CN215409043U - 一种具有防尘功能的无油压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有防尘功能的无油压缩机，属于电力机车装备领域,包括驱动电机、箱体、外缸体、密封板、滤尘羊毛毡、曲轴、圆柱式风叶、气缸和活塞组件，所述驱动电机与箱体相接，外缸体与箱体连接，气缸安装于外缸体内；所述曲轴与驱动电机连接，位于压缩机箱体；所述箱体内设有凸台，用于安装密封板；所述密封板安装在箱体内的凸台上，位于圆柱式风叶和曲轴之间；所述活塞组件设置于箱体内，并与曲轴连接；所述无油压缩机为单缸结构，本实用新型通过在箱体内的设有密封防尘板及滤尘羊毛毡解决了现有无油压缩机不防尘的问题。

Description

一种具有防尘功能的无油压缩机

技术领域

本实用新型属于电力机车装备领域，涉及一种压缩机，具体讲是一种密封防尘式无油压缩机，本实用新型适用于高速电力机车上，也可用于地铁和城际列车上。

背景技术

铁路作为国家重要的基础设施、国民经济的发展动脉、大众化的交通工具，在现代物流体系中起着举足轻重的作用。高速铁路建设和高速重载大功率交流电力机车的开发是铁路现代化发展的重点，近年来我国高铁建设得到了飞速发展，现已为世界上拥有高铁里程数跃距的全球第一。

目前国内直流传动电力机车上使用的压缩机通常采用传统的散热结构，其散热效果相对差，导致压缩机的排气量较小，且没有防尘功能，无法满足恶劣环境下的使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对技术问题以及缺陷，在箱体内的设有密封防尘板及滤尘羊毛毡，为一种密封性好、散热效果好、结构紧凑、重量轻、排气量相对较高的密封防尘式无油压缩机。

本实用新型是这样实现的：

一种具有防尘功能的无油压缩机，所述的具有防尘功能的无油压缩机包括稀土永磁直流电机，所述的稀土永磁直流电机与箱体固定连接，所述的稀土永磁直流电机的输出轴伸入箱体内，在箱体内部，所述的稀土永磁直流电机输出轴与曲轴连接；所述的曲轴再连接于风叶，所述的风叶在箱体内部；所述的风叶以及曲轴之间设置有凸台，所述的凸台上安装有密封板，密封板的背面粘有羊毛毡；所述的风叶吸入的冷却风，通过密封板的阻挡，将大部分灰尘阻挡在外，小部分灰尘进入后，通过羊毛毡进一步过滤掉。

所述的箱体外部与外缸体连接，所述的外缸体内设有气缸，所述的气缸上设置连杆，连杆上一端套有活塞环，所述的连杆另一端伸入箱体内部，与曲轴相连接；利用导风罩包裹箱体，外缸体和缸盖，所述的箱体在最底部，外缸体在中间，缸盖在最上面。

进一步，所述的风叶采用圆柱式风叶；所述的无油压缩机为单缸结构。

进一步，所述的外缸体内设有气缸安装环座，气缸安装在气缸安装环座内。

进一步，所述的活塞环采用全无油皮碗式活塞环，其表面填充聚四氟乙烯。

进一步，所述的曲轴采用偏心块结构，直接套在稀土永磁直流电机的电机输出轴上。

进一步，所述的外缸体的顶部安装有阀板，所述的阀板上分别安装进气阀和排气阀。

进一步，所述的箱体、外缸体及缸盖均设有散热翅片。

进一步，所述的外缸体外与有空气过滤器连接。

本实用新型与现有技术的有益效果在于： (1)、采用分体式结构，风叶与压缩机内部缸体之间用密封板防尘、羊毛毡滤尘，能够有效阻隔砂砾粉尘进入压缩机，高效的保护了压缩机的内部缸体，极大的延长的压缩机的使用寿命，减少维护费用；(2)、工作过程中风叶产生的冷却风将工作过程中气缸产生的热量经散热通道排出，并由箱体、外缸体及缸盖上的散热翅片实现快速散热，实现气缸热量的快速传导，避免气缸工作温度过高，保证气缸和活塞组件间的配合紧密程度，提高了压缩机排气量；(3)、曲轴采用偏心块，偏心块直接套在曲轴上充当电机轴，可以大大减小了压缩机的轴向尺寸和控制了压缩机的重量。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防尘功能的无油压缩机的结构示意图；

