CN215427940U - 一种变压吸附制氮机富氧尾气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变压吸附制氮机富氧尾气回收装置。变压吸附制氮机富氧尾气回收装置,包括:底板;水冷箱,所述水冷箱固定安装在所述底板的顶部;中转箱,所述中转箱固定安装在所述水冷箱的一侧外壁上;输送盘管,所述输送盘管固定安装在所述水冷箱的两侧内壁上,所述输送盘管的两端均延伸至所述水冷箱外,所述输送盘管的一端延伸至所述中转箱内;风斗,所述风斗固定安装在所述中转箱的一侧内壁上,所述风斗的一端延伸至所述中转箱外;风机,所述风机固定安装在所述中转箱的顶部。本实用新型提供的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置具有操作便捷、能够将富氧尾气中的杂质杂物去除的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮机技术领域,尤其涉及一种变压吸附制氮机富氧尾气回收装置。
背景技术
制氮机是以空气作为原料,通过物理方法将其中的氮气与氧气风力,从而能够得到纯度较高的氮气用于生产制造而同时有也会得到浓度较高的富氧空气,在以往,这一样的富氧尾气大多会直接排放,但是这样无疑时造成的了资源的浪费,目前的技术则会将富氧尾气回收用于助燃,或者经过加工注入氧气罐中。
但是在制氮机的富氧尾气回收的过程中,富氧尾气可能会产生较高的温度,直接投入回收囊中可能会使回收囊内的温度相对较高,而对回收囊造成一定的损伤,同时在富氧尾气的抽取过程中,其中可能会含有油一定的添加剂附着物,或者制氮机抽取空气作原料时将一些絮状物一同抽入,在经过加工后絮状物凝结,从而导致目前回收装置中抽风机内会存在大量的附着物,影响回收装置中抽风机的使用寿命,所以目前都会使用阻隔网等对杂质进行阻隔,防止其进入抽风机中,而存在管道内部的阻隔网在需要清理时则较为繁琐,并且需要工作人员频繁的对其进行清理,否则会影响抽风机对尾气的正常抽引,并且其中一些添加剂的凝结物可以通过回收加工后在其他领域中使用。
因此,有必要提供一种变压吸附制氮机富氧尾气回收装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够将富氧尾气中的杂质杂物去除的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置,包括:底板;水冷箱,所述水冷箱固定安装在所述底板的顶部;中转箱,所述中转箱固定安装在所述水冷箱的一侧外壁上;输送盘管,所述输送盘管固定安装在所述水冷箱的两侧内壁上,所述输送盘管的两端均延伸至所述水冷箱外,所述输送盘管的一端延伸至所述中转箱内;风斗,所述风斗固定安装在所述中转箱的一侧内壁上,所述风斗的一端延伸至所述中转箱外;风机,所述风机固定安装在所述中转箱的顶部;抽风管,所述抽风管设置在所述中转箱的一侧,所述抽风管的一端与所述风机的进风口固定连接,所述抽风管的另一端与所述风斗位于所述中转箱外的一端固定连接;箱体,所述箱体固定安装在所述底板的顶部;集尘斗,所述集尘斗固定安装在所述中转箱的内壁上,所述集尘斗的底端延伸至所述箱体内;承载箱 ,所述承载箱滑动安装在所述箱体的底部内壁上。
优选的,所述中转箱的两侧内壁上固定安装有固定板,所述固定板的顶部滑动安装有两个横移板,两个所述横移板的底部贯穿所述固定板,所述中转箱内滑动安装有升降块,所述升降块的顶部转动安装有两个铰接板,两个所述铰接板的顶部分别与两个所述横移板的底部转动连接,所述升降块的一侧外壁上固定安装有清洁板,所述中转箱的一侧内壁上固定安装有电机,所述中转箱远离所述电机的一侧内壁上转动安装有旋转杆,所述旋转杆的一端与所述电机的输出轴固定连接,所述旋转杆的外壁上固定套设有凸轮,两个所述横移板相互靠近的一侧外壁均与所述凸轮的外圈滑动连接。
优选的,所述风斗的一端上通过多个螺栓固定安装有阻隔网板,所述阻隔网板与所述清洁板相接触。
优选的,所述箱体的一侧内壁上开设有开口,所述承载箱的一侧外壁贯穿所述开口,所述承载箱的一侧外壁上固定安装有封板,所述封板与所述箱体的一侧外壁固定连接。
优选的,所述承载箱内设置有网箱,所述承载箱的两侧内壁上均固定安装有挡板,所述网箱的两侧外壁上均固定安装有定位板,两个所述定位板的顶部均开设有通口,两个所述通口的内壁上均开设有两个边槽,两个所述挡板的顶部均固定安装有固定筒,两个所述固定筒的顶端分别贯穿两个所述通口,两个所述固定筒的内壁上均设置有转动杆,两个所述转动杆的顶端分别延伸至两个所述固定筒的上方,两个所述转动杆的顶端均固定安装有抵触板。
