CN215404168U - 一种节能减排型微生物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，具体地说，涉及一种节能减排型微生物发酵装置，包括发酵筒，发酵筒上设置有节能减排装置，节能减排装置包括设置在发酵筒内壁上的收集罩和设置在发酵筒外部的存液筒，收集罩的顶端设置有伸入至存液筒内的输送管，位于存液筒内的输送管的末端设置有多个等间距排列的出气管，防倒吸筒的环形侧面上设置有海绵网，存液筒的顶面上设置有固定架，存液筒上还设置有刮料装置，刮料装置包括套设在输送管上并与输送管之间转动连接的套筒，套筒的底面抵在防倒吸筒的顶面上。本实用新型具有节能减排的效果，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种节能减排型微生物发酵装置

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，具体地说，涉及一种节能减排型微生物发酵装置。

背景技术

微生物发酵装置是用来盛装微生物的容器，微生物发酵过程中通常会排出对应的二氧化碳气体，市场上的微生物发酵装置的种类较多，但是大多数的微生物发酵装置在使用时，均不能实现对排出的二氧化碳气体进行处理，不能达到节能减排的效果，影响资源利用率，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能减排型微生物发酵装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能减排型微生物发酵装置，包括发酵筒，所述发酵筒上设置有节能减排装置，所述节能减排装置包括设置在所述发酵筒内壁上的收集罩和设置在所述发酵筒外部的存液筒，所述收集罩的顶端设置有伸入至所述存液筒内的输送管，位于存液筒内的所述输送管的末端设置有多个等间距排列的出气管。

优选的，所述存液筒的底部一体成型有锥形筒，所述锥形筒的底端设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，便于打开阀门后，将反应后的沉淀物从出料管中排出。

优选的，所述存液筒上还设置有进液管，便于利用进液管朝着存液筒内补充溶液。

优选的，靠近存液筒的所述输送管的端部管体上设置有防倒吸筒，起到防倒吸的效果。

优选的，所述防倒吸筒的环形侧面上设置有海绵网，使二氧化碳气体在溶液中能够形成气泡附着在海绵网上，利于增大二氧化碳气体与溶液的接触时间，使对二氧化碳气体处理的更加干净彻底。

优选的，所述存液筒的顶面上设置有固定架，所述存液筒上还设置有刮料装置，所述刮料装置包括套设在所述输送管上并与所述输送管之间转动连接的套筒，所述套筒的底面抵在所述防倒吸筒的顶面上，所述套筒的底部筒体上设置有刮料杆，所述刮料杆的竖直段杆体位于所述海绵网和所述存液筒的内壁之间，所述套筒的顶部筒体上设置有从动齿轮，所述固定架的底面上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，便于利用驱动电机工作，其上的输出轴转动带动主动齿轮转动，进一步带动从动齿轮转动，最终实现带动刮料杆转动，实现对存液筒的内壁进行刮料操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的节能减排装置，保证在使用时，能够将微生物发酵排出的二氧化碳气体顺着输送管和出气管输送到存液筒内并与存液筒内的溶液反应，达到减排的效果，且反应后的容易可以继续进行后续提炼加工使用操作，达到节能的效果，方便使用，解决了大多数的微生物发酵装置在使用时，均不能实现对排出的二氧化碳气体进行处理，不能达到节能减排的效果，影响资源利用率，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的刮料装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动主动齿轮转动，进一步带动从动齿轮和刮料杆转动，实现对存液筒的内壁进行刮料操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型节能减排装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型刮料装置的结构示意图。

图中：1、发酵筒；2、节能减排装置；20、存液筒；201、锥形筒；21、出料管；211、阀门；22、固定架；23、进液管；24、收集罩；25、输送管；26、防倒吸筒；27、出气管；28、海绵网；3、刮料装置；30、套筒；301、从动齿轮；31、刮料杆；32、驱动电机；33、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种节能减排型微生物发酵装置，包括发酵筒1，发酵筒1上设置有节能减排装置2，节能减排装置2包括紧密焊接在发酵筒1内壁上的收集罩24和设置在发酵筒1外部的存液筒20，收集罩24的顶端偏离其中心位置处紧密焊接有伸入至存液筒20内的输送管25，位于存液筒20内的输送管25的末端紧密焊接有多个等间距排列的出气管27，保证在使用时，随着微生物发酵排出的二氧化碳气体进入到存液筒20内后，会与存液筒20内的溶液反应，后续可以对存液筒20内的反应后溶液进行进一步的加工处理，达到节能减排的效果，方便使用。

