CN215411857U - 一种燃烧炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种燃烧炉头，包括本体，本体包括第一炉段及第二炉段；第一炉段一端形成安装面，第一炉段的侧壁设置多个第一通孔，第一炉段内形成燃烧池，燃烧池呈圆柱形；第二炉段一端与第一炉段另一端一体连接，第二炉段与第一炉段之间形成台阶，台阶上设置第二通孔，第二炉段的内径小于第一炉段的内径，第二炉段另一端形成底环，底环上设置第三通孔，第二炉段内形成雾化池，雾化池呈倒圆台形。在燃烧时，其中一部分空气可以从第一通孔及第二通孔进入燃烧池，另一部分空气可以从第三通孔进入雾化池，从而使得空气可以有效进入燃烧池及雾化池，从而使得燃烧更为充分。同时，雾化池呈倒圆台形，有助于空气的扩散，进一步提高燃烧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉头设备技术领域，特别涉及一种燃烧炉头。
背景技术
炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关，炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响。
传统的炉头存在燃烧不够充分的问题，且燃烧形成的火焰不集中，火力分散，多耗费液体燃料，影响燃烧效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种燃烧炉头，其形成的火焰较为集中，燃烧充分。
为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种燃烧炉头，包括本体，本体包括第一炉段及第二炉段；
第一炉段一端形成安装面，第一炉段的侧壁设置多个第一通孔，第一炉段内形成燃烧池，燃烧池呈圆柱形；
第二炉段一端与第一炉段另一端一体连接，第二炉段与第一炉段之间形成台阶，台阶上设置第二通孔，第二炉段的内径小于第一炉段的内径，第二炉段另一端形成底环，底环上设置第三通孔，第二炉段内形成雾化池，雾化池呈倒圆台形。
根据本实用新型实施例的一种燃烧炉头，在燃烧时，其中一部分空气可以从第一通孔及第二通孔进入燃烧池，另一部分空气可以从第三通孔进入雾化池，从而使得空气可以有效进入燃烧池及雾化池，从而使得燃烧更为充分。同时，雾化池呈倒圆台形，有助于空气的扩散，进一步提高燃烧效果。
另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种燃烧炉头，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步，每一第一通孔由第一炉段外侧壁至第一炉段内侧壁倾斜向上设置。
进一步，每一第一通孔的轴向中心线与水平面所形成的角度为10度至30度，各个第一通孔的轴向中心线相交于第一炉段内一点。
进一步，第一通孔的个数为8-16个。
进一步，台阶包括台阶底面及台阶顶面；第二通孔包括第二外通孔及第二内通孔，第二外通孔由台阶底面延伸至台阶顶面，第二内通孔由台阶底面与第二炉段外侧壁的交接处延伸至台阶顶面。
进一步，每一第二外通孔的轴向中心线与竖直面所形成的角度为10度至30度，各个第二外通孔的轴向中心线不相交；每一第二内通孔的轴向中心线与竖直面所形成的角度为10度至30度，各个第二内通孔的轴向中心线相交于第一炉段内一点。
进一步，第二外通孔的个数为20-28个；第二内通孔的个数为4-8个。
进一步，第二炉段的底部轴向延伸形成安装圆环；第三通孔包括第三外通孔及第三内通孔，第三外通孔位于安装圆环一侧，第三内通孔位于安装圆环另一侧。
进一步，每一第三外通孔的轴向中心线与竖直面所形成的角度为10度至30度，各个第三外通孔的轴向中心线相交于一点；每一第三内通孔的轴向中心线与水平面所形成的角度为90度。
进一步，第三外通孔的个数为4-8个；第三内通孔的个数为4-8个。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的燃烧炉头的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的燃烧炉头的分解图。
标号说明
第一炉段1 第一通孔11
燃烧池12 第二炉段2
雾化池21 安装面3
圆台型导环31 台阶4
第二通孔41 第二外通孔411
第二内通孔412 台阶底面42
台阶顶面43 底环5
第三通孔51 第三外通孔511
第三内通孔512 安装圆环6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种燃烧炉头，包括本体，本体包括第一炉段1及第二炉段2。第一炉段1一端形成安装面3，第一炉段1的侧壁设置多个第一通孔11，第一炉段1内形成燃烧池12，燃烧池12呈圆柱形；第二炉段2一端与第一炉段1另一端一体连接，第二炉段2与第一炉段1之间形成台阶4，台阶4上设置第二通孔41，第二炉段2的内径小于第一炉段1的内径，第二炉段2另一端形成底环5，底环5上设置第三通孔51，第二炉段2内形成雾化池21，雾化池21呈倒圆台形。
