CN217713740U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁阀，包括电磁阀主体、推杆组件、电磁发生单元及弹性组件，电磁阀主体内具有第一腔体、第二腔体及第三腔体，第一腔体与第二腔体通过第一通道连通，第二腔体与第三腔体通过第二通道连通，推杆组件包括推杆、球体，球体设置在第二腔体内，电磁发生单元通过推杆驱动球体开闭第一通道、第二通道，弹性组件设置第三腔体内，其包括弹簧座、弹簧、弹簧顶针及调节件，弹簧设置在弹簧座、弹簧顶针一端之间，弹簧顶针另一端穿入第二通道内并与球体相抵，调节件设置在弹簧座与弹簧之间和/或弹簧顶针一端与弹簧之间。本实用新型通过设置弹性组件，提高了电磁阀的稳定性和响应速度，通过调节件可调节弹簧的弹性力，且便于拆装维修。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型属于电磁阀技术领域，具体涉及一种二位三通电磁阀。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的设备，是用来控制流体的自动化基础元件。电磁阀通常用在工业控制系统中，以调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，且控制的精度和灵活性一般都较好。

在常见的二位三通电磁阀结构中，通常会采用钢球、设置在钢球一侧的复位弹簧、设置在钢球另一侧的推杆和动磁铁等来控制各个通道的接通和断开。当给电磁线圈断电时，钢球会在复位弹簧的作用下将其另一侧的通道密封，而其一侧的通道则会接通；当给电磁线圈通电时，动磁铁会克服复位弹簧的作用力，带动推杆推动钢球，将钢球一侧的通道密封，而其另一侧的通道则会接通。但是，如果出现复位弹簧失效的情况，即复位弹簧的弹性力不够或者复位弹簧折断，那么钢球将无法运动，不能对各个通道进行密封。并且，现有的复位弹簧通常是直接安装在电磁阀内部密封的腔室中，并直接抵住钢球的表面，因此稳定性较差，且安装完成后无法取出更换，因此如果复位弹簧失效，则整个电磁阀就会失效，整体适应性较差，维修不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电磁阀，用于解决现有电磁阀内的弹簧无法及时调节弹性力和更换不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电磁阀，包括电磁阀主体、设置在所述的电磁阀主体内的推杆组件以及电磁发生单元，所述的电磁阀主体上开设有多个连通口，所述的电磁发生单元驱动所述的推杆组件移动开闭所述的连通口，所述的电磁阀主体内具有第一腔体、第二腔体以及第三腔体，所述的第一腔体与所述的第二腔体通过第一通道连通，所述的第二腔体与所述的第三腔体通过第二通道连通，所述的连通口包括第一连通口、第二连通口以及第三连通口，所述的第一连通口、第二连通口以及第三连通口分别开设在所述的第一腔体、第二腔体以及第三腔体上，所述的推杆组件包括推杆、球体，所述的球体设置在所述的第二腔体内，所述的电磁发生单元通过所述的推杆驱动所述的球体开闭所述的第一通道、第二通道，所述的电磁阀还包括弹性组件，所述的弹性组件设置所述的第三腔体内，所述的弹性组件包括弹簧座、弹簧、弹簧顶针以及调节件，所述的弹簧设置在所述的弹簧座、弹簧顶针的一端之间，所述的弹簧顶针的另一端穿入所述的第二通道内并与所述的球体相抵，所述的调节件设置在所述的弹簧座与所述的弹簧之间，和/或所述的弹簧顶针的一端与所述的弹簧之间。

优选地，所述的第三连通口开设在所述的第三腔体的端部，所述的弹簧座上开设有贯穿其两端的通孔，所述的第三连通口与所述的通孔连通。

进一步优选地，所述的弹簧座包括底座、形成在所述的底座上的多个第一安装部，所述的通孔开设在所述的底座上，所述的多个第一安装部绕所述的底座的周向分布，且所述的多个第一安装部之间围合成第一安装槽，所述的调节件、弹簧设置在所述的第一安装槽内，设置所述的第一安装槽可提高所述的调节件、弹簧安装的稳定性。

