CN108799149A - 一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其结构包括可过滤防尘出风装置、蜗壳风机壳、减噪防护罩、进风口、防护支撑脚架、旋转叶轮中心轴，蜗壳风机壳的左侧与可过滤防尘出风装置的右侧通过电焊的方式相连接，进风口设于蜗壳风机壳的前表面并且通过嵌入的方式相连接，减噪防护罩通过嵌入焊接的方式安装于进风口的内侧，防护支撑脚架位于进风口的下方并且与蜗壳风机壳的底端通过焊接的方式相连接。本发明的离心叶轮风机运行工作时将吸入的杂物、灰尘进行沾湿清理防止飘动并且将杂物与灰尘收集，避免了淤积对风机运行产生影响，同时对使用后的水进行过滤循环使用，减少需要多次停机清理的情况和水源的浪费。

Description

一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机
技术领域
本发明涉及叶轮风机领域，更确切地说，是一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机。
背景技术
离心叶轮风机是通过叶轮轴心进风，再通过叶轮的径向离心力产生压力外气流出风，离心叶轮风机广泛使用于施工地。但是，目前这种离心叶轮风机存在如下缺点：
1、离心叶轮风机进行进风、出风对灰尘进行排尘时，灰尘轻飘收集集中后也随时能够飘动，而使得内部尘埃影响风机的运行，同时让气流的流动与淤积的尘埃推进产生极大的噪音。
2、通过水雾降尘后，尘水混合产生的污水，排除浪费同时工作人员需要时常处理过于繁琐，还需让风机停止处理，影响风机的运行使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，以解决现有技术的离心叶轮风机进行进风、出风对灰尘进行排尘时，灰尘轻飘收集集中后也随时能够飘动，而使得内部尘埃影响风机的运行，同时让气流的流动与淤积的尘埃推进产生极大的噪音，通过水雾降尘后，尘水混合产生的污水，排除浪费同时工作人员需要时常处理过于繁琐，还需让风机停止处理，影响风机的运行使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其结构包括可过滤防尘出风装置、蜗壳风机壳、减噪防护罩、进风口、防护支撑脚架、旋转叶轮中心轴，所述蜗壳风机壳的左侧与可过滤防尘出风装置的右侧通过电焊的方式相连接，所述进风口设于蜗壳风机壳的前表面并且通过嵌入的方式相连接，所述减噪防护罩通过嵌入焊接的方式安装于进风口的内侧，所述防护支撑脚架位于进风口的下方并且与蜗壳风机壳的底端通过焊接的方式相连接，所述旋转叶轮中心轴贯穿于减噪防护罩的前后面并且旋转叶轮中心轴的轴心与减噪防护罩的后端面相互垂直，所述可过滤防尘出风装置包括出风缓冲过滤机构、旋转传动机构、控制往复刮除机构、间歇抽水清洁机构、污水导流连接机构、压缩控制排水机构、污水处理过滤回流机构、外壳，所述出风缓冲过滤机构设于旋转传动机构的下方并且传动连接，所述旋转传动机构位于控制往复刮除机构的右方并且机械连接，所述间歇抽水清洁机构安装于控制往复刮除机构的左方并且转动连接，所述出风缓冲过滤机构的下端设有污水导流连接机构并且通过贴合的方式相连接，所述污水导流连接机构通过嵌入的方式安装于压缩控制排水机构的左侧，所述污水处理过滤回流机构安装于外壳的内侧并且与压缩控制排水机构的右侧通过电焊的方式相连接，所述旋转传动机构的右侧设有污水处理过滤回流机构。