在燃烧时，其中一部分空气可以从第一通孔11及第二通孔41进入燃烧池12，另一部分空气可以从第三通孔51进入雾化池21，从而使得空气可以有效进入燃烧池12及雾化池21，从而使得燃烧更为充分。同时，雾化池21呈倒圆台形，有助于空气的扩散，进一步提高燃烧效果。
可选地，每一第一通孔11由第一炉段1外侧壁至第一炉段1内侧壁倾斜向上设置，倾斜向上设置的第一通孔11便于空气进入，其中，每一第一通孔11的轴向中心线与水平面所形成的角度为10度至30度，各个第一通孔11的轴向中心线相交于第一炉段1内一点。第一通孔11的个数为8-16个。
本示例中，每一第一通孔11的轴向中心线与水平面所形成的角度为15度，第一通孔11的个数为12个。
作为一个示例，台阶4包括台阶底面42及台阶顶面43；第二通孔41包括第二外通孔411及第二内通孔412，第二外通孔411由台阶底面42延伸至台阶顶面43，第二内通孔412由台阶底面42与第二炉段2外侧壁的交接处延伸至台阶顶面43。空气可沿着台阶底面42通过第二外通孔411及第二内通孔412进入燃烧炉头内，使得燃烧充分。
其中，每一第二外通孔411的轴向中心线与竖直面所形成的角度为10度至30度，各个第二外通孔411的轴向中心线不相交；每一第二内通孔412的轴向中心线与竖直面所形成的角度为10度至30度，各个第二内通孔412的轴向中心线相交于第一炉段1内一点。第二外通孔411的个数可以为20-28个；第二内通孔412的个数可以为4-8个。
本示例中，每一第二外通孔411的轴向中心线与竖直面所形成的角度优选为15度，第二外通孔411的个数优选为24个。每一第二内通孔412的轴向中心线与竖直面所形成的角度为15度，第二内通孔412的个数优选为6个。第二外通孔411及第二内通孔412便于进空气，实现助力燃烧，提高燃烧效果。
在一些示例中，第二炉段2的底部轴向延伸形成安装圆环6，安装圆环6便于固定在承载件上。第三通孔51包括第三外通孔511及第三内通孔512，第三外通孔511位于安装圆环6一侧，第三内通孔512位于安装圆环6另一侧。其中，每一第三外通孔511的轴向中心线与竖直面所形成的角度为10度至30度，各个第三外通孔511的轴向中心线相交于一点；每一第三内通孔512的轴向中心线与水平面所形成的角度为90度。第三外通孔511的个数为4-8个；第三内通孔512的个数为4-8个。
本示例中，每一第三外通孔511的轴向中心线与竖直面所形成的角度优选为15度，第三外通孔511的个数优选为6个；第三内通孔512的个数优选为6个。第三外通孔511及第三内通孔512便于空气进入，从而进一步提高燃烧效果。
在一些示例中，安装面3上形成倒圆台型导环31，倒圆台型导环31便于火焰突出于燃烧池12，提高燃烧效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种燃烧炉头，其特征在于：包括本体，本体包括第一炉段及第二炉段；
第一炉段一端形成安装面，第一炉段的侧壁设置多个第一通孔，第一炉段内形成燃烧池，燃烧池呈圆柱形；
第二炉段一端与第一炉段另一端一体连接，第二炉段与第一炉段之间形成台阶，台阶上设置第二通孔，第二炉段的内径小于第一炉段的内径，第二炉段另一端形成底环，底环上设置第三通孔，第二炉段内形成雾化池，雾化池呈倒圆台形。
2.如权利要求1所述的燃烧炉头，其特征在于：每一第一通孔由第一炉段外侧壁至第一炉段内侧壁倾斜向上设置。
3.如权利要求2所述的燃烧炉头，其特征在于：每一第一通孔的轴向中心线与水平面所形成的角度为10度至30度，各个第一通孔的轴向中心线相交于第一炉段内一点。
4.如权利要求3所述的燃烧炉头，其特征在于：第一通孔的个数为8-16个。
5.如权利要求1所述的燃烧炉头，其特征在于：台阶包括台阶底面及台阶顶面；第二通孔包括第二外通孔及第二内通孔，第二外通孔由台阶底面延伸至台阶顶面，第二内通孔由台阶底面与第二炉段外侧壁的交接处延伸至台阶顶面。
6.如权利要求5所述的燃烧炉头，其特征在于：每一第二外通孔的轴向中心线与竖直面所形成的角度为10度至30度，各个第二外通孔的轴向中心线不相交；每一第二内通孔的轴向中心线与竖直面所形成的角度为10度至30度，各个第二内通孔的轴向中心线相交于第一炉段内一点。
7.如权利要求6所述的燃烧炉头，其特征在于：第二外通孔的个数为20-28个；第二内通孔的个数为4-8个。
8.如权利要求1所述的燃烧炉头，其特征在于：第二炉段的底部轴向延伸形成安装圆环；第三通孔包括第三外通孔及第三内通孔，第三外通孔位于安装圆环一侧，第三内通孔位于安装圆环另一侧。
9.如权利要求8所述的燃烧炉头，其特征在于：每一第三外通孔的轴向中心线与竖直面所形成的角度为10度至30度，各个第三外通孔的轴向中心线相交于一点；每一第三内通孔的轴向中心线与水平面所形成的角度为90度。
10.如权利要求9所述的燃烧炉头，其特征在于：第三外通孔的个数为4-8个；第三内通孔的个数为4-8个。
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