CN215413494U - 一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置，具有底座，底座上设有至少两个安装孔，所述底座上还并排设置有两根支撑柱，两根支撑柱上共同固定设有伸缩盒体，所述伸缩盒体的中心处装有旋转轴，旋转轴上装有驱动齿轮，旋转轴的一端穿出伸缩盒体并连接有手摇柄；所述伸缩盒体上还开设有斜向布置的贯穿孔，所述贯穿孔中穿装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧侧壁上沿着伸缩杆的长度方向设置有直齿条，该直齿条与所述驱动齿轮啮合连接，伸缩杆在驱动齿轮的驱动下沿着贯穿孔伸缩移动，所述伸缩盒体上还设有锁紧机构；该检测装置结构设计非常简单，但是使用操作很方便，能够及时的检测了解安装砂轮是否偏心到位。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机加工辅助设备技术领域，尤其是一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置。
背景技术
在剪板机的生产加工中，有很多地方都是由钢板拼装焊接加工而成，由于剪板机设备自身的精度要求比较高，因此在加工过程中一般都需要对钢板材进行砂轮抛光打磨，而砂轮在安装使用的时候都需要使得上面的砂轮的轴芯与轴的安装同心度得到保证才会将钢板打磨的更精准，因此砂轮在安装定位过程中就需要对其进行相关的检测才能开机使用，因此设计一种结构相对简单、使用方便的安装定位检测设备是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置，该检测装置结构设计非常简单，但是使用操作很方便，能够及时的检测了解安装砂轮是否偏心到位。
本实用新型的具体方案是：一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置，具有底座，底座上设有至少两个安装孔，所述底座上还并排设置有两根支撑柱，两根支撑柱上共同固定设有伸缩盒体，所述伸缩盒体的中心处装有旋转轴，旋转轴上装有驱动齿轮，旋转轴的一端穿出伸缩盒体并连接有手摇柄；所述伸缩盒体上还开设有斜向布置的贯穿孔，所述贯穿孔中穿装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别从贯穿孔的两端伸出，所述伸缩杆的一侧侧壁上沿着伸缩杆的长度方向设置有直齿条，该直齿条与所述驱动齿轮啮合连接，伸缩杆在驱动齿轮的驱动下沿着贯穿孔伸缩移动，所述伸缩盒体上还设有锁紧机构，该锁紧机构用于对伸缩杆进行锁止操作。
进一步的，本实用新型中所述锁紧机构包括有设置在伸缩盒体上的螺纹穿孔和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述螺纹穿孔，锁紧螺栓的前端头顶压在所述伸缩杆的侧壁上。
进一步的，本实用新型中所述伸缩杆为空心杆，伸缩杆内的空心孔为贯穿孔。
进一步的，本实用新型中所述伸缩杆的外壁上沿着轴向还设置有刻度线，该刻度线用于辨识伸缩杆移动的距离。
进一步的，本实用新型中所述伸缩盒体的上半部分为圆弧形状，伸缩盒体的下半部分是由两块平直盒体壁构成。
本实用新型整体结构设计非常简单，操作起来快捷方便，该设备通过斜向卡位的方式来检测砂轮是否装配好，同时能够实时精准调整，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；
图3是本实用新型的主剖结构示意图；
图4是本实用新型中伸缩杆的结构示意图。
图中：1—底座，2—支撑柱，3—伸缩杆，4—伸缩盒体，5—锁紧螺栓，6—手摇柄，7—直齿条，8—安装孔，9—刻度线，10—贯穿孔，11—驱动齿轮，12—旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1～图4，本实用新型是一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置，具有底座1，底座上设有至少两个安装孔8，所述底座上还并排设置有两根支撑柱2，两根支撑柱上共同固定设有伸缩盒体4，所述伸缩盒体的中心处装有旋转轴12，旋转轴上装有驱动齿轮11，旋转轴的一端穿出伸缩盒体并连接有手摇柄6；所述伸缩盒体上还开设有斜向布置的贯穿孔，所述贯穿孔中穿装有伸缩杆3，伸缩杆的两端分别从贯穿孔的两端伸出，所述伸缩杆的一侧侧壁上沿着伸缩杆的长度方向设置有直齿条7，该直齿条与所述驱动齿轮啮合连接，伸缩杆在驱动齿轮的驱动下沿着贯穿孔伸缩移动，所述伸缩盒体上还设有锁紧机构，该锁紧机构用于对伸缩杆进行锁止操作。
