CN114261948A - 一种psa制氮机富氧尾气并输送的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种富氧尾气并输送的装置，尤其涉及一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置。提供一种能够对富氧尾气中的渣滓和灰尘等进行清理，更方便人们使用的PSA制氮机富氧尾气并输送的装置。一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，包括有底座、支板、处理罐、进气管、出液管、出气管等；底座左右两侧均设有四个支板，同侧的四个支板上部之间均设有处理罐，处理罐前侧下部均设有进气管，处理罐底部均设有出液管，处理罐顶部均设有出气管。PSA制氮机的富氧尾气排放进入处理罐内，通过分流筒喷洒处的水雾对富氧尾气内的灰尘渣滓进行吸附，而除尘后的富氧尾气通过出气管排出进行输送。

Description

一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置

技术领域

本发明涉及一种富氧尾气并输送的装置，尤其涉及一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置。

背景技术

PSA制氮机的工作原理是通过碳分子筛来选择性吸附空气中的氧和氮，从而把空气中的氮和氧分离出来，由于氧和氮的吸附速度不同，两者在吸附时存在速度差，PSA制氮机通过控制吸附时间来实现区分氧和氮的目的。

PSA制氮机运作的过程中会排放富氧尾气，现有的富氧尾气输送设备一般由底座、支板、处理罐、进气管、出液管和出气管组成，底座左右两侧均设有四个支板，同侧的四个支板上部之间均设有处理罐，处理罐前侧下部均设有进气管，处理罐底部均设有出液管，处理罐顶部均设有出气管。这种富氧尾气输送设备只是单纯通过管道对富氧尾气进行输送排放，但是富氧尾气中存在的渣滓和灰尘等，且无法得到有效的清理。

为此，我们提出一种能够对富氧尾气中的渣滓和灰尘等进行清理，更方便人们使用的PSA制氮机富氧尾气并输送的装置。

发明内容

为了克服现有的富氧尾气输送设备只是单纯通过管道对富氧尾气进行输送排放无法对富氧尾气中的渣滓和灰尘等进行清理的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够对富氧尾气中的渣滓和灰尘等进行清理，更方便人们使用的PSA制氮机富氧尾气并输送的装置。

本发明通过以下技术途径实现：一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，包括有底座、支板、处理罐、进气管、出液管、出气管、喷洒组件和转动组件，底座左右两侧均设有四个支板，同侧的四个支板上部之间均设有处理罐，处理罐前侧下部均设有进气管，处理罐底部均设有出液管，处理罐顶部均设有出气管，底座与处理罐之间设有用于喷洒水雾吸尘的喷洒组件，喷洒组件与处理罐之间设有转动组件，转动组件用于带动喷洒组件的部件转动。

作为更进一步的优选方案，喷洒组件包括有支架、水泵、吸水管、出水管、固定环、分流筒、箱体和连接管，底座中部后侧设有支架，支架顶部设有水泵，水泵前侧的左侧设有吸水管，水泵前侧的顶部设有出水管，处理罐内上部均设有两个固定环，同侧的两个固定环之间均转动式连接有分流筒，出水管顶部设有箱体，箱体顶部设有连接管，连接管左右两端分别穿入处理罐与分流筒转动式连接。

