CN215404546U - 一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于表面处理酸洗装置，具体涉及一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置。该装置包括依次放置的预处理槽、酸处理槽和清洗槽；运输车，通过轨道设置在所述预处理槽、酸处理槽和清洗槽的上部；置物架，通过挂钩连接运输车；板框压滤机，通过管道分别与酸处理槽、清洗槽连接。本实用新型的优势在于：实际操作简单，能够节省时间成本、减少人工伤害；置物架底部设有通孔可以更好的过滤溶液，还设有栅栏状隔板可以使溶液与物件得以充分接触，处理效果最佳；所有槽体采用特种塑料材质，干净无污染，避免杂质引入。

Description

一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置

技术领域

本实用新型属于表面处理酸洗装置，具体涉及一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置。

背景技术

随着一次资源的开采利用，资源严重匮乏，二次资源的回收再利用为弥补一次资源的不足开辟了道路。随着科学技术的进步和发展，贵金属的应用由珠宝首饰行业逐渐转向工业。其中钌(Ru)、铱(Ir)被大量应用于钛阳极材料。

钛阳极(DSA)由钛基体及表面贵金属氧化物涂层组成。与传统的石墨电极、铅基合金电极相比较，其具有阳极尺寸稳定、电耗低、效率高、寿命长等优势，广泛应用于化工、电冶金、电镀、环保、有机电合成、阴极保护等行业。当厂家判定失效时，其表面仍有一定量的贵金属涂层，若能采用科学合理的方法回收贵金属二次资源并进行再利用，具有可观的经济效益和环保价值。

目前，针对剥离钛基体上贵金属涂层的办法有熔盐法、硫酸电解法、机械法。熔盐法处理时间短，但是原料消耗大、熔盐块溶解麻烦、成本高，且铁坩埚容器易引入杂质；硫酸电解法钛基腐蚀量小、硫酸消耗少，但是需整流设备，电能消耗高；酸煮法简单易行，但是酸介质消耗量大、钛基腐蚀量大、酸雾严重；机械法操作简单、钛基腐蚀不大，但处理能力较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置，包括

依次放置的预处理槽、酸处理槽和清洗槽，所述预处理槽内含有碱洗溶液，所述酸处理槽内含有混酸溶液；

运输车，通过轨道设置在所述预处理槽、酸处理槽和清洗槽的上部，所述运输车能沿所述轨道在预处理槽、酸处理槽和清洗槽的上部移动；

置物架，通过挂钩连接运输车，能将所述置物架放置于预处理槽或酸处理槽或清洗槽内；所述置物架为矩体结构，顶部开口，底部设有若干通孔，用于过滤溶液；所述置物架底部还设有多个栅栏状隔板，用于隔开物件，使溶液与物件得以充分接触反应；

板框压滤机，通过管道分别与酸处理槽、清洗槽连接。

进一步地，连接酸处理槽和清洗槽的管道上设有阀门。

进一步地，管道连接板框压滤机的一端设有泵。

进一步地，预处理槽为矩体结构，外侧设有若干加强筋。

进一步地，置物架侧壁上设有方孔。

进一步地，板框压滤机底部设有多个管道，所述管道上设有阀门。

进一步地，预处理槽、酸处理槽、清洗槽和置物架均采用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或聚乙烯材料制作而成。

本实用新型的优势在于：实际操作简单，能够节省时间成本、减少人工伤害；置物架底部设有通孔可以更好的过滤溶液，还设有栅栏状隔板可以使溶液与物件得以充分接触，处理效果最佳；所有槽体采用特种塑料材质，干净无污染，避免杂质引入；采用常温处理，降低电耗、减少酸雾。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

其中：1为预处理槽；2为预处理槽；3为清洗槽；4为运输车； 5为置物架；6为板框压滤机。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置，包括：

