CN215403473U - 一种一体化油污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化油污水处理设备,包括基座、分离罐和处理罐,所述基座为长方体结构且底端面上对称安装有两块支架,所述基座的上表面安装有长方体结构的分离罐和处理罐,所述分离罐的内部开设有分离室,所述分离室的内部安装有L型结构的导油管,所述分离室的内部底端面上等间距安装有多根弹簧,所述弹簧上连接有L型结构的底板,所述分离罐的一侧端面上设有导水管,所述分离罐通过导水管与处理罐连接,所述处理罐的内部开设有搅拌室,所述搅拌室的内部安装有旋转杆,所述旋转杆的外壁上阵列分布有多根搅拌杆。该一体化油污水处理设备,结构设计简洁合理,有效的对油污水进行分离处理,具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于油污水处理技术领域,具体涉及一种一体化油污水处理设备。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水,其含有有机物较多,处理较易。而油污水中废油主要以悬浮油、分散油、乳化油三种形式存在,它们是按水中油珠分布径划分的,含油污水来源包括石油、化工等工业部门。常采用絮凝、浮选、过滤等方法。
油污水排入河流、湖泊或海湾会污染水体,影响水生物生存;用于农业灌溉,则会堵塞土壤空隙,妨碍农作物生长。因此,对含油污水必须进行处理后才能排放。为此,提出一种一体化油污水处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化油污水处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化油污水处理设备,包括基座、分离罐和处理罐,所述基座为长方体结构且底端面上对称安装有两块支架,所述基座的上表面安装有长方体结构的分离罐和处理罐,所述分离罐的内部开设有分离室,所述分离室的内部安装有L型结构的导油管,所述分离室的内部底端面上等间距安装有多根弹簧,所述弹簧上连接有L型结构的底板,所述分离罐的一侧端面上设有导水管,所述分离罐通过导水管与处理罐连接,所述处理罐的内部开设有搅拌室,所述搅拌室的内部安装有旋转杆,所述旋转杆的外壁上阵列分布有多根搅拌杆,所述处理罐的外壁上安装有储药盒,所述储药盒的正下方设置有排水管。
优选的,所述分离罐远离处理罐的一端通过导油管与储油罐连接,所述储油罐的外壁上安装有卸油管。
优选的,所述导水管与分离罐的连接处开设有导水孔,且导水孔的内部安装有隔网。
优选的,所述分离罐的顶部安装有封板,所述基座的外壁上铰接有存储柜。
优选的,所述处理罐的顶部安装有与旋转杆连接的旋转电机。
优选的,所述处理罐的底部开设有与搅拌室连通的卸料槽,所述卸料槽的内部安装有两块推板。
本实用新型的技术效果和优点:该一体化油污水处理设备,通过在分离室的内部设置弹簧与底板,便于在使用时通过油污水的自重控制分离罐和处理罐的连接,使得该装置在使用时更加方便;通过在搅拌室的内部设置旋转杆与搅拌杆,便于在使用时通过旋转杆带动搅拌杆对污水进行搅拌,使得净化药片与污水充分混合,提升该装置的处理能力;通过在处理罐的外壁上设置储药盒,便于在使用时将所需使用的净化药片通过储药盒导入搅拌室,方便作业人员的补充更换。该一体化油污水处理设备,结构设计简洁合理,有效的对油污水进行分离处理,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分离罐内部结构示意图;
图3为本实用新型的处理罐内部结构示意图。
图中:1、基座;10、推板;100、卸料槽;101、支架;103、存储柜;104、储油罐;105、储药盒;106、排水管;107、卸油管;108、旋转电机;109、封板;11、分离罐;110、分离室;112、导油管;113、底板;114、弹簧;115、隔网;116、导水管;12、处理罐;120、搅拌室;121、旋转杆;122、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型作详细说明,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
如图1-3所示,包括基座1、分离罐11和处理罐12,所述基座1为长方体结构且底端面上对称安装有两块支架101,所述基座1的上表面安装有长方体结构的分离罐11和处理罐12,所述分离罐11的内部开设有分离室110,所述分离室110的内部安装有L型结构的导油管112,所述分离室110的内部底端面上等间距安装有多根弹簧114,所述弹簧114上连接有L型结构的底板113,通过在分离室110的内部设置弹簧114与底板113,便于在使用时通过油污水的自重控制分离罐11和处理罐12的连接,使得该装置在使用时更加方便,所述分离罐11的一侧端面上设有导水管116,所述分离罐11通过导水管116与处理罐12连接,所述处理罐12的内部开设有搅拌室120,所述搅拌室120的内部安装有旋转杆121,所述旋转杆121的外壁上阵列分布有多根搅拌杆122,通过在搅拌室120的内部设置旋转杆121与搅拌杆122,便于在使用时通过旋转杆121带动搅拌杆122对污水进行搅拌,使得净化药片与污水充分混合,提升该装置的处理能力,所述处理罐12的外壁上安装有储药盒105,所述储药盒105的正下方设置有排水管106,通过在处理罐12的外壁上设置储药盒105,便于在使用时将所需使用的净化药片通过储药盒105导入搅拌室120,方便作业人员的补充更换。
