CN215413994U - 一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置,包括安装竖板,所述安装竖板之间设置有料斗,所述料斗两侧的底部分别固定连接有连接架。该设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置通过在安装竖板之间两侧的顶部分别固定连接有稳定滑槽,在使用时将通过固定筒以及插接其内的伸缩杆与料斗进行连接固定的稳定滑块嵌在固定连接在安装竖板之间两侧顶部的稳定滑槽的内部,通过稳定滑块可在稳定滑槽的内部滑动可对料斗进行稳定,并通过设置在固定筒外部的缓冲弹簧进行缓冲,从而可在不影响称重配料的情况下对料斗进行稳定,有效的提高了装置称重配料时的稳定性,解决的是稳定性不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及称量配料技术领域,具体为一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置。
背景技术
称重配料系统是通过传感器和控制系统相结合以达到对罐体进行称重计量工作,从而进行控制的系统,且称重配料系统被广泛应用于建材、饲料、冶金、化工等领域,并且随着科技的进步称重加工用配料装置实现了人机交互功能,使得称重配料更加自动化程度更高,效率更高。但现有的智能称重加工用配料装置在实际使用的过程中仍存在着稳定性不高,容易影响称重配料的精准度;不能均匀快速稳定高效的排出配料以便对配料进行把控;以及不能对装置的内部进行清洁以便装置后续使用的问题。为此我们提出一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置来处理这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置,以解决上述背景技术中提出稳定性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置,包括安装竖板,所述安装竖板之间设置有料斗,所述料斗两侧的底部分别固定连接有连接架,所述安装竖板之间两侧的底部分别固定连接有固定横板,所述固定横板的顶端分别固定连接有重量传感器,所述料斗内部的中间位置处设置有驱动电机,所述安装竖板一侧的底部固定连接有电控箱,所述安装竖板另一侧的底部固定连接有储水箱,所述料斗一侧的顶部插接有进水口,所述安装竖板之间两侧的顶部分别固定连接有稳定滑槽。
优选的,所述料斗顶端的中间位置处插接有进料管,所述进料管内部的顶端固定连接有控制阀,所述料斗底端的中间位置处固定连接有出料管,所述出料管的内部设置有电磁阀。
优选的,所述料斗两侧的顶部分别固定连接有固定筒,所述固定筒的一侧分别插接有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧分别固定连接有稳定滑块,所述固定筒的外部分别设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一侧分别和料斗两侧的顶部固定连接,所述缓冲弹簧的另一侧分别和稳定滑块的一侧固定连接,所述稳定滑块分别嵌在稳定滑槽的内部,且稳定滑块在稳定滑槽的内部转动。
优选的,所述驱动电机的顶端固定连接有导流罩,所述驱动电机的两侧分别固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧分别和料斗内部两侧的底部固定连接,所述驱动电机的输出端固定连接有下料轴,所述下料轴的底端延伸至出料管的内部。
优选的,所述储水箱内部顶端的中间位置处固定插接有抽水管,所述储水箱一侧的顶端固定连接有加注口,所述储水箱的顶端固定连接有水泵,所述抽水管的顶端和水泵的输入端固定连接,所述水泵的输出端固定连接有输水管,所述进水口的一侧固定连接有连接软管,所述输水管的一侧贯穿安装竖板和连接软管的一侧固定连接。
优选的,所述料斗内部侧壁的顶端固定连接有连接管,所述连接管呈环型,所述连接管的底端均匀固定连接有喷水口,且喷水口设置有八组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置不仅实现了稳定性好,实现了能均匀快速稳定高效的排出配料以便对配料进行把控,而且实现了能对装置的内部进行清洁以便装置后续使用;
(1)通过在安装竖板之间两侧的顶部分别固定连接有稳定滑槽,在使用时将通过固定筒以及插接其内的伸缩杆与料斗进行连接固定的稳定滑块嵌在固定连接在安装竖板之间两侧顶部的稳定滑槽的内部,通过稳定滑块可在稳定滑槽的内部滑动可对料斗进行稳定,并通过设置在固定筒外部的缓冲弹簧进行缓冲,从而可在不影响称重配料的情况下对料斗进行稳定,有效的提高了装置称重配料时的稳定性;