优选的,两个所述固定筒的内壁上均滑动安装有弹板,两个所述转动杆的底端分别与两个所述弹板的顶部转动连接,两个所述固定筒的底部内壁上均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的顶端分别与两个所述弹板的底部固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种变压吸附制氮机富氧尾气回收装置,在对富氧尾气回收的过程中,不仅会将富氧尾气通入水冷箱中进行简单的降温,同时在风机抽引的过程中对空气中的杂质进行阻隔,并且能够将附着的杂物扫落进承载箱内进行回收,整个过程简单便捷,能够及时的对阻隔网板进行清理,不需要工作人员进行人工的收整,减少了工作人员的劳动强度,同时能够对制氮过程中产生杂物进行有效的回收。
附图说明
图1为本实用新型提供的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部分的放大示意图;
图3为图1所示的B部分的放大示意图;
图4为图1所示的侧箱的俯视剖视结构示意图;
图5为图1所示的侧箱的侧视剖视结构示意图;
图6为本实用新型提供的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置第二实施例的示意图;
图7为图6所示的C部分的放大示意图;
图8为图7所示的D部分的放大示意图;
图9为本实用新型提供的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置第二实施例中定位板的俯视结构示意图。
图中标号:1、底板;2、水冷箱;3、中转箱;4、输送盘管;5、风斗;6、阻隔网板;7、风机;8、抽风管;9、固定板;10、横移板;11、升降块;12、铰接板;13、清洁板;14、电机;15、旋转杆;16、凸轮;17、集尘斗;18、箱体;19、承载箱;20、网箱;21、挡板;22、定位板;23、通口;24、边槽;25、固定筒;26、转动杆;27、抵触板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-图5,在本实用新型的第一实施例中,变压吸附制氮机富氧尾气回收装置包括:底板1,底板1起到支撑的效果;水冷箱2,所述水冷箱2固定安装在所述底板1的顶部,水冷箱2的上设置有注水管与排水管;中转箱3,所述中转箱3固定安装在所述水冷箱2的一侧外壁上;输送盘管4,所述输送盘管4固定安装在所述水冷箱2的两侧内壁上,所述输送盘管4的两端均延伸至所述水冷箱2外,所述输送盘管4的一端延伸至所述中转箱3内,在尾气回收时需要将输送盘管4的一端由于制氮机的尾气管连接;风斗5,所述风斗5固定安装在所述中转箱3的一侧内壁上,所述风斗5的一端延伸至所述中转箱3外;风机7,所述风机7固定安装在所述中转箱3的顶部,风机7主要用于对中转箱3内的富氧尾气抽引的效果;抽风管8,所述抽风管8设置在所述中转箱3的一侧,所述抽风管8的一端与所述风机7的进风口固定连接,所述抽风管8的另一端与所述风斗5位于所述中转箱3外的一端固定连接;箱体18,所述箱体18固定安装在所述底板1的顶部;集尘斗17,所述集尘斗17固定安装在所述中转箱3的内壁上,所述集尘斗17的底端延伸至所述箱体18内,集尘斗17的开口将阻隔网板6底部的空间覆盖,从而使阻隔网板6上掉落而下的杂物不会出现遗漏;承载箱 19,所述承载箱19滑动安装在所述箱体18的底部内壁上。
为了能够对阻隔网板6进行往复的清洁效果,本实施例中,优选的,所述中转箱3的两侧内壁上固定安装有固定板9,所述固定板9的顶部滑动安装有两个横移板10,两个所述横移板10的底部贯穿所述固定板9,所述中转箱3内滑动安装有升降块11,中转箱3的底部内壁上固定安装有两个竖杆,升降块11的两侧外壁上均固定安装有横板,两个竖杆分别贯穿两个横板并分别与两个横板滑动连接,所述升降块11的顶部转动安装有两个铰接板12,两个所述铰接板12的顶部分别与两个所述横移板10的底部转动连接,所述升降块11的一侧外壁上固定安装有清洁板13,所述中转箱3的一侧内壁上固定安装有电机14,所述中转箱3远离所述电机14的一侧内壁上转动安装有旋转杆15,所述旋转杆15的一端与所述电机14的输出轴固定连接,所述旋转杆15的外壁上固定套设有凸轮16,两个所述横移板10相互靠近的一侧外壁均与所述凸轮16的外圈滑动连接,凸轮16的外壁上开设有环形滑道,两个横移板10相互靠近的一侧外壁上均固定安装有滑块,两个滑块均与环形滑道的内壁滑动连接。
为了能够将杂物阻隔从而方便回收,本实施例中,有优选的,所述风斗5的一端上通过多个螺栓固定安装有阻隔网板6,所述阻隔网板6与所述清洁板13相接触。