作为本发明进一步地方案，所述出风缓冲过滤机构设有中心主流管、缓冲旋转轮、内侧隔框、过滤防护网、连接防护网框、出风扩散管，所述中心主流管通过嵌入的方式安装于外壳的右侧，所述缓冲旋转轮安装于中心主流管的内侧并且通过贴合的方式相连接，所述内侧隔框的右侧与中心主流管的左侧通过电焊的方式相连接，所述连接防护网框位于内侧隔框的左侧并且通过电焊的方式安装于出风扩散管的右侧，所述过滤防护网的上下两侧通过电焊的方式安装于连接防护网框的内侧，所述缓冲旋转轮与旋转传动机构机械连接。
作为本发明进一步地方案，所述旋转传动机构设有连接旋转中心转盘、衔接动力带、连接旋转轮、动力连接连杆、从动旋转轮、主心旋转轴，所述连接旋转中心转盘的轴心与缓冲旋转轮的轴心安装于同一水平线并且连接旋转中心转盘的后表面与缓冲旋转轮的前表面通过电焊的方式相连接，所述连接旋转轮位于连接旋转中心转盘的上方并且通过衔接动力带相连接，所述动力连接连杆与连接旋转轮的后表面通过铰链的方式相连接，所述主心旋转轴通过嵌入的方式安装于从动旋转轮的前表面并且主心旋转轴的轴心与从动旋转轮的前表面相互垂直，所述主心旋转轴与控制往复刮除机构传动连接。
作为本发明进一步地方案，所述控制往复刮除机构设有离心旋转转动盘、机械连接往复框、竖直连接杆、去尘刮刷杆，所述离心旋转转动盘的内侧设有主心旋转轴并且主心旋转轴贯穿于离心旋转转动盘的前后表面，所述离心旋转转动盘安装于机械连接往复框的内侧并且通过贴合的方式相连接，所述竖直连接杆顶端通过电焊的方式安装于机械连接往复框的下表面，所述去尘刮刷杆通过嵌入的方式安装于竖直连接杆的底端。
作为本发明进一步地方案，所述间歇抽水清洁机构设有衔接连杆、凸型活塞块、过渡水流筒、支撑弹簧、抽水管、限制滚珠、连接止回阀、导流管、喷洒喷头，所述衔接连杆与凸型活塞块通过铰链的方式转动连接，所述过渡水流筒的内侧设有凸型活塞块并且通过贴合的方式相连接，所述凸型活塞块的凸出部分贯穿于支撑弹簧的中心并且顶端与限制滚珠通过贴合的方式相连接，所述抽水管的一端通过嵌入的方式安装于过渡水流筒的顶端，所述连接止回阀设于过渡水流筒的左侧并且通过嵌入的方式相连接，所述导流管通过嵌入的方式安装于连接止回阀的底端，所述导流管的另一端与喷洒喷头的左侧通过电焊的方式相连接，所述抽水管的另一端与污水处理过滤回流机构相连接。
作为本发明进一步地方案，所述污水导流连接机构设有衔接管、残留分管、集中过渡筒、连接管、连接阀体、单向流动挡块、连接弹簧，所述衔接管的外侧与残留分管的外侧相互平行且通过嵌入的方式安装于集中过渡筒的顶端，所述连接管的顶端与集中过渡筒的底端通过电焊的方式相连接，所述单向流动挡块设于连接阀体的内侧并且右侧与连接弹簧的左部通过电焊的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述压缩控制排水机构设有缓冲绳索、防护滚轮、连接移动块、连接支杆、压缩弹簧、下压梯形板、杂物收集箱、支撑隔板，所述缓冲绳索通过缠绕的方式与防护滚轮的外侧相贴合，所述缓冲绳索通过焊接的方式安装于连接移动块的前表面，所述连接支杆的顶端通过电焊的方式安装于连接移动块的下表面并且连接支杆的轴心与连接移动块的下表面相互垂直，所述连接支杆贯穿于压缩弹簧的中心并且通过焊接的方式安装于下压梯形板的上表面，所述杂物收集箱的内侧设有下压梯形板并且通过贴合的方式相连接，所述下压梯形板的下方设有支撑隔板并且支撑隔板的左右两侧与杂物收集箱的内侧通过电焊的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述污水处理过滤回流机构设有防回流止回阀、二级导流管、污水过滤筒、活性碳吸附过滤内核、水流提升管、水箱，所述水箱的左侧设有抽水管并且通过嵌入的方式相连接，所述防回流止回阀的右侧设有二级导流管并且通过嵌入的方式相连接，所述二级导流管的顶端嵌入的方式安装于污水过滤筒的底端，所述活性弹簧吸附过滤内核设于污水过滤筒的内侧，所述水流提升管安装于水箱的下表面。
