CN211587021U

CN211587021U - 一种重晶石粉生产的粉尘回收装置

Info

Publication number: CN211587021U
Application number: CN201922237031.XU
Authority: CN
Inventors: 孙洪涛; 范锡宁
Original assignee: Dongying Taihe Petroleum Additives Co ltd
Current assignee: Dongying Taihe Petroleum Additives Co ltd
Priority date: 2019-12-13
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-13

Abstract

本实用新型公开了一种重晶石粉生产的粉尘回收装置，包括用于生产重晶石粉的破碎机；所述破碎机其进料端安装有粉尘回收装置；所述粉尘回收装置包括防尘罩，及与防尘罩通过粉尘回收管路连接的集尘器；所述防尘罩通过滑杆活动安装于破碎机其进料口上方；所述防尘罩中卡装有网筛板；述防尘罩外侧安装有把手；所述防尘罩侧面固定有用于与滑杆连接的导向块；所述集尘器由集尘箱和集尘风机构成；所述集尘风机其进风口与集尘箱连接；本实用新型的重晶石粉生产的粉尘回收装置，减少重晶石粉生产时的扬尘情况，提高生产工作环境；还可在破碎机进行破碎作业时将从破碎机其进料口飞溅处的粉料进行回收，减少原料浪费。

Description

一种重晶石粉生产的粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种重晶石粉生产的粉尘回收装置，属于石油开采用的重晶石粉生产设备技术领域。

背景技术

重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡；产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。重晶石亦可产于沉积岩中，呈结核状出现，多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中；在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内，常成结状、块状。

重晶石属于不可再生资源，是中国的出口优势矿产品之一，广泛用于石油、天然气钻探泥浆的加重剂，在钡化工、填料等领域的消费量也在逐年增长。中国重晶石资源相当丰富，分布于全国21个省，总保有储量矿石3.6亿吨，居世界第1位。在医疗上可用于消化系统中造影剂。

在生产重晶石矿粉时需要用到破碎机，在破碎机进料端常会产生大量的扬尘，若不对其进行处理容易影响生产工作环境；且重晶石在破碎过程中，会产生大量的粉尘，容易堵塞机器，部分粉料还会从破碎机的进料口飞出，不但污染生产环境甚至还会影响到生产工人的人身安全；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种重晶石粉生产的粉尘回收装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种重晶石粉生产的粉尘回收装置，减少重晶石粉生产时的扬尘情况，提高生产工作环境；还可在破碎机进行破碎作业时将从破碎机其进料口飞溅处的粉料进行回收，减少原料浪费。

本实用新型的重晶石粉生产的粉尘回收装置，包括用于生产重晶石粉的破碎机；所述破碎机其进料端安装有粉尘回收装置，在破碎机的进料端设置粉尘回收装置，可在破碎机进料时回收进料时产生的扬尘，减少重晶石粉生产时的扬尘情况，提高生产工作环境；还可在破碎机进行破碎作业时将从破碎机其进料口飞溅处的粉料进行回收，减少原料浪费；所述粉尘回收装置包括防尘罩，及与防尘罩通过粉尘回收管路连接的集尘器；所述防尘罩通过滑杆活动安装于破碎机其进料口上方；将防尘罩通过滑杆升降安装在破碎机其进料口上方，可根据生产工序需要调整防尘罩与破碎机其进料口之间的间距，以达到最佳的粉尘回收效果；

所述防尘罩中卡装有网筛板，在防尘罩中安装网筛板，可用于阻挡大颗粒物料进行防尘罩中，避免因大颗粒物料通过防尘罩进入粉尘回收管路而堵塞粉尘回收管路，影响粉尘回收；所述防尘罩外侧安装有把手，便于防尘渣的上下调节，还可用于与定位挂钩连接，对防尘罩进行定位；所述防尘罩侧面固定有用于与滑杆连接的导向块；

所述粉尘回收管路由可伸缩软管、直角弯管和延长管组成；所述可伸缩软管其一端通过直角弯管与延长管连接；所述延长管其另一端与集尘器连接；所述可伸缩软管其另一端与防尘罩固定连接，将防尘罩与可伸缩软管连接，便于防尘罩的上下移动，且可伸缩软管与防尘罩通过管夹固定连接；直角弯管和延长管为现有的不锈钢风管，直角弯管通过管夹或低碳镀锌钢丝锁与可伸缩软管连接；