图2为本实用新型箱体与密封防尘板连接示意图。

其中，1-稀土永磁直流电机，2-箱体，3-曲轴，4-连杆，5-羊毛毡，6-密封板，7-风叶，8-外缸体，9-阀板，10-缸盖，11-导风罩，12-活塞环，13-空气过滤器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚，明确，以下列举实例对本实用新型进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1~图2所示，本实用新型无油压缩机采用的是单缸结构，包括稀土永磁直流电机1、箱体2、曲轴3、连杆4、羊毛毡5、密封板6、风叶7、外缸体8、阀板9、缸盖10、导风罩11、活塞环12、空气过滤器13。

稀土永磁直流电机1与箱体2固定连接，稀土永磁直流电机1的输出轴伸入箱体2内。稀土永磁直流电机1的输出轴安装曲轴3，曲轴3外端安装风叶7，用于提供冷却风源。稀土永磁直电机1的外壳采用合金铝材料加工，以减轻压缩机的整体重量。

箱体2内设有凸台，羊毛毡5粘在密封板6背面，并安装在凸台上。风叶7吸入的冷却风，由于密封板6的阻挡，将大部分灰尘阻挡在外，小部分进入后，又被羊毛毡过滤掉，已达到密封防尘的效果。

外缸体8与箱体2相连，外缸体8内设有气缸安装环座，气缸安装在气缸安装环座内。连杆4上套有活塞环12，并安装在气缸内，连杆4与曲轴3相连接。活塞环12采用全无油皮碗式活塞环，其表面填充聚四氟乙烯，使用活塞环12与气缸表面的摩擦系数将逐渐减小，活塞环12的磨损量也会逐渐降低，甚至达到无磨损，同时压缩机的摩擦损耗功也会进一步下降，压缩效率提高。

曲轴3采用偏心块结构，直接套在电机输出轴上，这种结构可在大大减小了压缩机轴向尺寸，并控制了压缩机的重量。

阀板9安装在外缸体8的顶部，阀板9上分别安装进气阀和排气阀，进气阀和排气阀均采用瑞典SANDVIK公司专用阀片钢，并采用常规合理的加工、成型工艺保证其使用质量。

压缩机工作时，稀土永磁直流电机1驱动活塞运动的同时带动风叶7旋转产生冷却风，经导风罩11引导，快速将产生的热量吹至箱体2、外缸体8和缸盖10的散热翅片，由散热翅片将热量进行快速散发，从而避免气缸温度的升高，保证气缸与活塞工作的稳定性，延长气缸与全无油皮碗式活塞环12的使用寿命，并提高了压缩机排气量。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的具有防尘功能的无油压缩机包括稀土永磁直流电机（1），所述的稀土永磁直流电机（1）与箱体（2）固定连接，所述的稀土永磁直流电机（1）的输出轴伸入箱体（2）内，在箱体（2）内部，所述的稀土永磁直流电机（1）输出轴与曲轴（3）连接；所述的曲轴（3）再连接于风叶（7），所述的风叶（7）在箱体内部；所述的风叶（7）以及曲轴（3）之间设置有凸台，所述的凸台上安装有密封板（6），密封板（6）的背面粘有羊毛毡（5）；所述的风叶（7）吸入的冷却风，通过密封板（6）的阻挡，将大部分灰尘阻挡在外，小部分灰尘进入后，通过羊毛毡（5）进一步过滤掉；

所述的箱体（2）外部与外缸体（8）连接，所述的外缸体（8）内设有气缸，所述的气缸上设置连杆（4），连杆（4）上一端套有活塞环（12），所述的连杆（4）另一端伸入箱体（2）内部，与曲轴（3）相连接；

利用导风罩（11）包裹箱体（2），外缸体（8）和缸盖（10），所述的箱体（2）在最底部，外缸体（8）在中间，缸盖（10）在最上面。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的风叶（7）采用圆柱式风叶；所述的无油压缩机为单缸结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的外缸体（8）内设有气缸安装环座，气缸安装在气缸安装环座内。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的活塞环（12）采用全无油皮碗式活塞环，其表面填充聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的曲轴（3）采用偏心块结构，直接套在稀土永磁直流电机（1）的电机输出轴上。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的外缸体（8）的顶部安装有阀板（9），所述的阀板（9）上分别安装进气阀和排气阀。

7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的箱体、外缸体及缸盖均设有散热翅片。

8.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的外缸体（8）外与空气过滤器（13）连接。

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