CN215410215U - 电磁调节阀 - Google Patents

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CN215410215U CN202121695737.1U CN202121695737U CN215410215U CN 215410215 U CN215410215 U CN 215410215U CN 202121695737 U CN202121695737 U CN 202121695737U CN 215410215 U CN215410215 U CN 215410215U
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李胜集
许丽琪
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Houlibo Precision Instrument Beijing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种电磁调节阀,包括阀体、固定铁芯、活动铁芯、阀座、塞头组件和气体通道。阀体内设有空腔,固定铁芯固定设置在空腔中,活动铁芯可活动地设置在空腔中。阀座与阀体相连,阀座设有阀口件,阀口件内设有进气腔。塞头组件封堵于阀口件,且与活动铁芯相连。而且塞头组件与空腔密闭连接,以将空腔分为相互独立的上腔体和下腔体。塞头组件内设有气体通道,气体通道第一端与进气腔连通、第二端与上腔体连通。当电磁阀充气后,进气腔的气体经过气体通道进入上腔体中,从而使进气腔气体压力和上腔体气体压力相同,因而在开启电磁阀时不会因为进气腔压力大于上腔体压力而产生振动或过冲,保证电磁阀稳定可靠地工作。

Description

电磁调节阀
技术领域
本实用新型涉及流量调节装置技术领域,尤其涉及一种电磁调节阀。
背景技术
电磁调节阀是一种常见的流量调节装置,其工作原理如下:线圈通电后,被线圈包围的固定铁芯产生磁力;簧片和塞头固定在活动铁芯上,当活动铁芯受到固定铁芯的磁力大于簧片的弹力时,活动铁芯向上移动,塞头在活动铁芯的带动下离开阀口件,阀门处于打开状态;线圈断电后,固定铁芯失去磁力,活动铁芯在簧片的弹力作用下复位,塞头密封阀口件,阀门处于关闭状态。
现有的电磁调节阀结构中,当阀门处于关闭状态时,塞头密封阀口件,此时阀门内部的空腔被封闭。但是,在开启阀门时,由于阀口件处进气腔的气体压力大于阀门内部空腔的气体压力,电磁调节阀很容易出现振动或者过冲现象,导致一段时间内流量不稳定,从而使整个质量流量控制器控制精度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁调节阀,用以解决现有技术中所存在的问题。
本实用新型提供一种电磁调节阀,包括:
阀体,所述阀体内设有空腔;
固定铁芯和活动铁芯,所述固定铁芯固定设置在所述空腔中,所述活动铁芯可活动地设置在所述空腔中;
阀座,与所述阀体相连接,所述阀座设有阀口件,所述阀口件内设有用于与外部气源相连通的进气腔;
塞头组件,封堵于所述阀口件上,所述塞头组件与所述活动铁芯相连接,且所述塞头组件与所述空腔密闭连接,以将所述空腔分为相互独立的上腔体和下腔体;
气体通道,设置于所述塞头组件内,所述气体通道的第一端与所述进气腔相连通、第二端与所述上腔体相连通。
根据本实用新型提供的电磁调节阀,所述塞头组件包括:
塞头,封堵于所述阀口件上;
连接器,第一端贯通设置在所述塞头中、第二端与所述活动铁芯相连接,所述连接器中设有所述气体通道;
密封垫,套设在所述连接器上,所述密封垫夹紧在所述连接器与所述塞头之间,且所述密封垫与所述空腔密闭连接。