所述集尘器由集尘箱和集尘风机构成；所述集尘风机其进风口与集尘箱连接，利用集尘风机将集尘箱抽至负压状态，从而将破碎机其进料口处的扬尘经防尘罩和粉尘回收管路压送至集尘箱中；其中，集尘风机可为现有技术中的变频风机或真空泵，在此不再详述其具体结构及其工作原理；

作为优选的实施方案，所述破碎机外侧由上至下间隔安装有多个定位挂钩；所述定位挂钩呈J字型结构，且其一端通过销轴与破碎机铰接，其另一端与防尘罩外侧的把手锁扣连接，在破碎机外侧由上至下设置多个定位挂钩，以便于对不同位置的防尘罩进行定位；定位挂钩上端与销轴固定（焊接固定），下端自由悬挂；将防尘罩移动至所需位置，转动定位挂钩，将定位挂钩的挂钩部挂扣在把手上进行定位，防止在吸尘时防尘罩大幅度摆动。

进一步地，所述防尘罩其内部根据破碎机其进料口形状加工形成有集尘腔，将防尘罩内侧下部加工成破碎机其进料口形状，以便于防尘罩与破碎机其进料口更好地匹配；所述集尘腔其中部两侧开设有用于卡装网筛板的卡槽。

再进一步地，所述网筛板两侧向外凸起并设有用于与卡槽卡合固定的卡条。

进一步地，所述集尘箱包括箱体；所述箱体其侧面底部设置有用于与粉尘回收管路连接的进尘口；所述箱体其背离进尘口一侧顶部设置有用于与集尘风机其进风口连接的带有滤网的排风口；所述箱体内部，位于排风口前侧倾斜设置有多块挡板；相邻所述挡板前后交错设置；所述箱体底部设置有呈锥形结构的带有出料挡板阀的排料口，集尘时，开启集尘风机，箱体内的空气被抽出形成负压状态，并通过粉尘回收管路将破碎机其进料口周围漂浮的粉尘抽吸至集尘箱的箱体中进行回收；在排放口前侧的箱体中交错安装多块倾斜设置的挡板，可改变气流运行方向，随气流上升的粉尘能够在挡板发生碰撞而下落，将粉尘阻挡在挡板下方，防止因粉尘大量上升堆聚在排风口的滤网处而堵塞排风口。

作为优选的实施方案，所述集尘箱其排风口通过排风管路与集尘风机连接，且排风口与排风管路连接处安装有空气滤清器，利用空气滤清器吸除从集尘箱排风口溢出的粉尘，避免溢出的粉尘污染外界生产环境，且避免粉尘进入集尘风机而影响集尘风机的正常运行；其中，空气滤清器为现有的技术中用于过滤空气中杂质的过滤器，在此不再详述其具体结构及其工作原理。

进一步地，所述滑杆包括支撑底座，及垂直固定于支撑底座上方的导向杆，及固定于导向杆顶部的限位挡板；所述支撑底座与破碎机焊接固定；所述导向杆内侧沿其高度方向安装有用于导向防尘罩上下滑动的直线滑轨总成；所述直线滑轨总成其滑座与防尘罩侧面的导向块通过螺栓固定连接，在滑杆内侧固定直线滑轨总成，需要上下移动时，拉住防尘罩外侧的把手，向上或向下拉动防尘罩，使其沿着滑杆内侧的直线滑轨总成移动；由于防尘罩侧面的导向块与滑杆内侧的直线滑轨总成其滑座固定连接，移动时，防尘罩的导向块能够通过直线滑轨总成其滑座沿着直线滑轨上下移动，上下移动平稳，可根据生产需要调节防尘罩与破碎机其进料口之间的间距。

作为优选的实施方案，所述破碎机其侧面还设置有至少两个进气口；每一所述进气口分别通过进风管路与鼓风机其出风口连接，在破碎机侧面设置多个进气口，并将进气口与鼓风机连接，利用鼓风机将外界新风输送至破碎机中，用于吹动破碎机中的物料，有利于物料的分散和良好的破碎，还可将破碎时产生的粉尘吹起，与大颗粒物料进行分离，有利于粉尘的收集，且防止因破碎机中的超细粉过多而影响物料的破碎。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的重晶石粉生产的粉尘回收装置，在破碎机的进料端设置粉尘回收装置，可在破碎机进料时回收进料时产生的扬尘，减少重晶石粉生产时的扬尘情况，提高生产工作环境；还可在破碎机进行破碎作业时将从破碎机其进料口飞溅处的粉料进行回收，减少原料浪费；还可在破碎机侧面设置多个进气口，并将进气口与鼓风机连接，利用鼓风机将外界新风输送至破碎机中，用于吹动破碎机中的物料，有利于物料的分散和良好的破碎，还可将破碎时产生的粉尘吹起，与大颗粒物料进行分离，有利于粉尘的收集，且防止因破碎机中的超细粉过多而影响物料的破碎。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图。