作为更进一步的优选方案，转动组件包括有、框体、拨动环、缸体、活塞杆、第一弹性件和软管，处理罐上部均贯穿有框体，框体内中部均转动式设有拨动环，拨动环均与同侧的分流筒连接，处理罐相向一侧的上部均设有缸体，缸体内均滑动式设有活塞杆，活塞杆与相近的缸体之间均绕接有第一弹性件，缸体顶部均设有软管，软管的尾端均与同侧的框体连通，软管带有单向阀。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于推动活塞杆上下滑动的推动组件，推动组件包括有横板、百叶筒和凸轮，活塞杆顶部均设有横板，箱体内转动式设有百叶筒，百叶筒左右两侧均设有凸轮，凸轮位于箱体外侧，凸轮转动均与同侧的横板接触。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于集中排放废液的排放组件，排放组件包括有加长管、集液筒、管道和网板，出液管底部均设有加长管，加长管尾端之间连接有集液筒，集液筒中部的底部开有出料口，集液筒前侧左部设有管道，管道内后侧设有网板。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于收集水内渣滓的清除组件，清除组件包括有转动环、收集筒、滑轨、滑块、第二弹性件、遮挡板和拉线，集液筒中部转动式设有转动环，转动环底部设有收集筒，收集筒位于出料口下方，收集筒左右两侧均设有滑轨，左右两个滑轨之间滑动式设有滑块，滑块与滑轨之间均连接有第二弹性件，滑块中部设有遮挡板，遮挡板此时与收集筒贴合，遮挡板前侧上部设有拉线，拉线的尾端与管道底部连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于自动使转动环转动的下压组件，下压组件包括有压板、摆动环和圆轴，活塞杆上部均设有压板，转动环左右两侧均设有摆动环，压板下部均设有圆轴，圆轴均与同侧的摆动环活动式连接。

作为更进一步的优选方案，缸体前侧上部均设有带有单向阀的小圆管。

本发明具有以下优点：1、PSA制氮机的富氧尾气排放进入处理罐内，通过分流筒喷洒处的水雾对富氧尾气内的灰尘渣滓进行吸附，而除尘后的富氧尾气通过出气管排出进行输送。

2、活塞杆不断上下滑动使得空气不断进入框体内，进而带动拨动环转动，拨动环转动带动分流筒转动，从而使水雾喷洒的更均匀，提高除尘质量。

3、水流进入箱体的同时会带动百叶筒转动，凸轮随之进行转动，进而驱动活塞杆不断上下滑动。

4、左右两个出液管排出的废液通过两个加长管进入集液筒内，再通过管道及西宁集中排放。

5、网板过滤出来的渣滓通过出料口沉淀至收集筒内进行收集，避免堆积在集液筒内发生堵塞。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明喷洒组件的立体结构示意图。

图4为本发明转动组件的立体结构示意图。

图5为本发明推动组件的立体结构示意图。

图6为本发明排放组件的立体结构示意图。

图7为本发明排放组件的部分立体结构示意图。

图8为本发明清除组件的立体结构示意图。

图9为本发明下压组件的立体结构示意图。

其中：1-底座，2-支板，3-处理罐，4-进气管，5-出液管，6-出气管，7-喷洒组件，71-支架，72-水泵，73-吸水管，74-出水管，75-固定环，76-分流筒，77-箱体，78-连接管，8-转动组件，81-框体，82-拨动环，83-缸体，84-活塞杆，85-第一弹性件，86-软管，9-推动组件，91-横板，92-百叶筒，93-凸轮，10-排放组件，101-加长管，102-集液筒，103-管道，104-网板，11-清除组件，111-转动环，112-收集筒，113-滑轨，114-滑块，115-第二弹性件，116-遮挡板，117-拉线，12-下压组件，121-压板，122-摆动环，123-圆轴。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接二可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，如图1-4所示，包括有底座1、支板2、处理罐3、进气管4、出液管5、出气管6、喷洒组件7和转动组件8，底座1左右两侧均焊接有四个支板2，同侧的四个支板2上部之间均焊接有处理罐3，处理罐3前侧下部均焊接有进气管4，处理罐3底部均焊接有出液管5，处理罐3顶部均焊接有出气管6，底座1与处理罐3之间设有喷洒组件7，喷洒组件7能够喷洒水雾吸尘，喷洒组件7与处理罐3之间设有转动组件8，转动组件8能够带动喷洒组件7的部件转动。