根据本实用新型提供的电磁调节阀,还包括设置在所述活动铁芯与所述连接器之间的第一簧片,所述第一簧片的第一端与所述活动铁芯相抵接、第二端与所述连接器相抵接。
根据本实用新型提供的电磁调节阀,还包括用于压紧所述密封垫的第一压环,所述第一压环设置在所述密封垫靠近所述塞头的一端。
根据本实用新型提供的电磁调节阀,还包括用于压紧所述密封垫的第二压环,所述第二压环设置在所述密封垫远离所述塞头的一端。
根据本实用新型提供的电磁调节阀,所述气体通道包括:
第一通道,沿所述连接器的纵向设置且与所述进气腔相连通;
第二通道,与所述第一通道相连通,所述第二通道沿所述连接器的横向设置且与所述空腔相连通。
根据本实用新型提供的电磁调节阀,还包括设置在所述固定铁芯与所述活动铁芯之间的第二簧片,所述第二簧片的第一端与所述固定铁芯相抵接、第二端与所述活动铁芯相抵接。
根据本实用新型提供的电磁调节阀,所述阀口件的上端面形成有用于防止所述阀口件与所述塞头组件相粘连的防粘面。
根据本实用新型提供的电磁调节阀,还包括:
线圈骨架,设置于所述阀体内,且所述线圈骨架套设在所述固定铁芯外;
调节环,设置于所述阀体内,且所述调节环的第一端插设于所述线圈骨架与所述固定铁芯之间、第二端伸入所述阀座中,所述活动铁芯和所述塞头组件设置在所述调节环中,所述阀体的下端插设于所述调节环与所述阀座之间。
根据本实用新型提供的电磁调节阀,所述调节环与所述固定铁芯之间设有第一密封圈,和/或,所述调节环与所述阀座之间设有第二密封圈。
本实用新型提供的电磁调节阀,包括:阀体,阀体内设有空腔;固定铁芯和活动铁芯,固定铁芯固定设置在空腔中,活动铁芯可活动地设置在空腔中;阀座,与阀体相连接,阀座设有阀口件,阀口件内设有用于与外部气源相连通的进气腔;塞头组件,封堵于阀口件上,塞头组件与活动铁芯相连接,且塞头组件与空腔密闭连接,以将空腔分为相互独立的上腔体和下腔体;气体通道,设置于塞头组件内,气体通道的第一端与进气腔相连通、第二端与上腔体相连通。如此设置,电磁调节阀充气后,进气腔的气体通过塞头组件中的气体通道进入到阀体内的上腔体中,从而使进气腔的气体压力和上腔体的气体压力相同,因而在开启电磁调节阀时不会因为进气腔压力大于上腔体压力而产生振动或过冲,保证电磁调节阀稳定可靠地工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的电磁调节阀的剖视图;
图2是本实用新型提供的塞头组件的局部剖视图;
图3是本实用新型提供的连接器的立体图;
图4是本实用新型提供的连接器的剖视图;
图5是本实用新型提供的塞头的立体图;
图6是本实用新型提供的塞头的剖视图;
图7是本实用新型提供的塞头组件的剖视图;
附图标记:
1:第一螺母; 2:阀体; 3:线圈;
4:线圈骨架; 5:连接器; 6:第二螺母;
7:第二密封圈; 8:阀座; 9:阀口件;
10:进气腔; 11:塞头; 12:第一压环;
13:密封垫; 14:第二压环; 15:第一簧片;
16:调节环; 17:活动铁芯; 18:上腔体;
19:第二簧片; 20:第一密封圈; 21:固定铁芯;
22:线圈上垫; 23:第一通道; 24:第二通道;
25:安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
下面结合图1至图7描述本实用新型的电磁调节阀。