图2是本实用新型的防尘罩内部结构示意图。

图3是本实用新型的A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的实施例2的整体结构示意图。

图5是本实用新型的B处放大结构示意图。

图6是本实用新型的实施例3的整体结构示意图。

附图中的各部件标注为：1-破碎机，2-防尘罩，21-集尘腔，22-卡槽，3-粉尘回收管路，31-可伸缩软管，32-直角弯管，33-延长管，4-集尘器，41-集尘箱，411-箱体，412-进尘口，413-排风口，414-挡板，415-排料口，42-集尘风机，5-滑杆，51-支撑底座，52-导向杆，53-限位挡板，54-直线滑轨总成，6-网筛板，7-把手，8-导向块，9-卡条，10-排风管路，11-空气滤清器，12-定位挂钩，13-销轴，14-进气口，15-进风管路，16-鼓风机。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图3所示，本实用新型的重晶石粉生产的粉尘回收装置，包括用于生产重晶石粉的破碎机1；所述破碎机1其进料端安装有粉尘回收装置；所述粉尘回收装置包括防尘罩2，及与防尘罩2通过粉尘回收管路3连接的集尘器4；所述防尘罩2通过滑杆5活动安装于破碎机1其进料口上方；

所述防尘罩2中卡装有网筛板6；所述防尘罩2外侧安装有把手7；所述防尘罩2侧面固定有用于与滑杆5连接的导向块8；

所述粉尘回收管路3由可伸缩软管31、直角弯管32和延长管33组成；所述可伸缩软管31其一端通过直角弯管32与延长管33连接；所述延长管33其另一端与集尘器4连接；所述可伸缩软管31其另一端与防尘罩2固定连接；

所述集尘器4由集尘箱41和集尘风机42构成；所述集尘风机42其进风口与集尘箱41连接；

所述防尘罩2其内部根据破碎机1其进料口形状加工形成有集尘腔21；所述集尘腔21其中部两侧开设有用于卡装网筛板6的卡槽22。

所述网筛板6两侧向外凸起并设有用于与卡槽卡合固定的卡条9。

所述集尘箱41包括箱体411；所述箱体411其侧面底部设置有用于与粉尘回收管路3连接的进尘口412；所述箱体411其背离进尘口412一侧顶部设置有用于与集尘风机42其进风口连接的带有滤网的排风口413；所述箱体411内部，位于排风口413前侧倾斜设置有多块挡板414；相邻所述挡板414前后交错设置；所述箱体411底部设置有呈锥形结构的带有出料挡板阀的排料口415。

所述集尘箱41其排风口413通过排风管路10与集尘风机42连接，且排风口413与排风管路10连接处安装有空气滤清器11。

所述滑杆5包括支撑底座51，及垂直固定于支撑底座51上方的导向杆52，及固定于导向杆52顶部的限位挡板53；所述支撑底座51与破碎机1焊接固定；所述导向杆52内侧沿其高度方向安装有用于导向防尘罩2上下滑动的直线滑轨总成54；所述直线滑轨总成54其滑座与防尘罩2侧面的导向块8通过螺栓固定连接。

实施例2：

如图4和图5所示，本实用新型的重晶石粉生产的粉尘回收装置，其结构与实施例1基本相同，其中，所述破碎机1外侧由上至下间隔安装有多个定位挂钩12；所述定位挂钩12呈J字型结构，且其一端通过销轴13与破碎机1铰接，其另一端与防尘罩2外侧的把手7锁扣连接。

实施例3：

如图6所示，本实用新型的重晶石粉生产的粉尘回收装置，其结构与实施例1基本相同，其中，所述破碎机1其侧面还设置有至少两个进气口14；每一所述进气口14分别通过进风管路15与鼓风机16其出风口连接。

本实用新型的重晶石粉生产的粉尘回收装置，在破碎机的进料端设置粉尘回收装置，可在破碎机进料时回收进料时产生的扬尘，减少重晶石粉生产时的扬尘情况，提高生产工作环境；还可在破碎机进行破碎作业时将从破碎机其进料口飞溅处的粉料进行回收，减少原料浪费；