更进一步优选地，相邻两个所述的第一安装部之间形成流通口，所述的第三连通口与所述的流通口连通。

进一步优选地，所述的弹簧顶针包括顶针主体、形成在所述的顶针主体的一端的多个第二安装部，所述的顶针主体的另一端穿入所述的第二通道内并与所述的球体相抵，所述的多个第二安装部绕所述的顶针主体的周向分布，所述的多个第二安装部之间围合成第二安装槽，且相邻两个所述的第二安装部之间形成流通口，所述的调节件、弹簧设置在所述的第二安装槽内，设置所述的第二安装槽可提高所述的调节件、弹簧安装的稳定性。

优选地，所述的调节件设置有多个，多个所述的调节件堆叠设置，设置所述的调节件可调节所述的弹簧的弹性力。

优选地，所述的调节件采用垫片；所述的垫片尺寸与所述的第一安装槽、第二安装槽的尺寸匹配，

优选地，所述的第一连通口开设在所述的第一腔体的侧壁上，所述的第一连通口开设有多个，多个所述的第一连通口绕所述的第一腔体的周向分布；所述的第二连通口开设在所述的第二腔体的侧壁上，所述的第二连通口开设有多个，多个所述的第二连通口绕所述的第二腔体的周向分布。

优选地，所述的第一通道朝向所述的第二腔体的开口处呈圆弧形，所述的圆弧形的形状与所述的钢球的形状至少部分匹配，设置为所述的圆弧形可提高密封性能，大大降低电磁阀的漏液量。

优选地，所述的第二通道朝向所述的第二腔体的开口处呈圆弧形，所述的圆弧形的形状与所述的钢球的形状至少部分匹配，设置为所述的圆弧形可提高密封性能，大大降低电磁阀的漏液量。

优选地，所述的弹簧座的外壁具有外螺纹，所述的第三腔体的内部具有内螺纹，所述的外螺纹、内螺纹相互配合，使所述的弹簧座与所述的第三腔体之间形成螺纹连接，实现所述的弹簧座与所述的第三腔体之间可拆卸地连接，便于调整所述的调节件的数量。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过设置包括弹簧座、弹簧、弹簧顶针以及调节件的弹性组件，可提供弹性力使球体能够开闭第一通道，保证了电磁阀工作过程中的稳定性，提高了响应速度，并且通过调节件可调节弹簧的弹性力，提高了适应性，且结构简单，弹性组件可拆卸，便于拆装维修。

附图说明

附图1为本实施例的电磁阀的立体示意图；

附图2为本实施例的电磁阀的俯视示意图；

附图3为本实施例的电磁阀处于通电状态时的剖面示意图；

附图4为附图3中A处的局部放大示意图；

附图5为本实施例的电磁阀处于断电状态时的剖面示意图；

附图6为附图5中B处的局部放大示意图；

附图7为本实施例的阀座的立体示意图；

附图8为本实施例的铁芯的主视示意图；

附图9为本实施例的线圈组件的立体示意图；

附图10为本实施例的弹性组件的立体示意图。

以上附图中：1、电磁阀主体；11、阀体；12、阀座；120、连通口；1201、第一连通口；1202、第二连通口；1203、第三连通口；121、第一腔体；1211、第一台阶孔；1212、第二台阶孔；1213、第三台阶孔；122、第二腔体；123、第三腔体；124、第一通道；125、第二通道；126、第二配合面；127、第三配合面；2、推杆组件；21、推杆；22、球体；3、电磁发生单元；31、线圈组件；310、槽体；311、骨架；3110、凸台；3111、左骨架；3112、隔磁环；3113、右骨架312、线圈；313、骨架绝缘体；314、第一基准面；315、第二基准面；32、衔铁；33、铁芯；330、通孔；331、凸出部；332、第一配合面；333、第三基准面；4、弹性组件；41、弹簧座；410、通孔；411、底座；412、第一安装部；413、第一安装槽；414、流通口；42、弹簧；43、弹簧顶针；431、顶针主体432、第二安装部；433、第二安装槽；434、流通口；44、调节件；51、第一密封圈；52、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种电磁阀，如图1至图6所示，包括电磁阀主体1、推杆组件2、电磁发生单元3以及弹性组件4，电磁阀主体1包括阀体11、阀座12，电磁阀主体1上开设有多个连通口120，即阀座12的上开设有多个连通口120，推杆组件2、电磁发生单元3以及弹性组件4均设置在电磁阀主体1内，即推杆组件2、电磁发生单元3以及弹性组件4均设置在阀体11、阀座12围合成的空间内，电磁发生单元3可驱动推杆组件2移动开闭阀座12上的连通口120。