进一步的，本实施例中所述锁紧机构包括有设置在伸缩盒体上的螺纹穿孔和锁紧螺栓5，所述锁紧螺栓穿过所述螺纹穿孔，锁紧螺栓的前端头顶压在所述伸缩杆3的侧壁上。
进一步的，本实施例中所述伸缩杆为空心杆，伸缩杆内的空心孔为贯穿孔10。
进一步的，本实施例中所述伸缩杆的外壁上沿着轴向还设置有刻度线9，该刻度线用于辨识伸缩杆移动的距离。
进一步的，本实施例中所述伸缩盒体的上半部分为圆弧形状，伸缩盒体的下半部分是由两块平直盒体壁构成。
本实用新型具体制作时，是在伸缩盒体上斜向贯穿一根伸缩杆，该伸缩杆斜向穿装能够在驱动齿轮的驱动下灵活移动，并通过锁紧螺栓进行锁止。
使用时，先将底座通过安装孔固定在砂轮机旁边的相关联机架上，并将伸缩杆的前端头斜向对准砂轮轮盘边缘处的斜锥面上，细微调整伸缩杆的伸缩量，使得伸缩杆的前端头刚好顶在砂轮轮盘的斜锥面处，但不要顶紧，以刚好接触为宜，再拧紧锁紧螺栓进行锁止即可，然后操作人员手动转动砂轮轮盘一圈，看哪一块不能灵活转动，说明砂轮盘没有安装对正，需要调整角度，直至调整到能够完全灵活转动，调整完毕。
砂轮安装调整到位，是后续板材打磨质量提升的很重要的一步。
本实用新型的定位检测装置，主要是用在砂轮更换需要进行砂轮盘的重新安装定位的时候使用的，当然也可以用在其它的一些圆盘类设备安装定位的检测上面来，检测定位的时候，调整的精度距离可以通过伸缩杆上的刻度线进行判断，另外伸缩杆制作成贯穿孔的空心状，也是为了使得伸缩杆不要太过坚固，以免使用时用力过猛损坏砂轮。
本实用新型整体结构设计非常简单，操作起来快捷方便，该设备通过斜向卡位的方式来检测砂轮是否装配好，同时能够实时精准调整，具有很好的实际使用以及推广价值。
Claims (5)
1.一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置，其特征在于：具有底座，底座上设有至少两个安装孔，所述底座上还并排设置有两根支撑柱，两根支撑柱上共同固定设有伸缩盒体，所述伸缩盒体的中心处装有旋转轴，旋转轴上装有驱动齿轮，旋转轴的一端穿出伸缩盒体并连接有手摇柄；所述伸缩盒体上还开设有斜向布置的贯穿孔，所述贯穿孔中穿装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别从贯穿孔的两端伸出，所述伸缩杆的一侧侧壁上沿着伸缩杆的长度方向设置有直齿条，该直齿条与所述驱动齿轮啮合连接，伸缩杆在驱动齿轮的驱动下沿着贯穿孔伸缩移动，所述伸缩盒体上还设有锁紧机构，该锁紧机构用于对伸缩杆进行锁止操作。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置，其特征在于：所述锁紧机构包括有设置在伸缩盒体上的螺纹穿孔和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述螺纹穿孔，锁紧螺栓的前端头顶压在所述伸缩杆的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置，其特征在于：所述伸缩杆为空心杆，伸缩杆内的空心孔为贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置，其特征在于：所述伸缩杆的外壁上沿着轴向还设置有刻度线，该刻度线用于辨识伸缩杆移动的距离。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机钢板打磨砂轮安装定位检测装置，其特征在于：所述伸缩盒体的上半部分为圆弧形状，伸缩盒体的下半部分是由两块平直盒体壁构成。
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2021
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