(2)通过在料斗内部的中间位置处设置有驱动电机,在使用时启动设置在料斗内部的驱动电机驱动下料轴转动,对料斗内的储料进行均匀快速稳定高效的排出配料,以便装置稳定的对称重配料进行把控,并且通过固定杆可对驱动电机进行支撑固定,以及通过固定连接在驱动电机顶端的导流罩防止物料可防止驱动电机上方堆积影响其正常工作,从而实现了以便装置稳定的对称重配料进行把控的效果;
(3)通过在安装竖板另一侧的底部固定连接有储水箱,在使用时启动水泵通过抽水管将储水箱内部的水体抽出并通过输水管和连接软管经由进水口输送进固定连接在料斗内部侧壁顶端的连接管内部,随后通过连接管底端固定连接的八组喷水口喷出对料斗内部进行清洗,同时还可通过加注口可方便快捷的向储水箱加注水,从而实现了有效的对料斗内部进行清洁的面对,以防物料残留影响装置下次称量配料使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的稳定滑槽俯视结构示意图;
图3为本实用新型的下料轴正视示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、安装竖板;2、出料管;3、电控箱;4、固定横板;5、重量传感器;6、料斗;7、进料管;8、控制阀;9、输水管;10、水泵;11、加注口;12、连接架;13、抽水管;14、储水箱;15、电磁阀;16、稳定滑槽;17、缓冲弹簧;18、固定筒;19、伸缩杆;20、稳定滑块;21、固定杆;22、导流罩;23、驱动电机;24、下料轴;25、连接软管;26、进水口;27、喷水口;28、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置,包括安装竖板1,安装竖板1之间设置有料斗6,料斗6两侧的底部分别固定连接有连接架12,安装竖板1之间两侧的底部分别固定连接有固定横板4,固定横板4的顶端分别固定连接有重量传感器5,料斗6内部的中间位置处设置有驱动电机23,安装竖板1一侧的底部固定连接有电控箱3,安装竖板1另一侧的底部固定连接有储水箱14,料斗6一侧的顶部插接有进水口26,安装竖板1之间两侧的顶部分别固定连接有稳定滑槽16,料斗6顶端的中间位置处插接有进料管7,进料管7内部的顶端固定连接有控制阀8,料斗6底端的中间位置处固定连接有出料管2,出料管2的内部设置有电磁阀15;
料斗6两侧的顶部分别固定连接有固定筒18,固定筒18的一侧分别插接有伸缩杆19,伸缩杆19的一侧分别固定连接有稳定滑块20,固定筒18的外部分别设置有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17的一侧分别和料斗6两侧的顶部固定连接,缓冲弹簧17的另一侧分别和稳定滑块20的一侧固定连接,稳定滑块20分别嵌在稳定滑槽16的内部,且稳定滑块20在稳定滑槽16的内部转动;
具体地,如图1和图2所示,在使用时将通过固定筒18以及插接其内的伸缩杆19与料斗6进行连接固定的稳定滑块20嵌在固定连接在安装竖板1之间两侧顶部的稳定滑槽16的内部,通过稳定滑块20可在稳定滑槽16的内部滑动可对料斗6进行稳定,并通过设置在固定筒18外部的缓冲弹簧17进行缓冲,从而可在不影响称重配料的情况下对料斗6进行稳定,有效的提高了装置称重配料时的稳定性。
实施例2:驱动电机23的顶端固定连接有导流罩22,驱动电机23的两侧分别固定连接有固定杆21,固定杆21的一侧分别和料斗6内部两侧的底部固定连接,驱动电机23的输出端固定连接有下料轴24,下料轴24的底端延伸至出料管2的内部;
具体地,如图1和图3所示,在使用时启动设置在料斗6内部的驱动电机23驱动下料轴24转动,对料斗6内的储料进行均匀快速稳定高效的排出配料,以便装置稳定的对称重配料进行把控,并且通过固定杆21可对驱动电机23进行支撑固定,以及通过固定连接在驱动电机23顶端的导流罩22防止物料可防止驱动电机23上方堆积影响其正常工作,从而实现了以便装置稳定的对称重配料进行把控的效果。
实施例3:储水箱14内部顶端的中间位置处固定插接有抽水管13,储水箱14一侧的顶端固定连接有加注口11,储水箱14的顶端固定连接有水泵10,抽水管13的顶端和水泵10的输入端固定连接,水泵10的输出端固定连接有输水管9,进水口26的一侧固定连接有连接软管25,输水管9的一侧贯穿安装竖板1和连接软管25的一侧固定连接,料斗6内部侧壁的顶端固定连接有连接管28,连接管28呈环型,连接管28的底端均匀固定连接有喷水口27,且喷水口27设置有八组;