在使用该装置时，工作人员将PSA制氮机的富氧尾气排放管接到进气管4上，富氧尾气随之通过进气管4进入处理罐3内然后再向上升，然后通过喷洒组件7喷洒出的水雾对富氧尾气内的灰尘进行吸附，吸附完灰尘的富氧尾气通过出气管6排出进行输送，而水雾则会带着灰尘下落至处理罐3内底部，然后再由出液管5将废液排出，喷洒组件7喷洒水雾的同时，转动组件8能够使得喷洒组件7的部件进行转动，进而使得水雾喷洒的更均匀。

如图1和图3所示，喷洒组件7包括有支架71、水泵72、吸水管73、出水管74、固定环75、分流筒76、箱体77和连接管78，底座1中部后侧通过螺栓固接有支架71，支架71顶部通过螺栓固接有水泵72，水泵72前侧的左侧设有吸水管73，水泵72前侧的顶部设有出水管74，处理罐3内上部均焊接有两个固定环75，同侧的两个固定环75之间均转动式连接有分流筒76，出水管74顶部焊接有箱体77，箱体77顶部设有连接管78，连接管78左右两端分别穿入处理罐3与分流筒76转动式连接。

在使用该装置时，工作人员外接水管至吸水管73上，然后启动水泵72，水泵72运作将吸水管73内的水吸入出水管74内，出水管74内的水通过箱体77进入连接管78内，连接管78内的水再通过分流筒76喷出对灰尘进行吸附，当本装置使用完成后，工作人员关闭水泵72。

如图1和图4所示，转动组件8包括有、框体81、拨动环82、缸体83、活塞杆84、第一弹性件85和软管86，处理罐3上部均贯穿有框体81，框体81内中部均转动式设有拨动环82，拨动环82均与同侧的分流筒76连接，处理罐3相向一侧的上部均焊接有缸体83，缸体83前侧上部均设有带有单向阀的小圆管，缸体83内均滑动式设有活塞杆84，活塞杆84与相近的缸体83之间均绕接有第一弹性件85，第一弹性件85为拉伸弹簧，缸体83顶部均设有软管86，软管86的尾端均与同侧的框体81连通，软管86带有单向阀。

在使用该装置时，工作人员拉动活塞杆84向下滑动，第一弹性件85发生形变，活塞杆84向下滑动时，在软管86单向阀的作用下，活塞杆84向下滑动通过小圆管将外界空气吸入缸体83内，这时，工作人员松开活塞杆84，在第一弹性件85复位的作用下，活塞杆84随之向上滑动复位，活塞杆84向上滑动复位时，由于小圆管带有单向阀，所以活塞杆84向上滑动会将缸体83内的空气推入软管86内，软管86内的空气再进入框体81内，通过流动的空气带动拨动环82转动，这时，工作人员再次拉动活塞杆84滑动，重复上述动作使得空气不断进入框体81内，进而带动拨动环82不断进行转动，拨动环82转动带动分流筒76转动，进而使水雾喷洒的更均匀，提高除尘质量。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有推动组件9，推动组件9能够推动活塞杆84上下滑动，推动组件9包括有横板91、百叶筒92和凸轮93，活塞杆84顶部均焊接有横板91，箱体77内转动式设有百叶筒92，百叶筒92左右两侧均焊接有凸轮93，凸轮93位于箱体77外侧，凸轮93转动均与同侧的横板91接触。

在使用该装置时，水流在经过箱体77的同时会带动百叶筒92转动，百叶筒92转动带动凸轮93转动，当凸轮93转动至与横板91接触时，凸轮93继续转动带动横板91向下移动，横板91向下移动带动活塞杆84向下滑动，第一弹性件85发生形变，当凸轮93转动至与横板91脱离后，在第一弹性件85复位的作用下，活塞杆84随之向上滑动复位，活塞杆84向上滑动带动横板91向上移动复位，当凸轮93再次转动至与横板91接触时，重复上述动作使得活塞杆84不断上下滑动，进而驱动分流筒76转动。

