒壁中部内安装有密封轴承B18，所述第一搅拌筒14左端水平向右安装有电机B20，且电机B20的传动轴杆B19通过密封轴承B18与第一搅拌筒14转动连接，所述第一搅拌筒14内部水平置有第一螺旋送料杆22，且第一螺旋送料杆22左端与传动轴杆B19右端固定连接，所述第一搅拌筒14上端内壁和第二搅拌筒21下端内壁均水平安装有加热板 15，所述第一搅拌筒14右端底部和第二搅拌筒21右端上部垂直连通开设有输料口13，所述把手9前侧从左往右依次安装有加热开关27、推杆电机开关28和开关26，所述开关26的电能输出端与电机A11和电机B20的电能输入端连接，所述推杆电机开关28 的电能输出端与推杆电机8的电能输入端连接，所述加热开关27 的电能输出端与加热板15的电能输入端连接。

其中，所述推送杆7与限位槽6竖向对齐。

其中，所述支撑底座24通过支架25与第二搅拌筒21固定连接。

其中，所述推杆电机8的型号为XTL100，所述电机A11和电机B20的型号均为Y2-1。

工作原理：使用时，将洗涤液原料从输料漏斗17投入，按下开关26和加热开关27，电机B20的传动轴杆B19通过密封轴承 B18带动第一螺旋送料杆22带动第一搅拌筒14内的原料进行搅拌混合，并且加热板15对第一搅拌筒14内的原料进行加热融化，第一搅拌筒14内的原料通过输料口13进入第二搅拌筒21内，电机A11的传动轴杆A11通过密封轴承A12带动第二螺旋送料杆16 将原料进行搅拌输送到出料口23直接排出，加热板15对第二搅拌筒15内的原料进行加热融化，当操作人员在运输装置需要调整支撑底板24的方向时，通过支柱4和底座1上的轴承3进行转动支撑底座24，在操作人员调整好支撑底座24的方向后，推杆电机 8通过推送杆7与底座1上相对应的限位槽6进行插接，对支撑底座24进行限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种洗涤液原料混合融化装置，包括底座(1)、第二搅拌筒(21)和支撑底座(24)，其特征在于：所述底座(1)底部左右两端均安装有万向轮(2)，所述底座(1)顶端中部安装有轴承(3)，且底座(1)顶部左右两端对称开设有限位槽(6)，所述支撑底座(24)底端中部垂直连接有支柱(4)，且支柱(4)底部通过轴承(3)与底座(1)转动连接，所述支撑底座(24)右端垂直连接有连接杆(5)，且连接杆(5)顶部水平连接有把手(9)，所述把手(9)底端中部垂直向下安装有推杆电机(8)，且推杆电机(8)底部垂直连接有推送杆(7)，所述支撑底座(24)顶部左右两端均垂直安装有支架(25)，所述第二搅拌筒(21)右侧筒壁中部内安装有密封轴承A(12)，所述第二搅拌筒(21)右端水平向左安装有电机A(11)，且电机A(11)的传动轴杆A(10)通过密封轴承A(12)与第二搅拌筒(21)右端转动连接，所述第二搅拌筒(21)内壁水平置有第二螺旋送料杆(16)，所述第二螺旋送料杆(16)右端与传动轴杆A(10)左端固定连接，所述第二搅拌筒(21)左侧下端开设有出料口(23)，所述第二搅拌筒(21)顶部水平连接有第一搅拌筒(14)，所述第一搅拌筒(14)顶部左端垂直连通有输料漏斗(17)，且第一搅拌筒(14)左侧的筒壁中部内安装有密封轴承B(18)，所述第一搅拌筒(14)左端水平向右安装有电机B(20)，且电机B(20)的传动轴杆B(19)通过密封轴承B(18)与第一搅拌筒(14)转动连接，所述第一搅拌筒(14)内部水平置有第一螺旋送料杆(22)，且第一螺旋送料杆(22)左端与传动轴杆B(19)右端固定连接，所述第一搅拌筒(14)上端内壁和第二搅拌筒(21)下端内壁均水平安装有加热板(15)，所述第一搅拌筒(14)右端底部和第二搅拌筒(21)右端上部垂直连通开设有输料口(13)，所述把手(9)前侧从左往右依次安装有加热开关(27)、推杆电机开关(28)和开关(26)，所述开关(26)的电能输出端与电机A(11)和电机B(20)的电能输入端连接，所述推杆电机开关(28)的电能输出端与推杆电机(8)的电能输入端连接，所述加热开关(27)的电能输出端与加热板(15)的电能输入端连接。

2.根据权利要求1所述的洗涤液原料混合融化装置，其特征在于：所述推送杆(7)与限位槽(6)竖向对齐。

3.根据权利要求1所述的洗涤液原料混合融化装置，其特征在于：所述支撑底座(24)通过支架(25)与第二搅拌筒(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的洗涤液原料混合融化装置，其特征在于：所述推杆电机(8)的型号为XTL100，所述电机A(11)和电机B(20)的型号均为Y2-1。