以下具体对各个部件及其连接关系进行详细介绍：

电磁发生单元3包括线圈组件31、衔铁32以及铁芯33，如图4至图6所示，线圈组件31上开设有槽体310，衔铁32设置在线圈组件31的槽体310内，铁芯33的一端插入至槽体310内，且铁芯33的一端与衔铁32之间形成移动间隙。

线圈组件31设置在阀体11内，如图3、图5和图9所示，线圈组件31包括骨架311、线圈312，线圈312绕设在骨架311外部，骨架311的一端与阀体11连接，骨架311的另一端形成有第一基准面314、第二基准面315，槽体310开设在骨架311上。具体而言：槽体310的开口朝向骨架311的另一端，且骨架311的另一端具有凸台3110，凸台3110的端面形成了第一基准面314，骨架311的另一端的端面形成了第二基准面315；骨架311具体包括左骨架3111、隔磁环3112以及右骨架3113，隔磁环3112设置在左骨架3111和右骨架3113之间，且三者之间通过焊接固定连接，凸台3110形成在左骨架3111上；骨架311的外部粘贴有骨架绝缘体313，线圈312绕设在骨架绝缘体313外部。

衔铁32设置在线圈组件31的槽体310内，如图3和图5所示，衔铁32的尺寸与槽体310的尺寸匹配。铁芯33上开设有贯穿其两端的通孔330，且铁芯33上还具有第一配合面332、第三基准面333，铁芯33的一端插入至槽体310内，并且线圈组件31的第一基准面314、铁芯33的第一配合面332之间相互贴合，使得铁芯33的一端与衔铁32之间形成移动间隙，且该移动间隙的精度较高。具体而言：如图8所示，铁芯33的一端的尺寸与槽体310的尺寸匹配，铁芯33的侧壁上具有凸出部331，凸出部331朝向线圈组件31一端的端面形成了第一配合面332，凸出部331朝向阀座12一端的端面形成了第三基准面333，通过在铁芯33上设置凸出部331，使第一基准面314、第一配合面332之间相互贴合，可便于安装铁芯33，并提高了铁芯33与衔铁32之间形成的移动间隙的精度。

阀座12连接在阀体11上，且阀座12上开设有多个连通口120。如图7所示，阀座12上具有第二配合面126、第三配合面127，阀座12将电磁发生单元3盖设在其内部，并且线圈组件31的第二基准面315、阀座12的第二配合面126之间相互贴合，铁芯33的第三基准面333、阀座12的第三配合面127之间相互贴合，使阀座12能够精准安装到位。

具体而言：阀座12的一端与阀体11连接，阀座12内开设有第一腔体121、第二腔体122以及第三腔体123，第一腔体121与第二腔体122之间通过第一通道124连通，第二腔体122与第三腔体123之间通过第二通道125连通，且第一腔体121的开口朝向阀座12的一端，第三腔体123的开口朝向阀座12的另一端；第一腔体121包括依次直接连接的第一台阶孔1211、第二台阶孔1212以及第三台阶孔1213，第一台阶孔1211的开口朝向阀体11，且第一台阶孔1211的孔径大于第二台阶孔1212的孔径，第二台阶孔1212的孔径大于第三台阶孔1213的孔径；第一台阶孔1211的尺寸与左骨架3111的尺寸匹配，第二台阶孔1212的尺寸与铁芯33的凸出部331、骨架311的凸台3110的尺寸匹配，第三台阶孔1213的尺寸与铁芯33的另一端的尺寸匹配；如图7所示，第一台阶孔1211的底面形成了第二配合面126，第二台阶孔1212的底面形成了第三配合面127。

阀座12上的多个连通口120具体包括第一连通口1201、第二连通口1202以及第三连通口1203，如图4和图6所示，第一连通口1201开设在第一腔体121的侧壁上，具体为靠近第三台阶孔1213底部的侧壁上，第一连通口1201开设有多个，多个第一连通口1201绕阀座12的周向分布；第二连通口1202开设在第二腔体122的侧壁上，第二连通口1202开设有多个，多个第二连通口1202绕阀座12的周向分布；第三连通口1203开设在第三腔体123的端部，即第三连通口1203位于阀座12的另一端处。