如图1所示,本实用新型提供一种电磁调节阀,包括阀体2,固定铁芯21,活动铁芯17,阀座8,塞头组件,以及气体通道。具体来说,阀体2内设有空腔,固定铁芯21固定设置在空腔中,活动铁芯17可活动地设置在空腔中。阀座8与阀体2相连接,阀座8设有阀口件9,阀口件9内设有用于与外部气源相连通的进气腔10。塞头组件封堵于阀口件9上,并与活动铁芯17相连接。且塞头组件与空腔密闭连接,以将空腔分为相互独立的上腔体18和下腔体。通电后,固定铁芯21产生磁力,在磁力作用下,活动铁芯17上移,塞头组件在活动铁芯17的带动下离开阀口件9,电磁调节阀打开。断电后,固定铁芯21失去磁力,活动铁芯17回落,塞头组件堵住阀口件9,电磁调节阀关闭。需要说明的是,以如图1所示的电磁调节阀的摆放位置来说,图中上下方向即为所指上下方位。
塞头组件内设有气体通道,气体通道的第一端与进气腔10相连通、第二端与上腔体18相连通。也就是说,如图2所示,当电磁调节阀充气后,进气腔10的气体经过气体通道向上流动,进入上腔体18中,使得进气腔10和上腔体18中的气压相等。而不会向下流动,无法进入下腔体中。由于塞头组件将阀口件9密封,气体只能沿图2中箭头所示方向流动,经由塞头组件内的气体通道将进气腔10和上腔体18相连通。需要说明的是,以如图1所示的电磁调节阀的摆放位置来说,图中气体通道的下端为气体通道的第一端,图中气体通道的上端为气体通道的第二端。
如此设置,电磁调节阀充气后,进气腔10的气体通过塞头组件中的气体通道进入到阀体内的上腔体18中,从而使进气腔10的气体压力和上腔体18的气体压力相同,因而在开启电磁调节阀时,活动铁芯17和塞头组件不会因为进气腔10的压力大于上腔体18的压力而产生振动或过冲,保证电磁调节阀稳定可靠地工作。
本实用新型实施例中,如图7所示,塞头组件包括连接器5、塞头11和密封垫13。其中,塞头11封堵于阀口件9上。连接器5的第一端贯通设置在塞头11中、第二端与活动铁芯17相连接,连接器5中设有气体通道。密封垫13套设在连接器5上,并且被夹紧在连接器5与塞头11之间。一般地,如图6所示,塞头11的下端面设有密封材料,与阀口件9的上端面相接触,从而密封阀口件9。塞头11的中心设有贯通设置的安装孔25,连接器5的第一端插设于安装孔25中,从而与塞头11相连接。活动铁芯17的中心设有通孔,连接器5的第二端插设于通孔中,从而与活动铁芯17相连接。密封垫13与空腔密闭连接,从而将空腔分为互不相通的上腔体18和下腔体。也就是说,如图1所示,以密封垫13为界,密封垫13以上为上腔体18,密封垫13以下为下腔体。气体通道的第二端位于密封垫13的上方,使得进气腔10只与上腔体18相连通。需要说明的是,以如图7所示的塞头组件的摆放位置来说,图中连接器5的下端为连接器5的第一端,图中连接器5的上端为连接器5的第二端。
本实用新型实施例中,电磁调节阀还包括设置在活动铁芯17与连接器5之间的第一簧片15,第一簧片15的第一端与活动铁芯17相抵接、第二端与连接器5相抵接。需要说明的是,以如图1所示的电磁调节阀的摆放位置来说,图中第一簧片15的上端为第一簧片15的第一端,图中第一簧片15的下端为第一簧片15的第二端。这样当电磁调节阀通电后,活动铁芯17受到固定铁芯21的磁力大于第一簧片15的弹力时,活动铁芯17上移,塞头11在活动铁芯17的带动下离开阀口件9。当电磁调节阀断电后,活动铁芯17可在第一簧片15的弹力作用下回落,使得塞头11密封阀口件9。
本实用新型实施例中,电磁调节阀还包括用于压紧密封垫13的第一压环12,第一压环12设置在密封垫13靠近塞头11的一端。具体地,如图1所示,第一压环12可为锁紧垫圈,设置在密封垫13的下端,可将密封垫13锁紧,从而保证密封垫13的密封效果。
进一步地,电磁调节阀还包括用于压紧密封垫13的第二压环14,第二压环14设置在密封垫13远离塞头11的一端。具体地,如图1所示,第二压环14可为刚性垫圈,设置在密封垫13的上端,可保证密封垫13在压力较大情况下不会产生大的形变而影响密封效果。