本发明的有益效果在于：本发明的一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，当蜗壳式离心叶轮风机启动进行运行时先从进风口进入后，再叶轮旋转下杂物、灰尘及风进入中心主流管流入，通过内侧隔框后由过滤防护网将挡住灰尘及杂物，风在出风扩散管处排出到空气中，同时风流动让缓冲旋转轮旋转控制连接旋转中心转盘也旋转，通过衔接动力带的连接连接旋转轮进行旋转，从而动力连接连杆动力传递从动旋转轮进行旋转，再通过主心旋转轴让离心旋转转动盘绕主心旋转轴的轴心进行旋转，从而让机械连接往复框在离心旋转转动盘的影响下上下移动，再由竖直连接杆及去尘刮刷杆也往复上下移动，对过滤防护网进行刮除，竖直连接杆向下移动时通过衔接连杆拉动凸型活塞块向下移动，水箱内的水通过抽水管流入过渡水流筒内，水通过限制滚珠后在凸型活塞块的上端，在凸型活塞块向下移动同时限制滚珠失去支撑的力便向下移动挡住口道，而竖直连接杆上升时，凸型活塞块在支撑弹簧的拉动下也向上滑动，对上方的水挤压通过连接止回阀流入导流管，水流入喷洒喷头后进行喷洒水雾，水雾沾附灰尘将带动，灰尘、杂物在水冲下通过衔接管流入集中过渡筒，残留部分通过残留分管也流入集中过渡筒，由连接管流入连接阀体并推动单向流动挡块和挤压连接弹簧进入杂物收集箱，同时去尘刮刷杆在向下时让缓冲绳索松动，压缩弹簧对下压梯形板向下挤压，连接支杆与连接移动块随之向下移动，连接移动块在缓冲绳索的拉扯下停止向下，由防护滚轮进行防护缓冲拉扯，下压梯形板向下压动后将杂物灰尘压缩，污水下压通过防回流止回阀在二级导流管的导流下流入污水过滤筒，污水渐渐充入时上升并且通过活性碳吸附过滤内核，活性碳吸附过滤内核将通过的污水进行过滤将残留杂质吸附，通过水流提升管流入水箱内。
本发明的一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，离心叶轮风机运行工作时将吸入的杂物、灰尘进行沾湿清理防止飘动并且将杂物与灰尘收集，避免了淤积对风机运行产生影响，同时对使用后的水进行过滤循环使用，减少需要多次停机清理的情况和水源的浪费。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机的结构示意图。
图2为本发明一种可过滤防尘出风装置的结构平面图。
图3为本发明一种可过滤防尘出风装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种可过滤防尘出风装置的工作状态图。
图中：可过滤防尘出风装置-1、蜗壳风机壳-2、减噪防护罩-3、进风口-4、防护支撑脚架-5、旋转叶轮中心轴-6、出风缓冲过滤机构-11、旋转传动机构-12、控制往复刮除机构-13、间歇抽水清洁机构-14、污水导流连接机构-15、压缩控制排水机构-16、污水过滤回流机构-17、外壳-18、中心主流管-1101、缓冲旋转轮-1102、内侧隔框-1103、过滤防护网-1104、连接防护网框-1105、出风扩散管-1106、连接旋转中心转盘-1201、衔接动力带-1202、连接旋转轮-1203、动力连接连杆-1204、从动旋转轮-1205、主心旋转轴-1206、离心旋转转动盘-1301、机械连接往复框-1302、竖直连接杆-1303、去尘刮刷杆-1304、衔接连杆-1401、凸型活塞块-1402、过渡水流筒-1403、支撑弹簧-1404、抽水管-1405、限制滚珠-1406、连接止回阀-1407、导流管-1408、喷洒喷头-1409、衔接管-1501、残留分管-1502、集中过渡筒-1503、连接管-1504、连接阀体-1505、单向流动挡块-1506、连接弹簧-1507、缓冲绳索-1601、防护滚轮-1602、连接移动块-1603、连接支杆-1604、压缩弹簧-1605、下压梯形板-1606、杂物收集箱-1607、支撑隔板-1608、防回流止回阀-1701、二级导流管-1702、污水过滤筒-1703、活性碳吸附过滤内核-1704、水流提升管-1705、水箱-1706。