推杆组件2包括推杆21、球体22，如图3和图5所示，球体22设置在第二腔体122内，推杆21设置在铁芯33的通孔330内，且推杆21的一端伸出通孔330并与衔铁32相抵，具体推杆21的一端可与衔铁32之间通过焊接固定连接，或者也可采用其他可拆卸的连接方式；推杆21的另一端伸出通孔330并伸入至第一通道124内并与球体22相抵，用于推动球体22使其开闭连通口120，即用于推动球体22使其开闭第一通道124、第二通道125。

为了保证第一通道124、第二通道125封闭时的密封性，如图4和图6所示，第一通道124朝向第二腔体122的开口处呈圆弧形，且该圆弧形的形状与球体22的形状至少部分匹配；第二通道125朝向第二腔体122的开口处呈圆弧形，且该圆弧形的形状与球体22的形状至少部分匹配。将第一通道124和第二通道125的开口处设置为圆弧形可提高密封性能，大大降低电磁阀的漏液量。

弹性组件4设置在第三腔体123内，如图4和图6所示，弹性组件4的一端伸入至第二通道125内并与球体22相抵，弹性组件4可提供弹性力使球体22能够开闭第一通道124、第二通道125。弹性组件4具体包括弹簧座41、弹簧42、弹簧顶针43以及调节件44，弹簧42设置在弹簧座41、弹簧顶针43的一端之间，弹簧顶针43的另一端穿入第二通道125内并与球体22相抵，调节件44设置在弹簧座41与弹簧42之间，或者调节件44设置在弹簧座41与弹簧顶针43的一端之间，或者调节件44同时设置在弹簧座41与弹簧42之间、弹簧座41与弹簧顶针43的一端之间。

弹簧座41上开设有贯穿其两端的通孔410，且第三连通口1203与通孔410连通，具体而言：如图10所示，弹簧座41包括底座411、第一安装部412，通孔410开设在底座411的中部；第一安装部412形成在底座411上，第一安装部412设置有多个，多个第一安装部412朝向弹簧顶针43的一侧延伸，且多个第一安装部412绕底座411的周向分布，多个第一安装部412之间围合成第一安装槽413，调节件44、弹簧42可设置在第一安装槽413内，以提高其安装的稳定性；相邻两个第一安装部412之间形成流通口414，第三连通口1203与流通口414连通，流通口414可便于第三连通口1203的油液流通。弹簧座41与第三腔体123之间可拆卸地连接，以便于调整调节件44的数量或者便于更换弹簧42，例如弹簧座41的外壁具有外螺纹，第三腔体123的内部具有内螺纹，外螺纹、内螺纹相互配合，使弹簧座41与第三腔体123之间形成螺纹连接，实现弹簧座41与第三腔体123之间的可拆卸连接。

弹簧顶针43可移动地设置在第三腔体123内，如图10所示，弹簧顶针43包括顶针主体431、第二安装部432，第二安装部432形成在顶针主体431的一端，第二安装部432设置有多个，多个第二安装部432朝向弹簧座41的一侧延伸，且多个第二安装部432绕顶针主体431的周向分布，多个第二安装部432之间围合成第二安装槽433，调节件44、弹簧42设置在第二安装槽433内，设置第二安装槽433可提高调节件44、弹簧42安装的稳定性；相邻两个第二安装部432之间形成有流通口434，以保证油液可流通；顶针主体431的另一端穿入第二通道125内并与球体22相抵。

调节件44设置在第一安装槽413和/或第二安装槽414内，调节件44可设置有多个，多个调节件44堆叠设置。通过设置调节件44可调节弹簧42的弹性力，即可根据弹性力的需求调整调节件44的数量。在本实施例中：如图10所示，调节件44设置在第一安装槽413内；调节件44采用垫片，且垫片的尺寸与第一安装槽413、第二安装槽414的尺寸匹配。

此外，为了提高密封性能，铁芯33与阀座12之间设置有第一密封圈51，铁芯33与线圈组件31的槽体310之间设置有第二密封圈52。具体而言：铁芯33的凸出部331的侧壁上开设有凹槽，第一密封圈51设置在该凹槽内；铁芯33插入至线圈组件31的槽体310的一端的侧壁上开设有凹槽，第二密封圈52设置在该凹槽内。通过设置第一密封圈51、第二密封圈52可提高电磁阀的密封性能，降低漏液量，防止使用过程中油液进入造成损坏。