本实用新型实施例中,气体通道包括相连通的第一通道23和第二通道24。具体来说,如图4所示,第一通道23沿连接器5的纵向设置,并与进气腔10相连通。第二通道24沿连接器5的横向设置,并与上腔体18相连通。这样进气腔10的气体经过第一通道23和第二通道24,进入上腔体18中,从而使得进气腔10和上腔体18的气压相等。进一步地,第二通道24沿连接器5的横向贯通设置,使得气体能沿第二通道24向左右两侧流出,快速充满上腔体18。需要说明的是,以如图4所示的连接器5的摆放位置来说,图中上下方向为连接器5的纵向,左右方向为连接器5的横向。
本实用新型实施例中,电磁调节阀还包括设置在固定铁芯21与活动铁芯17之间的第二簧片19,第二簧片19的第一端与固定铁芯21相抵接、第二端与活动铁芯17相抵接。需要说明的是,以如图1所示的电磁调节阀的摆放位置来说,图中第二簧片19的上端为第二簧片19的第一端,图中第二簧片19的下端为第二簧片19的第二端。
如此设置,通电后,活动铁芯17上移,使得第二簧片19产生形变。断电后,活动铁芯17下移,第二簧片19的弹力使活动铁芯17均匀受力,从而使得活动铁芯17在移动过程中不会倾斜。而且若电磁调节阀短时间内开关,导致活动铁芯17和固定铁芯21剩磁,无法关闭电磁调节阀或者关闭时间变长。此时,第二簧片19的弹力还可以促进活动铁芯17下移,使塞头11密封阀口件9,从而减小了电磁调节阀的关闭时间,提高质量流量控制器的控制精度。
本实用新型实施例中,阀口件9的上端面形成有用于防止阀口件9与塞头组件相粘连的防粘面。例如,可对阀口件9的上端面进行DLC(类金刚石镀膜,Diamond-Like Carbon)处理。处理后的阀口件9表面形成有DLC膜,具有很好的抗粘结性,从而形成防粘面。或者,对阀口件9的上端面进行滚压处理,使得阀口件9表面硬度变高,摩擦系数变小,以形成防粘面。
如此设置,对阀口件9表面进行加工处理后形成防粘面,使得阀口件与9塞头11的密封材料不易产生粘连。若长时间未使用电磁调节阀,不会因塞头11和阀口件9密封粘连而导致电磁调节阀无法打开或流量偏差过大。
本实用新型实施例中,电磁调节阀还包括设置在阀体2内的线圈骨架4和调节环16。具体来说,如图1所示,线圈3缠绕在线圈骨架4上,线圈骨架4套设在固定铁芯21外。调节环16的第一端插设于线圈骨架4与固定铁芯21之间,第二端伸入阀座8中。活动铁芯17和塞头组件设置在调节环16中,活动铁芯17与调节环16之间形成有上腔体18,活动铁芯17带动塞头组件在调节环16中上下移动。阀体2罩设在线圈骨架4和调节环16外,线圈骨架4上端与阀体2之间设有线圈上垫22。固定铁芯21上端穿过阀体2,并由第一螺母1固定在阀体2上。阀体2的下端插设于调节环16与阀座8之间,并由第二螺母6固定在阀座8上。需要说明的是,以如图1所示的电磁调节阀的摆放位置来说,图中上下方向即为所指上下方位,图中调节环16的上端为调节环16的第一端,图中调节环16的下端为调节环16的第二端。
进一步地,调节环16与固定铁芯21之间设有第一密封圈20,以提高调节环16与固定铁芯21之间的密封作用。具体地,固定铁芯21外设有第一环形槽,用于安装第一密封圈20。为了提高密封效果,可在固定铁芯21上安装多个第一密封圈20,以形成多重密封。
调节环16与阀座8之间设有第二密封圈7,以保证调节环16与阀座8之间的密封效果。具体地,调节环16外设有第二环形槽,用于安装第二密封圈7。此外,调节环16内设有与密封垫13相配合的台阶面,密封垫13与台阶面相接触,这样密封效果更好。
