CN1847650A - 直线电机柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
直线电机柱塞泵,其目的是利用电能,通过直线电机的次级直接驱动与之联为一体的柱塞,使得电能直接转化为液压能输出,其中初级铁心(2)中装有电机绕组(3),柱塞次级组件(4)的两端分别装在柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的柱塞缸孔(9a、13a)中,柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的后端分别装有吸油单向阀(8)、排油单向阀(10)和吸油单向阀(14)、排油单向阀(12),初级铁心(2)安装在泵壳(1)、柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)之间,柱塞缸体(9)、泵壳(1)和柱塞缸体(13)由螺钉(7)联结,柱塞次级组件(4)与初级铁心(2)之间的腔体有管路与油箱(15)相通。
Description
技术领域
本发明涉及液压传动装置,具体涉及一种柱塞泵。
背景技术
柱塞泵是液压泵的一种基本结构形式,由于其结构简单、密封可靠、可获得较高工作压力,因此在液压系统中应用广泛。目前,柱塞泵作为一个独立的液压动力元件,一般需要通过与旋转电动机(或内燃机)连接组成电机-液压泵单元进行液压能的输出。柱塞泵工作时柱塞为直线往复运动,而旋转电机(或内然机)输出轴做旋转运动,在液压泵的结构上需要将原动机的旋转运动通过一定的机构转化为柱塞的直线往复运动,因此必须有将旋转运动转化为直线运动的机构,相应增加了结构和传动链的复杂性。由此引入的多个运动副不仅增加了液压泵结构的复杂性,而且使得能量转化效率降低。由于一般形式的柱塞泵有外伸轴,因此存在外泄漏的途径。
发明内容
本发明的目的是提供一种直线电机柱塞泵,利用电能,通过直线电机的次级直接驱动与之联为一体的柱塞,使得电能直接转化为液压能输出。
本发明是一种直线电机柱塞泵,初级铁心(2)中装有电机绕组(3),柱塞次级组件(4)的两端分别装在柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的柱塞缸孔(9a、13a)中,柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的后端分别装有吸油单向阀(8)、排油单向阀(10)和吸油单向阀(14)、排油单向阀(12),初级铁心(2)安装在泵壳(1)、柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)之间,柱塞缸体(9)、泵壳(1)和柱塞缸体(13)由螺钉(7)联结,柱塞次级组件(4)与初级铁心(2)之间的腔体有管路与油箱(15)相通。
柱塞次级组件(4)的两端分别开设柱塞均压槽(4b)。
柱塞次级组件(4)两端的柱塞分别装有缓冲塞(4a、4c)。
本发明与背景技术相比,具有的有益的效果是:本直线电机柱塞泵把直线电机的次级和柱塞从结构上合为一体,利用直线电机直接驱动柱塞,进行吸排油。不仅使得液压动力单元在结构上大为简化,省去了运动转化装置,使得液压动力单元更加简单、体积小、重量轻;而且由于摩擦副数量、传动链大为减少,电能经直线电机柱塞泵直接转化为液压能输出,具有较高的效率;同时直线电机柱塞泵不需外伸出轴,因此不存在外泄漏;本发明,采用了泵油冷却和空气散热,没有普通电机中所带的冷却风扇,因此具有优良的低噪声性能。本发明具有结构简单、体积小、效率高、冷却方便、噪声低、没有外泄漏、工艺性好等优点,可以广泛用于液压系统中作为动力泵,同时也非常适用于不许外漏的介质输送。
附图说明
图1是本发明结构示意图,图2是图1中A-A向剖视图,附图标记对应名称为:泵壳(1),初级铁心(2),电机绕组(3),柱塞次级组件(4),密封垫(5),密封圈(6),螺钉(7),吸油单向阀(8),柱塞缸体(9),柱塞缸孔(9a),缓冲缸孔(9b),缓冲塞(4a),均压槽(4b),缓冲塞(4c),排油单向阀(10),出油口(11),排油单向阀(12),柱塞缸体(13),柱塞缸孔(13a),缓冲缸孔(13b),吸油单向阀(14),油箱(15)。
具体实施方式
