CN215402654U - 应用于epr机组主泵的密封静环的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，包括连接于密封静环的相对两侧的静环扳杆、翻转件和吊接组件；静环扳杆包括扳杆本体，扳杆本体轴向延伸设有用于连接密封静环的第一连接部；翻转件的下部设有径向贯穿自身的第一通孔，扳杆本体穿设于第一通孔；翻转件的顶端还设有与吊接组件连接的第一开孔；吊接组件的下端伸入第一开孔与翻转件固定连接，吊接组件的上端可与用于悬吊和移动密封静环的外部移动装置连接，可在悬吊密封静环的过程中实现180°翻转，实现机械化作业，避免多人徒手搬运及翻转过程中导致的人身伤害以及设备损坏；同时也节省了人力物力，缩短了检修时间。

Description

应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及吊装起重技术领域，尤其涉及一种应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置。

背景技术

核电EPR机组是全球首创的核电站1/2号机组，其中它的RCP主泵型号在全球是独一无二的；密封静环是主泵的核心备件，它的性能可以直接影响主泵是否安全运行，因此密封组件的检修质量至关重要。

以往在执行密封静环的检修工作时，需要将密封静环拆卸，动用至少四名工作人员手动抬起密封静环并由上而下地进行180°颠倒性翻转；待密封静环清理完成后再次将密封组件进行人工翻转复原。由于多名工作人员同时并且手动翻抬容易出现偏差，而且密封静环与旁边的插入环之间的间隙只有0.80mm，人工搬运时极容易发生密封静环的保持架内壁与插入环的磕碰现象，进而造成人员伤害以及设备的损坏。密封静环一旦损坏或者沾有异物，会致使ERP机组在运行过程中主泵的密封泄漏量跌出标准范围，主泵将无法正常运行。

实用新型内容

针对现有技术的上述的缺陷，本实用新型要解决现有应用于EPR机组主泵的密封静环在检修中人工翻转时容易出现偏差，以及存在磕碰隐患的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种应用于EPR 机组主泵的密封静环的翻转装置，包括连接于密封静环的相对两侧的静环扳杆、翻转件和吊接组件；

所述静环扳杆包括扳杆本体，所述扳杆本体轴向延伸设有用于连接密封静环的第一连接部；

所述翻转件的下部设有径向贯穿自身的第一通孔，所述扳杆本体穿设于所述第一通孔；所述翻转件的顶端还设有与所述吊接组件连接的第一开孔；

所述吊接组件的下端伸入所述第一开孔与所述翻转件固定连接，所述吊接组件的上端可与用于悬吊和移动密封静环的外部移动装置连接。

优选地，所述吊接组件包括吊接头及吊接本体；所述吊接头的上端可与用于承接所述外部移动装置与所述密封静环的链条连接；所述吊接本体连接于所述吊接头的下端；所述吊接本体底端设有伸入所述第一开孔的第二连接部。

优选地，所述第二连接部还与用于防止所述吊接组件脱离所述翻转件的插销件连接；所述翻转件的上部还设有径向贯穿自身的的第三通孔，所述第二连接部设有与所述第三通孔配合的第二通孔；所述第二连接部伸入所述翻转件后，所述插销件穿过所述第三通孔与所述第二通孔与所述第二连接部连接。

优选地，所述插销件设有用于抵接所述翻转件外壁的第一凸起件，所述插销件靠近所述第一凸起件的端部设有用于与所述吊接头固定连接的第五通孔。

优选地，所述插销件设有插入所述第三通孔后伸出的伸出端，所述伸出端还设有径向贯穿自身的第四通孔，可与用于防止所述插销件脱离出所述翻转件的夹持件连接。

优选地，所述扳杆本体远离所述第一连接件的一端设有用于防止所述翻转件脱离的第二凸起件。

优选地，所述扳杆本体包括用于供所述翻转件穿设的穿设部以及用于供工作人员搬运密封静环的握持部。

优选地，所述吊接本体周向侧壁设有用于方便转动所述吊接本体的纹路。

优选地，所述吊接组件还包括至少一个的用于悬吊时平衡密封静环的延伸件，位于首端的延伸件的顶端与所述吊接头固定连接，位于末端的延伸件的底端与所述吊接本体固定连接。

优选地，所述位于首端的延伸件顶端设有向内凹陷的第四开孔，所述吊接头的底部伸入所述第四开孔并与之螺纹连接；所述位于末端的延伸件底端设有沿其轴向方向延伸的第四连接部，其伸入所述吊接本体顶端并与之螺纹连接。