具体地,如图1和图4所示,在使用时启动水泵10通过抽水管13将储水箱14内部的水体抽出并通过输水管9和连接软管25经由进水口26输送进固定连接在料斗6内部侧壁顶端的连接管28内部,随后通过连接管28底端固定连接的八组喷水口27喷出对料斗6内部进行清洗,同时还可通过加注口11可方便快捷的向储水箱14加注水,从而实现了有效的对料斗6内部进行清洁的面对,以防物料残留影响装置下次称量配料使用。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在称重配料前打开控制阀8通过进料管7将物料投放入料斗6的内部,称重时启动设置在料斗6内部的驱动电机23驱动下料轴24转动,对料斗6内的储料进行均匀快速稳定高效的排出配料,以便装置稳定的对称重配料进行把控,并且通过固定杆21可对驱动电机23进行支撑固定,以及通过固定连接在驱动电机23顶端的导流罩22防止物料可防止驱动电机23上方堆积影响其正常工作,从而实现了以便装置稳定的对称重配料进行把控的效果,通过重量传感器5来对料斗6排出的物料进行监控,当配料重量达到要求时再通过电控箱3关闭驱动电机23停止排料,并且在配料的同时将通过固定筒18以及插接其内的伸缩杆19与料斗6进行连接固定的稳定滑块20嵌在固定连接在安装竖板1之间两侧顶部的稳定滑槽16的内部,通过稳定滑块20可在稳定滑槽16的内部滑动可对料斗6进行稳定,并通过设置在固定筒18外部的缓冲弹簧17进行缓冲,从而可在不影响称重配料的情况下对料斗6进行稳定,有效的提高了装置称重配料时的稳定性,称重配料完成后启动水泵10通过抽水管13将储水箱14内部的水体抽出并通过输水管9和连接软管25经由进水口26输送进固定连接在料斗6内部侧壁顶端的连接管28内部,随后通过连接管28底端固定连接的八组喷水口27喷出对料斗6内部进行清洗,同时还可通过加注口11可方便快捷的向储水箱14加注水,从而实现了有效的对料斗6内部进行清洁的面对,以防物料残留影响装置下次称量配料使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置,包括安装竖板(1),其特征在于:所述安装竖板(1)之间设置有料斗(6),所述料斗(6)两侧的底部分别固定连接有连接架(12),所述安装竖板(1)之间两侧的底部分别固定连接有固定横板(4),所述固定横板(4)的顶端分别固定连接有重量传感器(5),所述料斗(6)内部的中间位置处设置有驱动电机(23),所述安装竖板(1)一侧的底部固定连接有电控箱(3),所述安装竖板(1)另一侧的底部固定连接有储水箱(14),所述料斗(6)一侧的顶部插接有进水口(26),所述安装竖板(1)之间两侧的顶部分别固定连接有稳定滑槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置,其特征在于:所述料斗(6)顶端的中间位置处插接有进料管(7),所述进料管(7)内部的顶端固定连接有控制阀(8),所述料斗(6)底端的中间位置处固定连接有出料管(2),所述出料管(2)的内部设置有电磁阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置,其特征在于:所述料斗(6)两侧的顶部分别固定连接有固定筒(18),所述固定筒(18)的一侧分别插接有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的一侧分别固定连接有稳定滑块(20),所述固定筒(18)的外部分别设置有缓冲弹簧(17),所述缓冲弹簧(17)的一侧分别和料斗(6)两侧的顶部固定连接,所述缓冲弹簧(17)的另一侧分别和稳定滑块(20)的一侧固定连接,所述稳定滑块(20)分别嵌在稳定滑槽(16)的内部,且稳定滑块(20)在稳定滑槽(16)的内部转动。
4.根据权利要求1所述的一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置,其特征在于:所述驱动电机(23)的顶端固定连接有导流罩(22),所述驱动电机(23)的两侧分别固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)的一侧分别和料斗(6)内部两侧的底部固定连接,所述驱动电机(23)的输出端固定连接有下料轴(24),所述下料轴(24)的底端延伸至出料管(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置,其特征在于:所述储水箱(14)内部顶端的中间位置处固定插接有抽水管(13),所述储水箱(14)一侧的顶端固定连接有加注口(11),所述储水箱(14)的顶端固定连接有水泵(10),所述抽水管(13)的顶端和水泵(10)的输入端固定连接,所述水泵(10)的输出端固定连接有输水管(9),所述进水口(26)的一侧固定连接有连接软管(25),所述输水管(9)的一侧贯穿安装竖板(1)和连接软管(25)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种设有人机接口界面的智能称重加工用配料装置,其特征在于:所述料斗(6)内部侧壁的顶端固定连接有连接管(28),所述连接管(28)呈环型,所述连接管(28)的底端均匀固定连接有喷水口(27),且喷水口(27)设置有八组。
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