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明提供一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机的技术方案：
一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其结构包括可过滤防尘出风装置1、蜗壳风机壳2、减噪防护罩3、进风口4、防护支撑脚架5、旋转叶轮中心轴6，所述蜗壳风机壳2的左侧与可过滤防尘出风装置1的右侧通过电焊的方式相连接，所述进风口4设于蜗壳风机壳2的前表面并且通过嵌入的方式相连接，所述减噪防护罩3通过嵌入焊接的方式安装于进风口4的内侧，所述防护支撑脚架5位于进风口4的下方并且与蜗壳风机壳2的底端通过焊接的方式相连接，所述旋转叶轮中心轴6贯穿于减噪防护罩3的前后面并且旋转叶轮中心轴6的轴心与减噪防护罩3的后端面相互垂直，所述可过滤防尘出风装置1包括出风缓冲过滤机构11、旋转传动机构12、控制往复刮除机构13、间歇抽水清洁机构14、污水导流连接机构15、压缩控制排水机构16、污水处理过滤回流机构17、外壳18，所述出风缓冲过滤机构11设于旋转传动机构12的下方并且传动连接，所述旋转传动机构12位于控制往复刮除机构13的右方并且机械连接，所述间歇抽水清洁机构14安装于控制往复刮除机构13的左方并且转动连接，所述出风缓冲过滤机构11的下端设有污水导流连接机构15并且通过贴合的方式相连接，所述污水导流连接机构15通过嵌入的方式安装于压缩控制排水机构16的左侧，所述污水处理过滤回流机构17安装于外壳18的内侧并且与压缩控制排水机构16的右侧通过电焊的方式相连接，所述旋转传动机构12的右侧设有污水处理过滤回流机构17，所述出风缓冲过滤机构11设有中心主流管1101、缓冲旋转轮1102、内侧隔框1103、过滤防护网1104、连接防护网框1105、出风扩散管1106，所述中心主流管1101通过嵌入的方式安装于外壳18的右侧，所述缓冲旋转轮1102安装于中心主流管1101的内侧并且通过贴合的方式相连接，所述内侧隔框1103的右侧与中心主流管1101的左侧通过电焊的方式相连接，所述连接防护网框1105位于内侧隔框1103的左侧并且通过电焊的方式安装于出风扩散管1106的右侧，所述过滤防护网1104的上下两侧通过电焊的方式安装于连接防护网框1105的内侧，所述缓冲旋转轮1102与旋转传动机构12机械连接，所述旋转传动机构12设有连接旋转中心转盘1201、衔接动力带1202、连接旋转轮1203、动力连接连杆1204、从动旋转轮1205、主心旋转轴1206，所述连接旋转中心转盘1201的轴心与缓冲旋转轮1102的轴心安装于同一水平线并且连接旋转中心转盘1201的后表面与缓冲旋转轮1102的前表面通过电焊的方式相连接，所述连接旋转轮1203位于连接旋转中心转盘1201的上方并且通过衔接动力带1202相连接，所述动力连接连杆1204与连接旋转轮1203的后表面通过铰链的方式相连接，所述主心旋转轴1206通过嵌入的方式安装于从动旋转轮1205的前表面并且主心旋转轴1206的轴心与从动旋转轮1205的前表面相互垂直，所述主心旋转轴1206与控制往复刮除机构13传动连接，所述控制往复刮除机构13设有离心旋转转动盘1301、机械连接