实施本实用新型具有以下有益效果：通过在密封静环的两端分别设置翻转装置，在悬吊密封静环的过程中实现180°翻转，实现机械化作业，避免多人徒手搬运及翻转过程中导致的人身伤害以及设备损坏；同时也节省了人力物力，缩短了检修时间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型中应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置的整体结构示意图；

图2是图1中的静环扳杆的结构示意图；

图3是图1中的翻转件的剖面图；

图4是本实用新型中应用于EPR机组主泵的密封静环的吊接头的剖面图；

图5是本实用新型中应用于EPR机组主泵的密封静环的延长件的剖面图；

图6是本实用新型中应用于EPR机组主泵的密封静环的吊接本体的剖面图；

图7是图1中的插销件的剖面图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，可包括连接于密封静环的相对两侧的静环扳杆1、翻转件2和吊接组件3；

具体地，静环扳杆1可用于连接密封静环，翻转件2可用于实现翻转功能，吊接组件3可用于连接外部的移动装置；外部的移动装置可用于吊接并移动密封静环，外部移动装置与吊接组件3之间可通过链条连接；再通过静环扳杆1 与翻转件2与吊接组件3之间的配合连接，即可将密封静环悬吊起来，且只需要一名工作人员推动密封静环即可令密封静环进行180°翻转。

如图2所示，静环扳杆1包括扳杆本体11，扳杆本体11轴向延伸设有第一连接部12，其用于连接密封静环；具体地，扳杆本体11的末端设有第一连接部12，第一连接部12的外径小于扳杆本体11的外径，且其延伸方向与扳杆本体11的轴向方向相同；在本实施例中，第一连接部12伸入密封静环预先设有的螺纹孔，与其螺纹连接。更进一步地，扳杆本体11包括用于供翻转件 2穿设的穿设部111以及用于供工作人员搬运密封静环的握持部112；可以理解地，区分开穿设部111以及握持部112仅仅为了令本技术方案更好地理解，并非所指的部位必须只具备该特定的功能或作用，握持部112可以在无需工作人员搬运时以现场的需要作为穿设部111使用，同样穿设部111可以在工作人员搬运时作为握持部112使用。可选地，为了更好地实现翻转功能，扳杆本体 11呈圆柱形。

具体地，为了防止翻转件2脱离出静环扳杆1，在扳杆本体11远离第一连接件的一端还设有第二凸起件13；优选地，第二凸起件13设于扳杆本体11 远离第一连接件的顶端；第二凸起件13呈圆盘状，沿扳杆本体11的径向方向延伸；第二凸起件13的外径大于翻转件2的第一通孔21的孔径。

如图1及图3所示，静环扳杆1与翻转件2连接，翻转件2可在静环扳杆 1上以静环扳杆1的轴心线为中心360°转动；翻转件2的顶端还与吊接组件 3固定连接。具体地，在翻转件2的下部设有径向贯穿自身的第一通孔21，扳杆本体11穿设于第一通孔21以实现静环扳杆1与翻转件2连接；翻转件2 的顶端还设有与吊接组件3连接的第一开孔22，第一开孔22沿翻转件的轴向方向凹陷而形成；吊接组件3的下端伸入第一开孔22与翻转件2固定连接，吊接组件3的上端可与用于悬吊和移动密封静环的外部移动装置连接。可选地，翻转件2呈圆柱形，可以理解地，翻转件2的形状不做具体限定，只要可实现上述功能即可。

如图4及图6所示，吊接组件3包括吊接头31及吊接本体32；吊接头31 可与用于承接外部移动装置与密封静环的链条连接；具体地，在吊接头31的顶端设有向内凹陷的第一凹槽311，链条的一端设有吊环，可伸入第一凹槽 311；在吊接头31的侧壁还设有沿其径向方向延伸的第二开孔312，第二开孔 312贯穿第一凹槽311的相对两侧侧壁；在吊环伸入第一凹槽311后通过在第二开孔312插入螺栓，螺栓穿过吊环与第二开孔312螺纹连接，即可实现吊接头31与链条之间的固定连接。可选地，吊接头31呈圆柱形。

如图4及图6所示，吊接本体32连接于吊接头31的下端；吊接本体32 底端设有伸入第一开孔22的第二连接部322；具体地，吊接本体32与吊接头 31的连接可通过吊接头31的下端设有的第三连接部313，以及吊接本体32 的顶端设有向内凹陷的第三开孔321，该第三连接部313伸入第三开孔321并螺纹连接。同理，吊接本体32的底端设有第二连接部322，第二连接部322 伸入翻转件2顶端设有的第一开孔22，并与之螺纹连接，以实现吊接组件3 与翻转件2之间的连接。