依次放置的预处理槽1、酸处理槽2和清洗槽3，所述预处理槽 1内含有碱洗溶液，所述酸处理槽2内含有混酸溶液；

运输车4，通过轨道设置在所述预处理槽1、酸处理槽2和清洗槽3的上部，所述运输车4能沿所述轨道在预处理槽1、酸处理槽2 和清洗槽3的上部移动；

置物架5，通过挂钩连接运输车4，能将所述置物架5放置于预处理槽1或酸处理槽2或清洗槽3内；所述置物架5为矩体结构，顶部开口，底部设有若干通孔，用于过滤溶液；所述置物架5底部还设有多个栅栏状隔板，用于隔开物件，使溶液与物件得以充分接触反应。

板框压滤机6，通过管道分别与酸处理槽2、清洗槽3连接。

进一步地，连接酸处理槽2和清洗槽3的管道上设有阀门。

进一步地，管道连接板框压滤机6的一端设有泵。

进一步地，预处理槽1为矩体结构，外侧设有若干加强筋。

进一步地，置物架5侧壁上设有方孔。

进一步地，板框压滤机6底部设有多个管道，所述管道上设有阀门。

进一步地，预处理槽1、酸处理槽2、清洗槽3和置物架5均采用耐酸碱材料制作而成，具体可选的耐酸碱材料包括以下任意一种：聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯，优选的，采用聚丙烯材料制作。

进一步地，所述泵为耐酸碱泵，内衬为耐酸碱材质，可以是聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等，优先选择聚丙烯材料。用于输送回收涂层后的酸处理槽2和清洗槽3里的溶液。

所述板框压滤机6用来分离处理液和涂层。其滤板和滤布均为耐酸碱材质，滤板材质可以是聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等，优先选择聚丙烯材料；滤布材质可以是涤纶、锦纶等，优先选择涤纶。

本实用新型的工作过程通过具体的实施例进行说明：

置物架内一次放置6片规格为1400*240*6mm的废旧钛阳极，运输车运输置物架依次在预处理槽的碱洗溶液中浸泡10min、酸处理槽的混酸溶液中浸泡30min、清洗槽的清洗溶液中浸泡1min。钛板从清洗槽取出备用，酸处理槽和清洗槽内的料液经阀门排出，经泵输送至板框压滤机过滤。80h处理约500片废旧钛阳极，经板框压滤机可得贵金属滤饼2Kg，且杂质含量低。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置，其特征在于，包括：

依次放置的预处理槽(1)、酸处理槽(2)和清洗槽(3)，所述预处理槽(1)内含有碱洗溶液，所述酸处理槽(2)内含有混酸溶液；

运输车(4)，通过轨道设置在所述预处理槽(1)、酸处理槽(2)和清洗槽(3)的上部，所述运输车(4)能沿所述轨道在预处理槽(1)、酸处理槽(2)和清洗槽(3)的上部移动；

置物架(5)，通过挂钩连接运输车(4)，能将所述置物架(5)放置于预处理槽(1)或酸处理槽(2)或清洗槽(3)内；所述置物架(5)为矩体结构，顶部开口，底部设有若干通孔，用于过滤溶液；所述置物架(5)底部还设有多个栅栏状隔板，用于隔开物件，使溶液与物件得以充分接触反应；

板框压滤机(6)，通过管道分别与酸处理槽(2)、清洗槽(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置，其特征在于，所述连接酸处理槽(2)和清洗槽(3)的管道上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置，其特征在于，所述管道连接板框压滤机(6)的一端设有泵。

4.根据权利要求3所述的一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置，其特征在于，所述预处理槽(1)为矩体结构，外侧设有若干加强筋。

5.根据权利要求4所述的一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置，其特征在于，所述置物架(5)侧壁上设有方孔。

6.根据权利要求3所述的一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置，其特征在于，所述板框压滤机(6)底部设有多个管道，所述管道上设有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种用于剥离废旧钛阳极表面贵金属涂层的酸洗装置，其特征在于，所述预处理槽(1)、酸处理槽(2)、清洗槽(3)和置物架(5)均采用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或聚乙烯材料制作而成。

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