CN215427336U - 一种再沸器管箱的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再沸器管箱的改进结构，包括管筒，管筒的顶部和底部均设置有管板，管筒的顶部和底部均设置有连接外壳，连接外壳的一侧开设有人孔，人孔的内腔固定套接有密封管，管筒的内腔设置有多个换热管，管板上开设有多个连接孔，换热管外壁的顶部和底部均与连接孔的内腔滑动套接，管筒的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个安装块，管筒的顶部和底部均与两个管板对接焊接，两个连接外壳相对的一侧均与两个管板对接焊接。本实用新型利用管筒、两个管板和两个连接外壳的配合使用，管筒、两个管板和两个连接外壳采用边缘过渡段对接焊接，这种管箱结构简单且易吊装，节省了大型锻件非标设备法兰的材料费和加工费。

Description

一种再沸器管箱的改进结构

技术领域

本实用新型涉及再沸器管箱领域，特别涉及一种再沸器管箱的改进结构。

背景技术

再沸器也称加热釜或重沸器，使被蒸馏液体气化的加热设备，一般与精馏塔结合使用，直接装于精馏塔的底部或塔外，装在塔外的再沸器是以虹吸管和导管与精馏塔相连，塔底回流液可沿虹吸管进入再沸器，而自再沸器引出的蒸汽沿导管升入塔中。

塔再沸器管箱由多个法兰固定安装连接在一起，塔再沸器管箱法兰为非标设备法兰，已经远远超出设备法兰标准，非标设备法兰的设计难度较大，设计成本增加，同时设备法兰结构尺寸很大，管箱吊装重量明显增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再沸器管箱的改进结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再沸器管箱的改进结构，包括管筒，所述管筒的顶部和底部均设置有管板，所述管筒的顶部和底部均设置有连接外壳，所述连接外壳的一侧开设有人孔，所述人孔的内腔固定套接有密封管，所述管筒的内腔设置有多个换热管，所述管板上开设有多个连接孔，所述换热管外壁的顶部和底部均与连接孔的内腔滑动套接，所述管筒的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个安装块。

优选的，所述管筒的顶部和底部均与两个管板对接焊接，两个所述连接外壳相对的一侧均与两个管板对接焊接。

优选的，其中一个所述连接外壳的底部固定套接有进水管，其中另一个所述连接外壳的一侧固定套接有排气管，所述排气管的一端固定套接有输送管。

优选的，所述管筒一侧的顶部固定套接有进料管，所述管筒另一侧的底部固定套接有排料管。

优选的，所述密封管外壁的一端固定套接有连接法兰，所述连接法兰的一侧设置有密封板，所述密封板和连接法兰之间设置有密封皮垫。

优选的，所述密封板的另一侧呈环形阵列等距滑动穿插套接有多个固定螺栓，所述固定螺栓外壁的一端穿过连接法兰螺纹套接有固定螺母。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用管筒、两个管板和两个连接外壳的配合使用，管筒、两个管板和两个连接外壳采用边缘过渡段对接焊接，这种管箱结构简单且易吊装，节省了大型锻件非标设备法兰的材料费和加工费，设备成本明显降低；

(2)本实用新型利用人孔的设置方式，为了便于塔再沸器的操作和检维修工况，在上、下连接外壳上各设置一个人孔，从而松动固定螺母和固定螺栓就可以取下密封板，从而密封管进入连接外壳内部，对其内部进行维修清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、管筒；2、管板；3、连接外壳；4、人孔；5、密封管；6、安装块；7、换热管；8、进水管；9、排气管；10、进料管；11、排料管；12、连接法兰；13、密封板；14、密封皮垫；15、固定螺栓；16、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种再沸器管箱的改进结构，包括管筒1，管筒1的顶部和底部均设置有管板2，管筒1的顶部和底部均设置有连接外壳3，管筒1的顶部和底部均与两个管板2对接焊接，两个连接外壳3相对的一侧均与两个管板2对接焊接，连接外壳3的一侧开设有人孔4，人孔4的孔径为600mm，从而便于工作人员通过，人孔4的内腔固定套接有密封管5，管筒1的内腔设置有多个换热管7，管板2上开设有多个连接孔，换热管7外壁的顶部和底部均与连接孔的内腔滑动套接，管筒1的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个安装块6，安装块6横截面呈三角形状，从而可以管筒1受力得到改善，更加均匀合理和安全可靠。