如图1、图6和图7所示，还包括有排放组件10，排放组件10能够集中排放废液，排放组件10包括有加长管101、集液筒102、管道103和网板104，出液管5底部均通过螺栓固接有加长管101，加长管101尾端之间连接有集液筒102，集液筒102中部的底部开有出料口，集液筒102前侧左部焊接有管道103，管道103内后侧设有网板104。

在使用该装置时，工作人员使用工具堵住出料口，出液管5流出的废液进入加长管101内，加长管101内的废液进入集液筒102内，再通过管道103集中排放出来，同时，在网板104的作用下，水内的渣滓灰尘会被挡在集液筒102内，当本装置使用完成后，工作人员打开出料口，集液筒102内的渣滓灰尘随之通过出料口流出。

如图1和图8所示，还包括有清除组件11，清除组件11能够收集水内渣滓，清除组件11包括有转动环111、收集筒112、滑轨113、滑块114、第二弹性件115、遮挡板116和拉线117，集液筒102中部转动式设有转动环111，转动环111底部焊接设有收集筒112，收集筒112位于出料口下方，收集筒112左右两侧均焊接有滑轨113，左右两个滑轨113之间滑动式设有滑块114，滑块114与滑轨113之间均连接有第二弹性件115，第二弹性件115为压缩弹簧，滑块114中部设有遮挡板116，遮挡板116此时与收集筒112贴合，遮挡板116前侧上部设有拉线117，拉线117的尾端与管道103底部连接。

在使用该装置时，集液筒102内的渣滓灰尘通过出料口沉淀至收集筒112内进行收集，避免堵塞集液筒102，当需要对收集筒112内的渣滓灰尘进行清理时，工作人员推动收集筒112向后转动，收集筒112向后转动带动转动环111在集液筒102上转动，收集筒112向后转动的同时带动遮挡板116向后转动，当拉线117被绷紧后，遮挡板116被拉线117限位不再向后转动，而收集筒112继续向后转动，使得遮挡板116不再堵住收集筒112，收集筒112继续向后转动同时也会使得滑轨113在滑块114内向后滑动，第二弹性件115发生形变，遮挡板116不再堵住收集筒112后，集液筒102内的灰尘渣滓随之被倒出，当集液筒102内的灰尘渣滓清理完成后，工作人员松开收集筒112，在重力及第二弹性件115复位的作用下，收集筒112随之向前转动复位，同时，滑块114也会带动遮挡板116向下移动复位重新堵住收集筒112。

如图1和图9所示，还包括有下压组件12，下压组件12能够自动使转动环111转动，下压组件12包括有压板121、摆动环122和圆轴123，活塞杆84上部均焊接有压板121，转动环111左右两侧均焊接有摆动环122，压板121下部均焊接有圆轴123，圆轴123均与同侧的摆动环122活动式连接。

在使用该装置时，活塞杆84向下滑动带动压板121向下移动，压板121向下移动带动圆轴123向下移动，圆轴123向下移动带动摆动环122向下摆动，摆动环122向下摆动通过转动环111带动收集筒112向后转动，当活塞杆84向上滑动时，压板121随之带动圆轴123向上移动，圆轴123向上移动带动摆动环122向上摆动，进而通过转动环111带动收集筒112向前转动复位，如此，能够自动间歇性的对收集筒112内的灰尘渣滓进行清理。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，包括有底座(1)、支板(2)、处理罐(3)、进气管(4)、出液管(5)和出气管(6)，底座(1)左右两侧均设有四个支板(2)，同侧的四个支板(2)上部之间均设有处理罐(3)，处理罐(3)前侧下部均设有进气管(4)，处理罐(3)底部均设有出液管(5)，处理罐(3)顶部均设有出气管(6)，其特征在于：还包括有喷洒组件(7)和转动组件(8)，底座(1)与处理罐(3)之间设有用于喷洒水雾吸尘的喷洒组件(7)，喷洒组件(7)与处理罐(3)之间设有转动组件(8)，转动组件(8)用于带动喷洒组件(7)的部件转动。