将防尘罩通过滑杆升降安装在破碎机其进料口上方，可根据生产工序需要调整防尘罩与破碎机其进料口之间的间距，以达到最佳的粉尘回收效果；在防尘罩中安装网筛板，可用于阻挡大颗粒物料进行防尘罩中，避免因大颗粒物料通过防尘罩进入粉尘回收管路而堵塞粉尘回收管路，影响粉尘回收；利用集尘风机将集尘箱抽至负压状态，从而将破碎机其进料口处的扬尘经防尘罩和粉尘回收管路压送至集尘箱中；其中，集尘风机可为现有技术中的变频风机或真空泵，在此不再详述其具体结构及其工作原理；具体地，集尘时，开启集尘风机，箱体内的空气被抽出形成负压状态，并通过粉尘回收管路将破碎机其进料口周围漂浮的粉尘抽吸至集尘箱的箱体中进行回收；在排放口前侧的箱体中交错安装多块倾斜设置的挡板，可改变气流运行方向，随气流上升的粉尘能够在挡板发生碰撞而下落，将粉尘阻挡在挡板下方，防止因粉尘大量上升堆聚在排风口的滤网处而堵塞排风口；

在破碎机外侧由上至下设置多个定位挂钩，以便于对不同位置的防尘罩进行定位；具体地，将防尘罩移动至所需位置，转动定位挂钩，将定位挂钩的挂钩部挂在把手上进行定位；

另外，在破碎机侧面设置多个进气口，并将进气口与鼓风机连接，利用鼓风机将外界新风输送至破碎机中，用于吹动破碎机中的物料，有利于物料的分散和良好的破碎，还可将破碎时产生的粉尘吹起，与大颗粒物料进行分离，有利于粉尘的收集，且防止因破碎机中的超细粉过多而影响物料的破碎。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种重晶石粉生产的粉尘回收装置，包括用于生产重晶石粉的破碎机；所述破碎机其进料端安装有粉尘回收装置；其特征在于：所述粉尘回收装置包括防尘罩，及与防尘罩通过粉尘回收管路连接的集尘器；所述防尘罩通过滑杆活动安装于破碎机其进料口上方；

所述防尘罩中卡装有网筛板；所述防尘罩外侧安装有把手；所述防尘罩侧面固定有用于与滑杆连接的导向块；

所述粉尘回收管路由可伸缩软管、直角弯管和延长管组成；所述可伸缩软管其一端通过直角弯管与延长管连接；所述延长管其另一端与集尘器连接；所述可伸缩软管其另一端与防尘罩固定连接；

所述集尘器由集尘箱和集尘风机构成；所述集尘风机其进风口与集尘箱连接。

2.根据权利要求1所述的重晶石粉生产的粉尘回收装置，其特征在于：所述破碎机外侧由上至下间隔安装有多个定位挂钩；所述定位挂钩呈J字型结构，且其一端通过销轴与破碎机铰接，其另一端与防尘罩外侧的把手锁扣连接。

3.根据权利要求1所述的重晶石粉生产的粉尘回收装置，其特征在于：所述防尘罩其内部根据破碎机其进料口形状加工形成有集尘腔；所述集尘腔其中部两侧开设有用于卡装网筛板的卡槽。

4.根据权利要求1或3所述的重晶石粉生产的粉尘回收装置，其特征在于：所述网筛板两侧向外凸起并设有用于与卡槽卡合固定的卡条。

5.根据权利要求1所述的重晶石粉生产的粉尘回收装置，其特征在于：所述集尘箱包括箱体；所述箱体其侧面底部设置有用于与粉尘回收管路连接的进尘口；所述箱体其背离进尘口一侧顶部设置有用于与集尘风机其进风口连接的带有滤网的排风口；所述箱体内部，位于排风口前侧倾斜设置有多块挡板；相邻所述挡板前后交错设置；所述箱体底部设置有呈锥形结构的带有出料挡板阀的排料口。

6.根据权利要求1或5所述的重晶石粉生产的粉尘回收装置，其特征在于：所述集尘箱其排风口通过排风管路与集尘风机连接，且排风口与排风管路连接处安装有空气滤清器。

7.根据权利要求1所述的重晶石粉生产的粉尘回收装置，其特征在于：所述滑杆包括支撑底座，及垂直固定于支撑底座上方的导向杆，及固定于导向杆顶部的限位挡板；所述支撑底座与破碎机焊接固定；所述导向杆内侧沿其高度方向安装有用于导向防尘罩上下滑动的直线滑轨总成；所述直线滑轨总成其滑座与防尘罩侧面的导向块通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的重晶石粉生产的粉尘回收装置，其特征在于：所述破碎机其侧面还设置有至少两个进气口；每一所述进气口分别通过进风管路与鼓风机其出风口连接。