以下具体阐述本实施例的电磁阀的工作过程：

当电磁发生单元3通电时，线圈312磁化铁芯33，使衔铁32被铁芯33吸合，即衔铁32朝向铁芯33移动，两者之间的移动间隙减小，并且衔铁32移动时同步带动推杆21移动，使球体22贴靠在第二通道125朝向第二腔体122的口部，弹性组件4被压缩，此时第一通道124打开，第一连通口1201与第二连通口1202之间接通，第二通口1202与第三通口1203之间封闭；

当电磁发生单元3断电时，弹簧42复位的弹性力带动弹簧顶针43移动，使球体22贴靠在第一通道124朝向第二腔体122的口部，并且推杆21和衔铁32也向远离铁芯33的方向移动，此时第二通道125打开，第三通口1203与第二通口1202之间接通，第二连通口1202与第一连通口1201之间封闭。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁阀，包括电磁阀主体、设置在所述的电磁阀主体内的推杆组件以及电磁发生单元，所述的电磁阀主体上开设有多个连通口，所述的电磁发生单元驱动所述的推杆组件移动开闭所述的连通口，所述的电磁阀主体内具有第一腔体、第二腔体以及第三腔体，所述的第一腔体与所述的第二腔体通过第一通道连通，所述的第二腔体与所述的第三腔体通过第二通道连通，所述的连通口包括第一连通口、第二连通口以及第三连通口，所述的第一连通口、第二连通口以及第三连通口分别开设在所述的第一腔体、第二腔体以及第三腔体上，所述的推杆组件包括推杆、球体，所述的球体设置在所述的第二腔体内，所述的电磁发生单元通过所述的推杆驱动所述的球体开闭所述的第一通道、第二通道，其特征在于：所述的电磁阀还包括弹性组件，所述的弹性组件设置所述的第三腔体内，所述的弹性组件包括弹簧座、弹簧、弹簧顶针以及调节件，所述的弹簧设置在所述的弹簧座、弹簧顶针的一端之间，所述的弹簧顶针的另一端穿入所述的第二通道内并与所述的球体相抵，所述的调节件设置在所述的弹簧座与所述的弹簧之间，和/或所述的弹簧顶针的一端与所述的弹簧之间。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述的第三连通口开设在所述的第三腔体的端部，所述的弹簧座上开设有贯穿其两端的通孔，所述的第三连通口与所述的通孔连通。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于：所述的弹簧座包括底座、形成在所述的底座上的多个第一安装部，所述的通孔开设在所述的底座上，所述的多个第一安装部绕所述的底座的周向分布，且所述的多个第一安装部之间围合成第一安装槽，所述的调节件、弹簧设置在所述的第一安装槽内。

4.根据权利要求2或3所述的电磁阀，其特征在于：所述的弹簧顶针包括顶针主体、形成在所述的顶针主体的一端的多个第二安装部，所述的顶针主体的另一端穿入所述的第二通道内并与所述的球体相抵，所述的多个第二安装部绕所述的顶针主体的周向分布，所述的多个第二安装部之间围合成第二安装槽，且相邻两个所述的第二安装部之间形成流通口，所述的调节件、弹簧设置在所述的第二安装槽内。

5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述的调节件设置有多个，多个所述的调节件堆叠设置。

6.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述的调节件采用垫片。

7.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述的第一连通口开设在所述的第一腔体的侧壁上，所述的第一连通口开设有多个，多个所述的第一连通口绕所述的第一腔体的周向分布；所述的第二连通口开设在所述的第二腔体的侧壁上，所述的第二连通口开设有多个，多个所述的第二连通口绕所述的第二腔体的周向分布。

8.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述的第一通道朝向所述的第二腔体的开口处呈圆弧形，所述的圆弧形的形状与所述的球体的形状至少部分匹配。

9.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述的第二通道朝向所述的第二腔体的开口处呈圆弧形，所述的圆弧形的形状与所述的球体的形状至少部分匹配。

10.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述的弹簧座的外壁具有外螺纹，所述的第三腔体的内部具有内螺纹，所述的外螺纹、内螺纹相互配合，使所述的弹簧座与所述的第三腔体之间形成螺纹连接。

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