2.如权利要求1所述的一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，其特征在于：喷洒组件(7)包括有支架(71)、水泵(72)、吸水管(73)、出水管(74)、固定环(75)、分流筒(76)、箱体(77)和连接管(78)，底座(1)中部后侧设有支架(71)，支架(71)顶部设有水泵(72)，水泵(72)前侧的左侧设有吸水管(73)，水泵(72)前侧的顶部设有出水管(74)，处理罐(3)内上部均设有两个固定环(75)，同侧的两个固定环(75)之间均转动式连接有分流筒(76)，出水管(74)顶部设有箱体(77)，箱体(77)顶部设有连接管(78)，连接管(78)左右两端分别穿入处理罐(3)与分流筒(76)转动式连接。

3.如权利要求2所述的一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，其特征在于：转动组件(8)包括有、框体(81)、拨动环(82)、缸体(83)、活塞杆(84)、第一弹性件(85)和软管(86)，处理罐(3)上部均贯穿有框体(81)，框体(81)内中部均转动式设有拨动环(82)，拨动环(82)均与同侧的分流筒(76)连接，处理罐(3)相向一侧的上部均设有缸体(83)，缸体(83)内均滑动式设有活塞杆(84)，活塞杆(84)与相近的缸体(83)之间均绕接有第一弹性件(85)，缸体(83)顶部均设有软管(86)，软管(86)的尾端均与同侧的框体(81)连通，软管(86)带有单向阀。

4.如权利要求3所述的一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，其特征在于：还包括有用于推动活塞杆(84)上下滑动的推动组件(9)，推动组件(9)包括有横板(91)、百叶筒(92)和凸轮(93)，活塞杆(84)顶部均设有横板(91)，箱体(77)内转动式设有百叶筒(92)，百叶筒(92)左右两侧均设有凸轮(93)，凸轮(93)位于箱体(77)外侧，凸轮(93)转动均与同侧的横板(91)接触。

5.如权利要求4所述的一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，其特征在于：还包括有用于集中排放废液的排放组件(10)，排放组件(10)包括有加长管(101)、集液筒(102)、管道(103)和网板(104)，出液管(5)底部均设有加长管(101)，加长管(101)尾端之间连接有集液筒(102)，集液筒(102)中部的底部开有出料口，集液筒(102)前侧左部设有管道(103)，管道(103)内后侧设有网板(104)。

6.如权利要求5所述的一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，其特征在于：还包括有用于收集水内渣滓的清除组件(11)，清除组件(11)包括有转动环(111)、收集筒(112)、滑轨(113)、滑块(114)、第二弹性件(115)、遮挡板(116)和拉线(117)，集液筒(102)中部转动式设有转动环(111)，转动环(111)底部设有收集筒(112)，收集筒(112)位于出料口下方，收集筒(112)左右两侧均设有滑轨(113)，左右两个滑轨(113)之间滑动式设有滑块(114)，滑块(114)与滑轨(113)之间均连接有第二弹性件(115)，滑块(114)中部设有遮挡板(116)，遮挡板(116)此时与收集筒(112)贴合，遮挡板(116)前侧上部设有拉线(117)，拉线(117)的尾端与管道(103)底部连接。

7.如权利要求6所述的一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，其特征在于：还包括有用于自动使转动环(111)转动的下压组件(12)，下压组件(12)包括有压板(121)、摆动环(122)和圆轴(123)，活塞杆(84)上部均设有压板(121)，转动环(111)左右两侧均设有摆动环(122)，压板(121)下部均设有圆轴(123)，圆轴(123)均与同侧的摆动环(122)活动式连接。

8.如权利要求7所述的一种PSA制氮机富氧尾气并输送的装置，其特征在于：缸体(83)前侧上部均设有带有单向阀的小圆管。

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