本实施例中，存液筒20的底部一体成型有锥形筒201，锥形筒201的底端一体成型有出料管21，出料管21上设置有阀门211，便于打开阀门211后，将反应后的沉淀物从出料管21中排出。

具体的，存液筒20上还固定安装有进液管23，便于利用进液管23朝着存液筒20内补充溶液。

进一步的，靠近存液筒20的输送管25的端部管体上一体成型有防倒吸筒26，通过设置的防倒吸筒26，能够起到防倒吸的效果。

此外，防倒吸筒26的环形侧面上一体成型有海绵网28，使二氧化碳气体在溶液中会呈气泡状上升，并附着在海绵网28上，利于增大二氧化碳气体与溶液的接触时间，使对二氧化碳气体处理的更加干净彻底。

值得说明的是，存液筒20的顶面上紧密焊接有固定架22，存液筒20上还设置有刮料装置3，刮料装置3包括套设在输送管25上并与输送管25之间转动连接的套筒30，套筒30的底面抵在防倒吸筒26的顶面上，套筒30的底部筒体上紧密焊接有刮料杆31，刮料杆31的竖直段杆体位于海绵网28和存液筒20的内壁之间，套筒30的顶部筒体上紧密焊接有从动齿轮301，固定架22的底面上通过多个紧固螺栓固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴末端紧密焊接有主动齿轮33，主动齿轮33与从动齿轮301相互啮合，便于利用驱动电机32工作，其上的输出轴转动带动主动齿轮33转动，进一步带动从动齿轮301转动，最终实现带动刮料杆31转动，实现对存液筒20的内壁进行刮料操作。

值得注意的是，本实施例中的驱动电机32为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的节能减排型微生物发酵装置在使用时，首先关闭阀门211，接着利用进液管23朝着存液筒20内补充溶液，待溶液的液面高于海绵网28时停止补充溶液，随着微生物发酵排出的二氧化碳气体顺着输送管25和出气管27进入到存液筒20内后，二氧化碳气体会与存液筒20内的溶液反应，另外可以将反应后的存液筒20内的溶液进行后续加工提炼使用操作，反应结束后，可以打开阀门211，将反应后的沉淀物从出料管21中排出，同时可以将驱动电机32接通外界电源并使其工作，驱动电机32工作，其上的输出轴转动带动主动齿轮33转动，主动齿轮33转动进一步带动与主动齿轮33相互啮合的从动齿轮301转动，最终实现带动刮料杆31转动，利用刮料杆31沿着存液筒20的内壁运动，实现对存液筒20的内壁进行刮料操作，方便使用，解决了大多数的微生物发酵装置在使用时，均不能实现对排出的二氧化碳气体进行处理，不能达到节能减排的效果，影响资源利用率，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种节能减排型微生物发酵装置，包括发酵筒(1)，其特征在于：所述发酵筒(1)上设置有节能减排装置(2)，所述节能减排装置(2)包括设置在所述发酵筒(1)内壁上的收集罩(24)和设置在所述发酵筒(1)外部的存液筒(20)，所述收集罩(24)的顶端设置有伸入至所述存液筒(20)内的输送管(25)，位于存液筒(20)内的所述输送管(25)的末端设置有多个等间距排列的出气管(27)。

2.根据权利要求1所述的节能减排型微生物发酵装置，其特征在于：所述存液筒(20)的底部一体成型有锥形筒(201)，所述锥形筒(201)的底端设置有出料管(21)，所述出料管(21)上设置有阀门(211)。

3.根据权利要求1所述的节能减排型微生物发酵装置，其特征在于：所述存液筒(20)上还设置有进液管(23)。

4.根据权利要求3所述的节能减排型微生物发酵装置，其特征在于：靠近存液筒(20)的所述输送管(25)的端部管体上设置有防倒吸筒(26)。

5.根据权利要求4所述的节能减排型微生物发酵装置，其特征在于：所述防倒吸筒(26)的环形侧面上设置有海绵网(28)。

6.根据权利要求5所述的节能减排型微生物发酵装置，其特征在于：所述存液筒(20)的顶面上设置有固定架(22)，所述存液筒(20)上还设置有刮料装置(3)，所述刮料装置(3)包括套设在所述输送管(25)上并与所述输送管(25)之间转动连接的套筒(30)，所述套筒(30)的底面抵在所述防倒吸筒(26)的顶面上，所述套筒(30)的底部筒体上设置有刮料杆(31)，所述刮料杆(31)的竖直段杆体位于所述海绵网(28)和所述存液筒(20)的内壁之间，所述套筒(30)的顶部筒体上设置有从动齿轮(301)，所述固定架(22)的底面上设置有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴末端设置有主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)与所述从动齿轮(301)相互啮合。

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