往复框1302、竖直连接杆1303、去尘刮刷杆1304，所述离心旋转转动盘1301的内侧设有主心旋转轴1206并且主心旋转轴1206贯穿于离心旋转转动盘1301的前后表面，所述离心旋转转动盘1301安装于机械连接往复框1302的内侧并且通过贴合的方式相连接，所述竖直连接杆1303顶端通过电焊的方式安装于机械连接往复框1302的下表面，所述去尘刮刷杆1304通过嵌入的方式安装于竖直连接杆1303的底端，所述间歇抽水清洁机构14设有衔接连杆1401、凸型活塞块1402、过渡水流筒1403、支撑弹簧1404、抽水管1405、限制滚珠1406、连接止回阀1407、导流管1408、喷洒喷头1409，所述衔接连杆1401与凸型活塞块1402通过铰链的方式转动连接，所述过渡水流筒1403的内侧设有凸型活塞块1402并且通过贴合的方式相连接，所述凸型活塞块1402的凸出部分贯穿于支撑弹簧1404的中心并且顶端与限制滚珠1405通过贴合的方式相连接，所述抽水管1405的一端通过嵌入的方式安装于过渡水流筒1403的顶端，所述连接止回阀1407设于过渡水流筒1403的左侧并且通过嵌入的方式相连接，所述导流管1408通过嵌入的方式安装于连接止回阀1407的底端，所述导流管1408的另一端与喷洒喷头1409的左侧通过电焊的方式相连接，所述抽水管1405的另一端与污水处理过滤回流机构17相连接，所述污水导流连接机构15设有衔接管1501、残留分管1502、集中过渡筒1503、连接管1504、连接阀体1505、单向流动挡块1506、连接弹簧1507，所述衔接管1501的外侧与残留分管1502的外侧相互平行且通过嵌入的方式安装于集中过渡筒1503的顶端，所述连接管1504的顶端与集中过渡筒1503的底端通过电焊的方式相连接，所述单向流动挡块1506设于连接阀体1505的内侧并且右侧与连接弹簧1507的左部通过电焊的方式相连接，所述压缩控制排水机构16设有缓冲绳索1601、防护滚轮1602、连接移动块1603、连接支杆1604、压缩弹簧1605、下压梯形板1606、杂物收集箱1607、支撑隔板1608，所述缓冲绳索1601通过缠绕的方式与防护滚轮1602的外侧相贴合，所述缓冲绳索1601通过焊接的方式安装于连接移动块1603的前表面，所述连接支杆1604的顶端通过电焊的方式安装于连接移动块1603的下表面并且连接支杆1604的轴心与连接移动块1603的下表面相互垂直，所述连接支杆1604贯穿于压缩弹簧1605的中心并且通过焊接的方式安装于下压梯形板1606的上表面，所述杂物收集箱1607的内侧设有下压梯形板1606并且通过贴合的方式相连接，所述下压梯形板1606的下方设有支撑隔板1608并且支撑隔板1608的左右两侧与杂物收集箱1607的内侧通过电焊的方式相连接，所述污水处理过滤回流机构17设有防回流止回阀1701、二级导流管1702、污水过滤筒1703、活性碳吸附过滤内核1704、水流提升管1705、水箱1706，所述水箱1706的左侧设有抽水管1405并且通过嵌入的方式相连接，所述防回流止回阀1701的右侧设有二级导流管1702并且通过嵌入的方式相连接，所述二级导流管1702的顶端嵌入的方式安装于污水过滤筒1703的底端，所述活性弹簧吸附过滤内核1704设于污水过滤筒1703的内侧，所述水流提升管1705安装于水箱1706的下表面。