如图1及图5所示，吊接组件3还包括至少一个的用于悬吊时平衡密封静环的延伸件33；具体地，在悬吊过程中密封静环可能出现左右不平衡的问题，可以通过在密封静环两侧的吊接组件3上分别设置不同数量的延伸件33以保持密封静环悬吊时的平衡；位于首端的延伸件33顶端设有向内凹陷的第四开孔331，可与吊接头31底端的第三连接部313螺接；位于末端的延伸件33底端还设有沿其轴向方向延伸的第四连接部332，可与吊接本体32顶端上的第三开孔321螺纹连接。优选地，为了零件的通用性，第四开孔331与第四连接部332相互配合，任意两个延伸件33之间其上方延伸件33的第四连接部332 可与下方延伸件33的第四开孔331螺接。更进一步地，第四连接部332、第二连接部322以及第三连接部313的结构相同。

如图1、图3及图6所示，吊接本体32还可与用于防止吊接组件3脱离翻转件2的插销件4连接；具体地，吊接本体32的第二连接部322与插销件 4连接；翻转件2的上部还设有径向贯穿自身的第三通孔23，吊接本体32 底端的第二连接部322设有与第三通孔23配合的第二通孔323；第二连接部 322伸入翻转件2后，插销件4穿过第三通孔23与第二通孔323后与第二连接部322连接；可以理解地，在吊接组件3和翻转件2连接后，为了防止吊接组件3因某种特殊情况松脱出翻转件2，造成不必要的事故发生，利用插销件 4插接于翻转件2与吊接本体32之间只是本实施例中采用的方法，还可以是螺纹连接、卡接、粘接等固定连接方法。优选地，插销件4的穿设方向与静环扳杆1穿设方向垂直。

如图7所示，插销件4包括插销本体41以及第一凸起件42；具体地，第一凸起件42呈圆环状，围设于插销件4的周向侧面，用于抵接翻转件2外壁，可避免插销件4穿过并脱离出翻转件2；插销件4还可与吊接组件3固定连接以方便收纳及使用插销件4；具体地，插销件4靠近第一凸起件42的端部设有第五通孔43，可以通过绳索等工具穿过第五通孔43固定连接在吊接头31 上。更进一步地，插销件4还设有插入插入第三通孔23后伸出的伸出端44，以起到防止插销件4轻易脱离出翻转件2的效果；

可选地，在该伸出端44上还可设置径向贯穿自身的第四通孔45，可与防止插销件4脱离出翻转件2的限制件连接；在本实施例中，该第四通孔45与夹持件固定连接；具体地，夹持件可同时抵接插销件4的外壁以及第四通孔 45的孔壁，以起到夹持作用；在插销件4插入翻转件2的第三通孔23后，翻转件2侧壁伸出插销件4的伸出端44，在该伸出端44上的第四通孔45插入夹持件，夹持件可在插销件4沿翻转件2的径向方向位移时抵接翻转件2的侧壁以限制脱离，配合第一凸起件42可完全限制插销件4脱离翻转件2。优选地，为了快速并精确地穿设于翻转件2中，插销本体41呈圆柱形。

应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置的工作原理如下：

分别拆卸在密封静环两边连接的静环扳杆1，将翻转件2穿设于在静环扳杆1上后重新将静环扳杆装回密封静环的两侧；接着将吊接组件3与翻转件2 螺接，通过链条将吊接组件3与位于上方的外部移动装置连接，调试翻转件2 于静环扳杆1上的位置，以保持悬吊时密封静环的平衡；在装配过程中可根据密封静环的平衡性增减延伸件33；再通过插销件4穿设于翻转件2的第三通孔23后再在其伸出端44插入夹持件，以二次固定防止吊接组件与翻转件之间的松脱；在悬吊起密封静环在一定高度后，单独一名工作人员可带上手套抵接密封静环的侧壁，可将其以两侧的翻转件2为基点实现180°转动，达到密封静环的密封面朝上的目的，将密封面封上密封膜后通过移动装置将密封静环转移到另一预设地点进行检修；检修后同理将密封静环归位，密封面翻转朝下，完成其余的拆卸翻转装置步骤。

优选地，为了吊接头31与链条之间的连接、吊接本体32与翻转件2之间的连接可以更好地配合，第一开孔22与第二连接部322可在保证连接强度的前提下延长设置第一螺纹段，以确保第二通孔323与第三通孔23之间相匹配；同理，吊接头31底端的第三连接部313与第三开孔321之间也可延长设置第二螺纹段。在其他实施例中，第二连接部322与第一开孔22的连接方式不仅仅是螺接，也可以是卡接、插接等方式；当是卡接时，第二连接部322包括转轴，可转动连接于吊接本体32的底端，转轴卡接固定于第一开孔22，吊接本体32可在翻转件2的顶端沿自身的轴心线360°转动；在本实用新型中其他连接部的连接方式可以如上，不仅局限于螺接，在这就不过赘述。