综上所述,本实用新型提供一种电磁调节阀,在组装电磁调节阀时,将线圈上垫22放入线圈骨架4上端后,一起装入阀体2内并固定好,再将调节环16上端插入线圈骨架4内。然后在固定铁芯21上安装第一密封圈20,装入线圈骨架4内。再将活动铁芯17和塞头组件组装为一体后,装入调节环16内,并用锁紧垫圈锁紧。然后将第二密封圈7装进调节环16外,再将其装入阀座8内,使塞头11与阀口件9密封。最后用第二螺母6将其锁紧,即可完成电磁调节阀的组装。
利用本实用新型的电磁调节阀,由于进气腔10的气体压力和密封垫13以上的上腔体18中的气体压力相等,有效消除了电磁调节阀开启时产生的振动或者过冲。而且第二簧片19的设置,可以使活动铁芯17受力平衡,不会产生倾斜,还可减小电磁调节阀的关闭时间。此外,还对阀口件9表面进行处理形成防粘面,使得塞头11和阀口件9之间不易产生粘连。从而提高了电磁调节阀的控制精度和控制准确性,使得质量流量控制器的控制精度、准确性、线性等也有很大提升,可以满足现在一些工业要求较高、较精准的流量控制需求。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电磁调节阀,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体内设有空腔;
固定铁芯和活动铁芯,所述固定铁芯固定设置在所述空腔中,所述活动铁芯可活动地设置在所述空腔中;
阀座,与所述阀体相连接,所述阀座设有阀口件,所述阀口件内设有用于与外部气源相连通的进气腔;
塞头组件,封堵于所述阀口件上,所述塞头组件与所述活动铁芯相连接,且所述塞头组件与所述空腔密闭连接,以将所述空腔分为相互独立的上腔体和下腔体;
气体通道,设置于所述塞头组件内,所述气体通道的第一端与所述进气腔相连通、第二端与所述上腔体相连通。
2.根据权利要求1所述的电磁调节阀,其特征在于,所述塞头组件包括:
塞头,封堵于所述阀口件上;
连接器,第一端贯通设置在所述塞头中、第二端与所述活动铁芯相连接,所述连接器中设有所述气体通道;
密封垫,套设在所述连接器上,所述密封垫夹紧在所述连接器与所述塞头之间,且所述密封垫与所述空腔密闭连接。
3.根据权利要求2所述的电磁调节阀,其特征在于,还包括设置在所述活动铁芯与所述连接器之间的第一簧片,所述第一簧片的第一端与所述活动铁芯相抵接、第二端与所述连接器相抵接。
4.根据权利要求2所述的电磁调节阀,其特征在于,还包括用于压紧所述密封垫的第一压环,所述第一压环设置在所述密封垫靠近所述塞头的一端。
5.根据权利要求4所述的电磁调节阀,其特征在于,还包括用于压紧所述密封垫的第二压环,所述第二压环设置在所述密封垫远离所述塞头的一端。
6.根据权利要求2所述的电磁调节阀,其特征在于,所述气体通道包括:
第一通道,沿所述连接器的纵向设置且与所述进气腔相连通;
第二通道,与所述第一通道相连通,所述第二通道沿所述连接器的横向设置且与所述空腔相连通。
7.根据权利要求1所述的电磁调节阀,其特征在于,还包括设置在所述固定铁芯与所述活动铁芯之间的第二簧片,所述第二簧片的第一端与所述固定铁芯相抵接、第二端与所述活动铁芯相抵接。
8.根据权利要求1所述的电磁调节阀,其特征在于,所述阀口件的上端面形成有用于防止所述阀口件与所述塞头组件相粘连的防粘面。
9.根据权利要求1所述的电磁调节阀,其特征在于,还包括:
线圈骨架,设置于所述阀体内,且所述线圈骨架套设在所述固定铁芯外;
调节环,设置于所述阀体内,且所述调节环的第一端插设于所述线圈骨架与所述固定铁芯之间、第二端伸入所述阀座中,所述活动铁芯和所述塞头组件设置在所述调节环中,所述阀体的下端插设于所述调节环与所述阀座之间。
10.根据权利要求9所述的电磁调节阀,其特征在于,所述调节环与所述固定铁芯之间设有第一密封圈,和/或,所述调节环与所述阀座之间设有第二密封圈。
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