本发明的一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其工作原理为：当蜗壳式离心叶轮风机启动进行运行时先从进风口4进入后，再叶轮旋转下杂物、灰尘及风进入中心主流管1流入，通过内侧隔框1103后由过滤防护网1104将挡住灰尘及杂物，风在出风扩散管1106处排出到空气中，同时风流动让缓冲旋转轮1102旋转控制连接旋转中心转盘1201也旋转，通过衔接动力带1202的连接连接旋转轮1203进行旋转，从而动力连接连杆1204动力传递从动旋转轮1205进行旋转，再通过主心旋转轴1206让离心旋转转动盘1301绕主心旋转轴1206的轴心进行旋转，从而让机械连接往复框1302在离心旋转转动盘1301的影响下上下移动，再由竖直连接杆1303及去尘刮刷杆1304也往复上下移动，对过滤防护网1104进行刮除，竖直连接杆1303向下移动时通过衔接连杆1401拉动凸型活塞块1402向下移动，水箱1706内的水通过抽水管1405流入过渡水流筒1403内，水通过限制滚珠1406后在凸型活塞块1402的上端，在凸型活塞块1402向下移动同时限制滚珠1406失去支撑的力便向下移动挡住口道，而竖直连接杆1303上升时，凸型活塞块1402在支撑弹簧1404的拉动下也向上滑动，对上方的水挤压通过连接止回阀1407流入导流管1408，水流入喷洒喷头1409后进行喷洒水雾，水雾沾附灰尘将带动，灰尘、杂物在水冲下通过衔接管1501流入集中过渡筒1503，残留部分通过残留分管1502也流入集中过渡筒1503，由连接管1504流入连接阀体1505并推动单向流动挡块1506和挤压连接弹簧1507进入杂物收集箱1607，同时去尘刮刷杆1304在向下时让缓冲绳索1601松动，压缩弹簧1605对下压梯形板1606向下挤压，连接支杆1604与连接移动块1603随之向下移动，连接移动块1603在缓冲绳索1601的拉扯下停止向下，由防护滚轮1602进行防护缓冲拉扯，下压梯形板1606向下压动后将杂物灰尘压缩，污水下压通过防回流止回阀1701在二级导流管1702的导流下流入污水过滤筒1703，污水渐渐充入时上升并且通过活性碳吸附过滤内核1704，活性碳吸附过滤内核1704将通过的污水进行过滤将残留杂质吸附，通过水流提升管1705流入水箱1706内。
本发明解决的问题是现有技术的离心叶轮风机进行进风、出风对灰尘进行排尘时，灰尘轻飘收集集中后也随时能够飘动，而使得内部尘埃影响风机的运行，同时让气流的流动与淤积的尘埃推进产生极大的噪音，通过水雾降尘后，尘水混合产生的污水，排除浪费同时工作人员需要时常处理过于繁琐，还需让风机停止处理，影响风机的运行使用，本发明通过上述部件的互相组合，离心叶轮风机运行工作时将吸入的杂物、灰尘进行沾湿清理防止飘动并且将杂物与灰尘收集，避免了淤积对风机运行产生影响，同时对使用后的水进行过滤循环使用，减少需要多次停机清理的情况和水源的浪费。

Claims (8)

1.一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其结构包括可过滤防尘出风装置(1)、蜗壳风机壳(2)、减噪防护罩(3)、进风口(4)、防护支撑脚架(5)、旋转叶轮中心轴(6)，其特征在于：
所述蜗壳风机壳(2)的左侧与可过滤防尘出风装置(1)的右侧通过电焊的方式相连接，所述进风口(4)设于蜗壳风机壳(2)的前表面并且通过嵌入的方式相连接，所述减噪防护罩(3)通过嵌入焊接的方式安装于进风口(4)的内侧，所述防护支撑脚架(5)位于进风口(4)的下方并且与蜗壳风机壳(2)的底端通过焊接的方式相连接，所述旋转叶轮中心轴(6)贯穿于减噪防护罩(3)的前后面并且旋转叶轮中心轴(6)的轴心与减噪防护罩(3)的后端面相互垂直；