优选地，吊接本体32周向侧壁设有用于方便转动吊接本体32的纹路；同理，吊接头31的周向侧壁也设有用于增加摩擦力的纹路。

在本实施例中，外部移动装置包括滑轨以及设于滑轨内的滑轮，滑轮可沿滑轨方向位移；滑轮与链条的一端连接，链条的另一端与吊接头31的上端连接，以悬吊和移动密封静环。

由于密封静环是核电EPR机组主泵的核心零件，它在旋转过程中不能出现大幅度的摆动以避免意外磕碰等问题发生，因此翻转件2与静环扳杆1间的配合关系极其重要；优选地，翻转件2的第一通孔21的孔径为30mm，翻转件2 的外径为42mm。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，其特征在于，包括连接于密封静环的相对两侧的静环扳杆(1)、翻转件(2)和吊接组件(3)；

所述静环扳杆(1)包括扳杆本体(11)，所述扳杆本体(11)轴向延伸设有用于连接密封静环的第一连接部(12)；

所述翻转件(2)的下部设有径向贯穿自身的第一通孔(21)，所述扳杆本体(11)穿设于所述第一通孔(21)；所述翻转件(2)的顶端还设有与所述吊接组件(3)连接的第一开孔(22)；

所述吊接组件(3)的下端伸入所述第一开孔(22)与所述翻转件(2)固定连接，所述吊接组件(3)的上端可与用于悬吊和移动密封静环的外部移动装置连接。

2.根据权利要求1所述的应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，其特征在于，所述吊接组件(3)包括吊接头(31)及吊接本体(32)；所述吊接头(31)的上端可与用于承接所述外部移动装置与所述密封静环的链条连接；所述吊接本体(32)连接于所述吊接头(31)的下端；所述吊接本体(32)底端设有伸入所述第一开孔(22)的第二连接部(322)。

3.根据权利要求2所述的应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，其特征在于，所述第二连接部(322)还与用于防止所述吊接组件(3)脱离所述翻转件(2)的插销件(4)连接；所述翻转件(2)的上部还设有径向贯穿自身的第三通孔(23)，所述第二连接部(322)设有与所述第三通孔(23)配合的第二通孔(323)；所述第二连接部(322)伸入所述翻转件(2)后，所述插销件(4)穿过所述第三通孔(23)与所述第二通孔(323)与所述第二连接部(322)连接。

4.根据权利要求3所述的应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，其特征在于，所述插销件(4)设有用于抵接所述翻转件(2)外壁的第一凸起件(42)，所述插销件(4)靠近所述第一凸起件(42)的端部设有用于与所述吊接头(31)固定连接的第五通孔(43)。

5.根据权利要求4所述的应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，其特征在于，所述插销件(4)设有插入所述第三通孔(23)后伸出的伸出端(44)，所述伸出端(44)还设有径向贯穿自身的第四通孔(45)，可与用于防止所述插销件(4)脱离出所述翻转件(2)的夹持件连接。

6.根据权利要求1所述的应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，其特征在于，所述扳杆本体(11)远离所述第一连接件的一端设有用于防止所述翻转件(2)脱离的第二凸起件(13)。

7.根据权利要求1或6任一项所述的应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，其特征在于，所述扳杆本体(11)包括用于供所述翻转件(2)穿设的穿设部(111)以及用于供工作人员搬运密封静环的握持部(112)。

8.根据权利要求1所述的应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，其特征在于，所述吊接本体(32)周向侧壁设有用于方便转动所述吊接本体(32)的纹路。

9.根据权利要求2所述的应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，其特征在于，所述吊接组件(3)还包括至少一个的用于悬吊时平衡密封静环的延伸件(33)，位于首端的延伸件(33)的顶端与所述吊接头(31)固定连接，位于末端的延伸件(33)的底端与所述吊接本体(32)固定连接。

10.根据权利要求9所述的应用于EPR机组主泵的密封静环的翻转装置，其特征在于，所述位于首端的延伸件(33)顶端设有向内凹陷的第四开孔(331)，所述吊接头(31)的底部伸入所述第四开孔(331)并与之螺纹连接；所述位于末端的延伸件(33)底端设有沿其轴向方向延伸的第四连接部(332)，其伸入所述吊接本体(32)顶端并与之螺纹连接。

Images