如图1~图2所示,本发明的直线电机柱塞泵的初级铁心(2)中装有电机绕组(3),柱塞次级组件(4)的两端分别装在柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的柱塞缸孔(9a、13a)中,柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的后端分别装有吸油单向阀(8)、排油单向阀(10)和吸油单向阀(14)、排油单向阀(12),初级铁心(2)外部装有泵壳(1),初级铁心(2)安装在泵壳(1)、柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)之间,柱塞缸体(9)、泵壳(1)和柱塞缸体(13)由螺钉(7)联结,柱塞缸体(9)、柱塞缸体(13)、泵壳(1)、初级铁心(2)之间装有密封垫(5)、密封圈(6),柱塞缸体(9)、柱塞缸体(13)和泵壳(1)之间用螺钉(7)联结。柱塞次级组件(4)的两端分别开设均压槽(4b)。柱塞次级组件(4)两端的柱塞分别装有缓冲塞(4a、4c)。柱塞次级组件(4)与初级铁心(2)之间的腔体有管路与油箱(15)相通。
本发明的直线电机柱塞泵工作过程如下:
柱塞次级组件(4)的两端分别安装在柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的柱塞缸孔(9a、13a)中,柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)分别装有吸油单向阀(8)、排油单向阀(10)和吸油单向阀(14)、排油单向阀(12),次级铁心(2)中装有电机绕组(3),次级铁心(2)安装在泵壳(1)中,次级铁心(2)的两端由柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的端面定位,次级铁心(2)、柱塞缸体(9)、柱塞缸体(13)、泵壳(1)之间有密封垫(5)和密封圈(6)。柱塞次级组件(4)与初级铁心(2)之间的容腔与油箱(15)接通。柱塞缸体(9)、柱塞缸体(13)、泵壳(1)之间用螺钉(7)连接。当电机绕组(3)通交流电时,柱塞次级组件(4)在行波磁场的作用下进行往复运动,如柱塞次级组件(4)向右运动,则左侧的吸油单向阀(14)关闭、排油单向阀(12)打开,柱塞缸体(13)的柱塞缸孔(13a)进行排油,同时排油单向阀(10)关闭、吸油单向阀(8)打开,柱塞缸体(9)的柱塞缸孔(9a)进行吸油。当电机绕组(3)的行波磁场反向运动时,柱塞缸体(9)的柱塞缸孔(9a)进行吸油,柱塞缸体(13)的柱塞缸孔(13a)进行排油。直线电机柱塞泵的内部泄漏油由柱塞副配合间隙进入柱塞次级组件(4)与初级铁心(2)之间的容腔,并通过管路引回油箱(15)。流动的油液和泵体(1)的外表面对直线电机柱塞泵进行散热冷却。柱塞次级组件(4)两端的缓冲塞(4a、4c)面积比柱塞缸体(9)、柱塞缸体(13)中的缓冲缸孔(9b、13b)面积稍小,当柱塞次级组件(4)运动到任何一端行程终点时,缓冲塞(4a、4c)与缓冲缸孔(9b、13b)形成对柱塞次级组件(4)的缓冲作用,降低振动。
本发明将柱塞与直线电机的次级作为一个整体运动件,电能经过直线电机柱塞泵直接转化输出液压能。直线电机柱塞泵直接简化了常规柱塞泵的结构、零件数大为减少,使得机械效率和容积效率都得以提高,同时由于直线电机柱塞泵没有外伸出轴,因此从根本上杜绝了外部泄漏。直线电机采用了泵油冷却和空气散热,不含普通电机的冷却风扇,因此直线电机柱塞泵的噪声较低,直线电机柱塞泵的柱塞两端设置有运动缓冲装置,可以减小柱塞运动冲击。
Claims (3)
1、直线电机柱塞泵,其特征在于初级铁心(2)中装有电机绕组(3),柱塞次级组件(4)的两端分别装在柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的柱塞缸孔(9a、13a)中,柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的后端分别装有吸油单向阀(8)、排油单向阀(10)和吸油单向阀(14)、排油单向阀(12),初级铁心(2)安装在泵壳(1)、柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)之间,柱塞缸体(9)、泵壳(1)和柱塞缸体(13)由螺钉(7)联结,柱塞次级组件(4)与初级铁心(2)之间的腔体有管路与油箱(15)相通。
2、根据权利要求1所述的直线电机柱塞泵,其特征在于柱塞次级组件(4)的两端分别开设柱塞均压槽(4b)。
3、根据权利要求1所述的直线电机柱塞泵,其特征在于柱塞次级组件(4)两端的柱塞分别装有缓冲塞(4a、4c)。
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