所述可过滤防尘出风装置(1)包括出风缓冲过滤机构(11)、旋转传动机构(12)、控制往复刮除机构(13)、间歇抽水清洁机构(14)、污水导流连接机构(15)、压缩控制排水机构(16)、污水处理过滤回流机构(17)、外壳(18)，所述出风缓冲过滤机构(11)设于旋转传动机构(12)的下方并且传动连接，所述旋转传动机构(12)位于控制往复刮除机构(13)的右方并且机械连接，所述间歇抽水清洁机构(14)安装于控制往复刮除机构(13)的左方并且转动连接，所述出风缓冲过滤机构(11)的下端设有污水导流连接机构(15)并且通过贴合的方式相连接，所述污水导流连接机构(15)通过嵌入的方式安装于压缩控制排水机构(16)的左侧，所述污水处理过滤回流机构(17)安装于外壳(18)的内侧并且与压缩控制排水机构(16)的右侧通过电焊的方式相连接，所述旋转传动机构(12)的右侧设有污水处理过滤回流机构(17)。
2.根据权利要求1所述一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述出风缓冲过滤机构(11)设有中心主流管(1101)、缓冲旋转轮(1102)、内侧隔框(1103)、过滤防护网(1104)、连接防护网框(1105)、出风扩散管(1106)，所述中心主流管(1101)通过嵌入的方式安装于外壳(18)的右侧，所述缓冲旋转轮(1102)安装于中心主流管(1101)的内侧并且通过贴合的方式相连接，所述内侧隔框(1103)的右侧与中心主流管(1101)的左侧通过电焊的方式相连接，所述连接防护网框(1105)位于内侧隔框(1103)的左侧并且通过电焊的方式安装于出风扩散管(1106)的右侧，所述过滤防护网(1104)的上下两侧通过电焊的方式安装于连接防护网框(1105)的内侧，所述缓冲旋转轮(1102)与旋转传动机构(12)机械连接。
3.根据权利要求1所述一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述旋转传动机构(12)设有连接旋转中心转盘(1201)、衔接动力带(1202)、连接旋转轮(1203)、动力连接连杆(1204)、从动旋转轮(1205)、主心旋转轴(1206)，所述连接旋转中心转盘(1201)的轴心与缓冲旋转轮(1102)的轴心安装于同一水平线并且连接旋转中心转盘(1201)的后表面与缓冲旋转轮(1102)的前表面通过电焊的方式相连接，所述连接旋转轮(1203)位于连接旋转中心转盘(1201)的上方并且通过衔接动力带(1202)相连接，所述动力连接连杆(1204)与连接旋转轮(1203)的后表面通过铰链的方式相连接，所述主心旋转轴(1206)通过嵌入的方式安装于从动旋转轮(1205)的前表面并且主心旋转轴(1206)的轴心与从动旋转轮(1205)的前表面相互垂直，所述主心旋转轴(1206)与控制往复刮除机构(13)传动连接。
4.根据权利要求1所述一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述控制往复刮除机构(13)设有离心旋转转动盘(1301)、机械连接往复框(1302)、竖直连接杆(1303)、去尘刮刷杆(1304)，所述离心旋转转动盘(1301)的内侧设有主心旋转轴(1206)并且主心旋转轴(1206)贯穿于离心旋转转动盘(1301)的前后表面，所述离心旋转转动盘(1301)安装于机械连接往复框(1302)的内侧并且通过贴合的方式相连接，所述竖直连接杆(1303)顶端通过电焊的方式安装于机械连接往复框(1302)的下表面，所述去尘刮刷杆(1304)通过嵌入的方式安装于竖直连接杆(1303)的底端。