为了使中转箱3与箱体18为密封的环境,防止富氧尾气泄漏,本实施例中,优选的,所述箱体18的一侧内壁上开设有开口,所述承载箱19的一侧外壁贯穿所述开口,所述承载箱19的一侧外壁上固定安装有封板,所述封板与所述箱体18的一侧外壁固定连接。
本实施例中:
准备阶段,工作人员需要在水冷箱2中注入足够的水;
在需要对制氮机的富氧尾气进行回收时,首先工作人员可以将输送盘管4的位于水冷箱2外的一端与制氮机的排气管连接,随后在制氮机排放尾气时,则会直接注入输送盘管4中,同时工作人员可以启动风机7加速富氧尾气的流通,同时可以将富氧尾气倒入回收囊中,如此富氧尾气排出后,便会在输送盘管4中经过水冷箱2,从而通过水冷箱2中的水对富氧尾气进行一定程度的降温,使富氧尾气达到常温。
随后富氧尾气会注入中转箱3内,此时在风机7的抽引下,富氧尾气会穿过阻隔网板6进入风斗5内,随州经过抽风管8注入回收装置内,在这个过程中,富氧尾气中掺杂的一些杂质则会被阻隔网板6阻隔,此时工作人员可以在尾气的抽引过程中将电机14启动,电机14启动输出轴转动会带动旋转杆15转动,从而带动凸轮16转动,在凸轮16转动的过程中,当凸轮16远离圆心的半圈分别转动向与横移板10接触时,则会抵触两个横移板10背向移动,从而通过两个铰接板12的传动使升降块11向上移动,进而带动清洁板13在阻隔网板6上向上扫动,而当凸轮16靠近圆心的半圈逐渐转动向与两个横移板10接触时,由于凸轮16分别与两个横移板10滑动连接,故而会拉扯两个横移板10相向移动,进而在两个铰接板12的传动下,会使升降块11向下移动,最终带动清洁板13向下移动,而在凸轮16持续转动下,升降块11会持续上下往复运动,从而带动清洁板13上下往复运动,以此实现对则阻隔网板6的清洁效果,此时在清洁板13的清理下,附着在阻隔网板6上的附着物会被扫落,从而掉入集尘斗17内,进而掉落进承载箱19内,而在工作完成后,工作人员可以打开封板随后横向拉动承载箱19,从而能够将承载箱19内的杂物回收。
与相关技术相比较,本实用新型提供的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置具有如下有益效果:
在对富氧尾气回收的过程中,不仅会将富氧尾气通入水冷箱2中进行简单的降温,同时在风机7抽引的过程中对空气中的杂质进行阻隔,并且能够将附着的杂物扫落进承载箱19内进行回收,整个过程简单便捷,能够及时的对阻隔网板6进行清理,不需要工作人员进行人工的收整,减少了工作人员的劳动强度,同时能够对制氮过程中产生杂物进行有效的回收。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置,本申请的第二实施例提出另一种变压吸附制氮机富氧尾气回收装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图6-9,变压吸附制氮机富氧尾气回收装置还包括网箱20,所述网箱20设置在所述承载箱19内,在承载箱19内注入水时,需要将水温提高了网箱20的中间部位,所述承载箱19的两侧内壁上均固定安装有挡板21,所述网箱20的两侧外壁上均固定安装有定位板22,两个所述定位板22的顶部均开设有通口23,两个所述通口23的内壁上均开设有两个边槽24,两个所述挡板21的顶部均固定安装有固定筒25,两个所述固定筒25的顶端分别贯穿两个所述通口23,两个所述固定筒25的内壁上均设置有转动杆26,两个所述转动杆26的顶端分别延伸至两个所述固定筒25的上方,两个所述转动杆26的顶端均固定安装有抵触板27,杂物掉落时直接掉入水中,而在需要回收时,直接将网箱20提起便能将其中的固体杂物收集,能够快速的将粉尘由固体杂物上分离。
为了使两个抵触板27在不受外力的情况下,始终对两个定位板22起到夹持定位的效果,本实施例中,优选的,两个所述固定筒25的内壁上均滑动安装有弹板,两个所述转动杆26的底端分别与两个所述弹板的顶部转动连接,两个所述固定筒25的底部内壁上均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的顶端分别与两个所述弹板的底部固定连接。
本实施例中:
在回收的杂物中,当杂物通过集尘斗17掉入承载箱19内时,其中一些体积较大的杂物会被网箱20兜住,同时工作人员可以在承载箱19内注入适量的水,如此,在杂物掉入网箱20内后,其中的一些粉尘可以被水过滤掉,从而能够迅速的将杂质中的回收物与粉尘分离,同时对杂质进行清洗,方便后续的回收作业,并且工作人员在将承载箱19有箱体18内拉出后,工作人员可以分别转动两个抵触板27,使两个抵触板27分别正对向四个边槽24,从而可以直接将网箱20由两个固定筒25内抽入,在安装时,可以将四个边槽24正对向两个抵触板27放入,使两个固定筒25分别贯穿两个通口23,随后转动两个抵触板27,使两个抵触板27不在正对向四个边槽24,并且在弹簧的拉扯效果下,两个抵触板27始终与两个定位板22的顶部接触,从而实现对两个定位板22的定位效果,以此对网箱20固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种变压吸附制氮机富氧尾气回收装置,其特征在于,包括:
底板;
水冷箱,所述水冷箱固定安装在所述底板的顶部;
中转箱,所述中转箱固定安装在所述水冷箱的一侧外壁上;
输送盘管,所述输送盘管固定安装在所述水冷箱的两侧内壁上,所述输送盘管的两端均延伸至所述水冷箱外,所述输送盘管的一端延伸至所述中转箱内;
风斗,所述风斗固定安装在所述中转箱的一侧内壁上,所述风斗的一端延伸至所述中转箱外;
风机,所述风机固定安装在所述中转箱的顶部;
抽风管,所述抽风管设置在所述中转箱的一侧,所述抽风管的一端与所述风机的进风口固定连接,所述抽风管的另一端与所述风斗位于所述中转箱外的一端固定连接;
箱体,所述箱体固定安装在所述底板的顶部;
集尘斗,所述集尘斗固定安装在所述中转箱的内壁上,所述集尘斗的底端延伸至所述箱体内;
承载箱 ,所述承载箱滑动安装在所述箱体的底部内壁上。
2.根据权利要求1所述的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置,其特征在于,所述中转箱的两侧内壁上固定安装有固定板,所述固定板的顶部滑动安装有两个横移板,两个所述横移板的底部贯穿所述固定板,所述中转箱内滑动安装有升降块,所述升降块的顶部转动安装有两个铰接板,两个所述铰接板的顶部分别与两个所述横移板的底部转动连接,所述升降块的一侧外壁上固定安装有清洁板,所述中转箱的一侧内壁上固定安装有电机,所述中转箱远离所述电机的一侧内壁上转动安装有旋转杆,所述旋转杆的一端与所述电机的输出轴固定连接,所述旋转杆的外壁上固定套设有凸轮,两个所述横移板相互靠近的一侧外壁均与所述凸轮的外圈滑动连接。
3.根据权利要求2所述的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置,其特征在于,所述风斗的一端上通过多个螺栓固定安装有阻隔网板,所述阻隔网板与所述清洁板相接触。
4.根据权利要求1所述的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置,其特征在于,所述箱体的一侧内壁上开设有开口,所述承载箱的一侧外壁贯穿所述开口,所述承载箱的一侧外壁上固定安装有封板,所述封板与所述箱体的一侧外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置,其特征在于,所述承载箱内设置有网箱,所述承载箱的两侧内壁上均固定安装有挡板,所述网箱的两侧外壁上均固定安装有定位板,两个所述定位板的顶部均开设有通口,两个所述通口的内壁上均开设有两个边槽,两个所述挡板的顶部均固定安装有固定筒,两个所述固定筒的顶端分别贯穿两个所述通口,两个所述固定筒的内壁上均设置有转动杆,两个所述转动杆的顶端分别延伸至两个所述固定筒的上方,两个所述转动杆的顶端均固定安装有抵触板。
6.根据权利要求5所述的变压吸附制氮机富氧尾气回收装置,其特征在于,两个所述固定筒的内壁上均滑动安装有弹板,两个所述转动杆的底端分别与两个所述弹板的顶部转动连接,两个所述固定筒的底部内壁上均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的顶端分别与两个所述弹板的底部固定连接。
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CN202121601149.7U CN215427940U (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种变压吸附制氮机富氧尾气回收装置 |
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CN114261948A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-01 | 杭州贵能森节能技术有限公司 | 一种psa制氮机富氧尾气并输送的装置 |
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CN114261948B (zh) * | 2022-01-12 | 2023-02-17 | 杭州贵能森节能技术有限公司 | 一种psa制氮机富氧尾气处理并输送的装置 |
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