所述分离罐11远离处理罐12的一端通过导油管112与储油罐104连接,所述储油罐104的外壁上安装有卸油管107,通过在基座1上设置储油罐104对产生的污油进行收集。
所述导水管116与分离罐11的连接处开设有导水孔,且导水孔的内部安装有隔网115,通过在导水孔的内部设置隔网115,避免大颗粒的杂质进入导水管116,对导水管116产生造成。
所述分离罐11的顶部安装有封板109,所述基座1的外壁上铰接有存储柜103,通过在基座1上设置存储柜103,方便作业人员在使用过程中对工具进行存储。
所述处理罐12的顶部安装有与旋转杆121连接的旋转电机108,通过在处理罐12的顶部设置旋转电机108带动旋转杆121进行旋转。
所述处理罐12的底部开设有与搅拌室120连通的卸料槽100,所述卸料槽100的内部安装有两块推板10,通过在卸料槽100的内部设置推板10,便于使用时通过活动推板10,将残留的杂质排出,便于作业人员的使用。
工作原理:该一体化油污水处理设备,在使用时,打开设置在分离罐11上的封板109,将所需处理的油污水导入分离室110内部,当油污水的重量达到一定值时,设置在底板113底部的弹簧114受到压缩,处于下层的污水通过导水管116进入处理罐12,同时设置在分离室110内部的导油管112将上层的污油吸入储油罐104内部进行存储,进入处理罐12内部的污水在旋转杆121与搅拌杆122的配合下进行搅拌,通过储药盒105将所需使用的净化药片导入搅拌室120内部,使得污水中的杂质被充分析出,待一段时间后,通过排水管106将处理后的污水排出,待污水排出后,打开设置在卸料槽100内部的推板10将杂质排出。该装置通过与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该一体化油污水处理设备,设计合理,结构简单,具有很高的实用性,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一体化油污水处理设备,包括基座(1)、分离罐(11)和处理罐(12),其特征在于:所述基座(1)为长方体结构且底端面上对称安装有两块支架(101),所述基座(1)的上表面安装有长方体结构的分离罐(11)和处理罐(12),所述分离罐(11)的内部开设有分离室(110),所述分离室(110)的内部安装有L型结构的导油管(112),所述分离室(110)的内部底端面上等间距安装有多根弹簧(114),所述弹簧(114)上连接有L型结构的底板(113),所述分离罐(11)的一侧端面上设有导水管(116),所述分离罐(11)通过导水管(116)与处理罐(12)连接,所述处理罐(12)的内部开设有搅拌室(120),所述搅拌室(120)的内部安装有旋转杆(121),所述旋转杆(121)的外壁上阵列分布有多根搅拌杆(122),所述处理罐(12)的外壁上安装有储药盒(105),所述储药盒(105)的正下方设置有排水管(106)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化油污水处理设备,其特征在于:所述分离罐(11)远离处理罐(12)的一端通过导油管(112)与储油罐(104)连接,所述储油罐(104)的外壁上安装有卸油管(107)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化油污水处理设备,其特征在于:所述导水管(116)与分离罐(11)的连接处开设有导水孔,且导水孔的内部安装有隔网(115)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化油污水处理设备,其特征在于:所述分离罐(11)的顶部安装有封板(109),所述基座(1)的外壁上铰接有存储柜(103)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化油污水处理设备,其特征在于:所述处理罐(12)的顶部安装有与旋转杆(121)连接的旋转电机(108)。
6.根据权利要求1所述的一种一体化油污水处理设备,其特征在于:所述处理罐(12)的底部开设有与搅拌室(120)连通的卸料槽(100),所述卸料槽(100)的内部安装有两块推板(10)。
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