5.根据权利要求1所述一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述间歇抽水清洁机构(14)设有衔接连杆(1401)、凸型活塞块(1402)、过渡水流筒(1403)、支撑弹簧(1404)、抽水管(1405)、限制滚珠(1406)、连接止回阀(1407)、导流管(1408)、喷洒喷头(1409)，所述衔接连杆(1401)与凸型活塞块(1402)通过铰链的方式转动连接，所述过渡水流筒(1403)的内侧设有凸型活塞块(1402)并且通过贴合的方式相连接，所述凸型活塞块(1402)的凸出部分贯穿于支撑弹簧(1404)的中心并且顶端与限制滚珠(1405)通过贴合的方式相连接，所述抽水管(1405)的一端通过嵌入的方式安装于过渡水流筒(1403)的顶端，所述连接止回阀(1407)设于过渡水流筒(1403)的左侧并且通过嵌入的方式相连接，所述导流管(1408)通过嵌入的方式安装于连接止回阀(1407)的底端，所述导流管(1408)的另一端与喷洒喷头(1409)的左侧通过电焊的方式相连接，所述抽水管(1405)的另一端与污水处理过滤回流机构(17)相连接。
6.根据权利要求1所述一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述污水导流连接机构(15)设有衔接管(1501)、残留分管(1502)、集中过渡筒(1503)、连接管(1504)、连接阀体(1505)、单向流动挡块(1506)、连接弹簧(1507)，所述衔接管(1501)的外侧与残留分管(1502)的外侧相互平行且通过嵌入的方式安装于集中过渡筒(1503)的顶端，所述连接管(1504)的顶端与集中过渡筒(1503)的底端通过电焊的方式相连接，所述单向流动挡块(1506)设于连接阀体(1505)的内侧并且右侧与连接弹簧(1507)的左部通过电焊的方式相连接。
7.根据权利要求1所述一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述压缩控制排水机构(16)设有缓冲绳索(1601)、防护滚轮(1602)、连接移动块(1603)、连接支杆(1604)、压缩弹簧(1605)、下压梯形板(1606)、杂物收集箱(1607)、支撑隔板(1608)，所述缓冲绳索(1601)通过缠绕的方式与防护滚轮(1602)的外侧相贴合，所述缓冲绳索(1601)通过焊接的方式安装于连接移动块(1603)的前表面，所述连接支杆(1604)的顶端通过电焊的方式安装于连接移动块(1603)的下表面并且连接支杆(1604)的轴心与连接移动块(1603)的下表面相互垂直，所述连接支杆(1604)贯穿于压缩弹簧(1605)的中心并且通过焊接的方式安装于下压梯形板(1606)的上表面，所述杂物收集箱(1607)的内侧设有下压梯形板(1606)并且通过贴合的方式相连接，所述下压梯形板(1606)的下方设有支撑隔板(1608)并且支撑隔板(1608)的左右两侧与杂物收集箱(1607)的内侧通过电焊的方式相连接。
8.根据权利要求1所述一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述污水处理过滤回流机构(17)设有防回流止回阀(1701)、二级导流管(1702)、污水过滤筒(1703)、活性碳吸附过滤内核(1704)、水流提升管(1705)、水箱(1706)，所述水箱(1706)的左侧设有抽水管(1405)并且通过嵌入的方式相连接，所述防回流止回阀(1701)的右侧设有二级导流管(1702)并且通过嵌入的方式相连接，所述二级导流管(1702)的顶端嵌入的方式安装于污水过滤筒(1703)的底端，所述活性弹簧吸附过滤内核(1704)设于污水过滤筒(1703)的内侧，所述水流提升管(1705)安装于水箱(1706)的下表面。
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