CN215405249U - 无纺布裁剪排料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无纺布裁剪排料系统，所述排料系统包括：输送带，用于对无纺布进行运输传导；固定板，所述固定板贴合所述输送带两侧，并与所述输送带固定连接，具有一定的限制作用，可避免无纺布掉落的情况；卡板，所述卡板固定卡接于所述固定板内部；平整组件，所述平整组件固定安装于所述卡板中，用于对无纺布进行挤压，使其更加平整。

Description

无纺布裁剪排料系统

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工领域，特别是涉及无纺布裁剪排料系统。

背景技术

无纺布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth)又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布生产时自身的面积相对较大，进而就需要对其进行裁剪，使其自身呈小块状，以便于后续的使用，在对无纺布进行排料运输时，都要以人工进行投递，将其放置于输送带上，通过输送带进行运输，而无纺布自身质量较小，很容易飘起，而且人工在长时间投放时，操作出现瑕疵，也可能会导致无纺布出现不平整的情况，这对于后续的加工或者是收集整理均产生一定的不利影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供无纺布裁剪排料系统，能对无纺布进行挤压，使之更加平整。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：无纺布裁剪排料系统，所述排料系统包括：

输送带，用于对无纺布进行运输传导；

固定板，所述固定板贴合所述输送带两侧，并与所述输送带固定连接，具有一定的限制作用，可避免无纺布掉落的情况；

卡板，所述卡板固定卡接于所述固定板内部；

平整组件，所述平整组件固定安装于所述卡板中，用于对无纺布进行挤压，使其更加平整。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平整组件中包含有驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述卡板的外侧壁，所述驱动电机的输出端固定连接有辊轴，所述辊轴上固定连接有若干个弹性件，其中，四个所述弹性件为一组，等距环绕于所述辊轴外部，位于所述弹性件端部固定连接有弧形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板外壁固定粘接有一层软垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板上开设有槽口，位于所述槽口上方开设有缺口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板固定卡接于所述槽口内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缺口内部固定卡接有固定压板，所述固定压板中贴合边角的位置贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的输出端延伸进所述固定板内部并与之螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该装置在使用时，将切割后的无纺布材料放置于输送带上，通过输送带向后方传导，无纺布输送至平整组件下方时，驱动电机可带动辊轴转动，辊轴转动时，可直接带动弧形板转动，弧形板在弹性件的支撑作用下，可于输送带相互接触，进而可以带输送带上的无纺布产生一定的挤压，在挤压力的作用下，无纺布自身又可以更加平整，对于后续的加工或者是存放都具有一定的辅助作用；

2、该种设置可直接将卡板拆卸下来，进而更加方便对平整组件进行维修以及更换等操作，使装置的实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1局部爆炸结构示意图；

图3为本实用新型槽口结构示意图；

图4为本实用新型平整组件结构示意图。

其中：1、输送带；2、固定板；3、槽口；4、平整组件；5、驱动电机；6、辊轴；7、弹性件；8、弧形板；9、软垫；10、卡板；11、缺口；12、固定压板；13、固定螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供，无纺布裁剪排料系统，排料系统包括：

输送带1，用于对无纺布进行运输传导；

固定板2，固定板2贴合输送带1两侧，并与输送带1固定连接，具有一定的限制作用，可避免无纺布掉落的情况；

卡板10，卡板10固定卡接于固定板2内部；

平整组件4，平整组件4固定安装于卡板10中，用于对无纺布进行挤压，使其更加平整，平整组件4中包含有驱动电机5，驱动电机5固定连接于卡板10的外侧壁，驱动电机5的输出端固定连接有辊轴6，辊轴6上固定连接有若干个弹性件7，其中，四个弹性件7为一组，等距环绕于辊轴6外部，位于弹性件7端部固定连接有弧形板板8。

该装置在使用时，将切割后的无纺布材料放置于输送带1上，通过输送带1向后方传导，无纺布输送至平整组件4下方时，驱动电机5可带动辊轴6转动，辊轴6转动时，可直接带动弧形板8转动，弧形板8在弹性件7的支撑作用下，可于输送带1相互接触，进而可以带输送带1上的无纺布产生一定的挤压，在挤压力的作用下，无纺布自身又可以更加平整，对于后续的加工或者是存放都具有一定的辅助作用。

在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，弧形板8外壁固定粘接有一层软垫9；

设置的软垫9在位于弧形板8外部，进而可代替弧形板8与输送带1相互接触，避免输送带1受到弧形板8的挤压而出现变形的情况。

在另外一个实施例中，如图2、图3所示，本实施例公开了，卡板10上开设有槽口3，位于槽口3上方开设有缺口11，卡板10固定卡接于槽口3内部，缺口11内部固定卡接有固定压板12，固定压板12中贴合边角的位置贯穿有固定螺栓13，固定螺栓13的输出端延伸进固定板2内部并与之螺纹连接；

该种设置可直接将卡板10拆卸下来，进而更加方便对平整组件4进行维修以及更换等操作，使装置的实用性更高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.无纺布裁剪排料系统，其特征在于：所述排料系统包括：

输送带（1），用于对无纺布进行运输传导；

固定板（2），所述固定板（2）贴合所述输送带（1）两侧，并与所述输送带（1）固定连接，具有一定的限制作用，可避免无纺布掉落的情况；

卡板（10），所述卡板（10）固定卡接于所述固定板（2）内部；

平整组件（4），所述平整组件（4）固定安装于所述卡板（10）中，用于对无纺布进行挤压，使其更加平整。

2.根据权利要求1所述的无纺布裁剪排料系统，其特征在于：所述平整组件（4）中包含有驱动电机（5），所述驱动电机（5）固定连接于所述卡板（10）的外侧壁，所述驱动电机（5）的输出端固定连接有辊轴（6），所述辊轴（6）上固定连接有若干个弹性件（7），其中，四个所述弹性件（7）为一组，等距环绕于所述辊轴（6）外部，位于所述弹性件（7）端部固定连接有弧形板（8）。

3.根据权利要求2所述的无纺布裁剪排料系统，其特征在于：所述弧形板（8）外壁固定粘接有一层软垫（9）。

4.根据权利要求1所述的无纺布裁剪排料系统，其特征在于：所述卡板（10）上开设有槽口（3），位于所述槽口（3）上方开设有缺口（11）。

5.根据权利要求4所述的无纺布裁剪排料系统，其特征在于：所述卡板（10）固定卡接于所述槽口（3）内部。

6.根据权利要求4所述的无纺布裁剪排料系统，其特征在于：所述缺口（11）内部固定卡接有固定压板（12），所述固定压板（12）中贴合边角的位置贯穿有固定螺栓（13），所述固定螺栓（13）的输出端延伸进所述固定板（2）内部并与之螺纹连接。

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