其中一个连接外壳3的底部固定套接有进水管8，进水管8内部固定连接有隔板，从而将其区分为两部分，从而使换热管7流动的液体进行区分，从而便于换热管7内部的液体流进或流出，其中另一个连接外壳3的一侧固定套接有排气管9，排气管9的一端固定套接有输送管，管筒1一侧的顶部固定套接有进料管10，管筒1另一侧的底部固定套接有排料管11，物料从进料管10输送进管筒1中，多个换热管7流通的液体，就可以对物料进行加热加工，然后从排料管11中排出。

密封管5外壁的一端固定套接有连接法兰12，连接法兰12的一侧设置有密封板13，密封板13和连接法兰12之间设置有密封皮垫14，密封板13的另一侧呈环形阵列等距滑动穿插套接有多个固定螺栓15，固定螺栓15外壁的一端穿过连接法兰12螺纹套接有固定螺母16，密封板13、密封皮垫14、多个固定螺栓15和多个固定螺母16可以对密封管5进行密封，从而保证管筒1、管板2和连接外壳3形成一个整体的密封性。

本实用新型工作原理：当对安装使用的时候，首先将两个管板2焊接在管筒1的两端，然后将多个换热管7与两个管板2上的连接孔滑动套接，然后将两个连接外壳3与两个管板2固定焊接，并且使具有进水管8的连接外壳3与换热管7的进水口和出水孔相对应，之后利用密封板13、密封皮垫14、多个固定螺栓15和多个固定螺母16对密封管5进行密封，然后就可以使进水管8对换热管7进行输送热量交换液体，然后从进料管10将待加工的物料输送到管筒1中，然后加工完成后的产品从排料管11中排出。

当对需要通过人孔4对其零部件进行维修清理的时候，松动固定螺母16和固定螺栓15，取下密封板13，工作人员通过密封管5进入到连接外壳3内部，就可以对其进行维修清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再沸器管箱的改进结构，包括管筒(1)，其特征在于，所述管筒(1)的顶部和底部均设置有管板(2)，所述管筒(1)的顶部和底部均设置有连接外壳(3)，所述连接外壳(3)的一侧开设有人孔(4)，所述人孔(4)的内腔固定套接有密封管(5)，所述管筒(1)的内腔设置有多个换热管(7)，所述管板(2)上开设有多个连接孔，所述换热管(7)外壁的顶部和底部均与连接孔的内腔滑动套接，所述管筒(1)的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个安装块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种再沸器管箱的改进结构，其特征在于，所述管筒(1)的顶部和底部均与两个管板(2)对接焊接，两个所述连接外壳(3)相对的一侧均与两个管板(2)对接焊接。

3.根据权利要求1所述的一种再沸器管箱的改进结构，其特征在于，其中一个所述连接外壳(3)的底部固定套接有进水管(8)，其中另一个所述连接外壳(3)的一侧固定套接有排气管(9)，所述排气管(9)的一端固定套接有输送管。

4.根据权利要求1所述的一种再沸器管箱的改进结构，其特征在于，所述管筒(1)一侧的顶部固定套接有进料管(10)，所述管筒(1)另一侧的底部固定套接有排料管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种再沸器管箱的改进结构，其特征在于，所述密封管(5)外壁的一端固定套接有连接法兰(12)，所述连接法兰(12)的一侧设置有密封板(13)，所述密封板(13)和连接法兰(12)之间设置有密封皮垫(14)。

6.根据权利要求5所述的一种再沸器管箱的改进结构，其特征在于，所述密封板(13)的另一侧呈环形阵列等距滑动穿插套接有多个固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)外壁的一端穿过连接法兰(12)螺纹套接有固定螺母(16)。

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