CN218971624U - 一种防变形的卸扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防变形的卸扣,涉及卸扣技术领域,包括中心轴,中心轴的外表面装有内防护圈,内防护圈的外表面设置有外防护圈,外防护圈之间装有弹性套,外防护圈的内侧转动连接有滚珠,中心轴的两端均装有套件,套件的上表面贯穿开设有螺纹孔,套件的内侧插设有锁定轴。本实用新型,通过设置了中心轴、内防护圈、外防护圈、弹性套、滚珠,能够通过中心轴、内防护圈、外防护圈,构建对于中心轴的多重防护结构,并通过内防护圈之间所设置泄力槽,对于滚珠的运作轨迹进行限定,通过弹性套构建外防护圈的一体化结构,并配合滚珠的旋转,在受到外部应力时,达成泄力效果,避免中心轴变形的情况发生,进而提升该卸扣的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸扣技术领域,尤其涉及一种防变形的卸扣。
背景技术
卸扣,是索具的一种,按使用场所可分为船用和陆用两种,其目的是为了在相关场合,提供锁定效果,在卸扣的实际使用中,由于常规类型卸扣自身结构上往往为简单的闭环式结构,其外部缺乏泄力的空间,导致在遭受外部应力时,仅能够通过自身结构进行支撑,在碰撞和长期使用过程中,容易出现变形的情况,对于卸扣的使用寿命造成影响,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防变形的卸扣。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防变形的卸扣,包括中心轴,所述中心轴的外表面装有内防护圈,所述内防护圈的外表面设置有外防护圈,所述外防护圈之间装有弹性套,所述外防护圈的内侧转动连接有滚珠,所述中心轴的两端均装有套件,所述套件的上表面贯穿开设有螺纹孔,所述套件的内侧插设有锁定轴,所述锁定轴的底端装有拉柄。
为了对于中心轴的结构进行进一步限定,本实用新型的改进有,所述中心轴的形状为弧形,所述内防护圈与外防护圈均呈等间距分布,所述内防护圈之间固定连接。
为了对于滚珠的运作轨迹进行进一步限定,本实用新型的改进有,所述滚珠之间呈圆周等间距分布,所述内防护圈之间设置有泄力槽,所述滚珠与泄力槽的内壁相啮合。
为了对于锁定轴的插拔范围进行限定,本实用新型的改进有,所述锁定轴的顶端装有挡块,所述挡块与其中一组套件的下表面相贴合。
为了实现螺纹杆的位置固定功能,本实用新型的改进有,所述挡块的上表面中心位置装有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内侧,所述螺纹杆的一端贯穿至套件的上表面。
为了达成对于螺纹杆位置的多重锁定效果,本实用新型的改进有,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有环形套和螺母,所述环形套的外表面装有把柄,所述把柄之间呈圆周等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型,通过设置了中心轴、内防护圈、外防护圈、弹性套、滚珠,能够通过中心轴、内防护圈、外防护圈,构建对于中心轴的多重防护结构,并通过内防护圈之间所设置泄力槽,对于滚珠的运作轨迹进行限定,通过弹性套构建外防护圈的一体化结构,并配合滚珠的旋转,在受到外部应力时,达成泄力效果,避免中心轴变形的情况发生,进而提升该卸扣的使用寿命。
2、本实用新型,通过设置了套件、锁定轴、螺纹杆、环形套、螺母,能够通过套件、锁定轴和螺纹杆的配合,构建对于中心轴的封口结构,并对锁定轴的位置进行初步固定,配合环形套、螺母,构建对于螺纹杆的多重锁定结构,进而提升锁定轴固定工作的稳定性,避免锁定轴自行脱落的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出一种防变形的卸扣的整体部件示意图;
图2为本实用新型提出一种防变形的卸扣的侧视角爆炸示意图;
图3为本实用新型提出一种防变形的卸扣的外防护圈位置部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种防变形的卸扣图2的部分结构示意图。
图例说明:
1、中心轴;2、内防护圈;3、外防护圈;4、弹性套;5、滚珠;6、套件;7、锁定轴;8、拉柄;9、挡块;10、螺纹杆;11、环形套;12、螺母。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防变形的卸扣,包括中心轴1,中心轴1的形状为弧形,该种设计的目的是对于中心轴1的结构进行限定,以此给物件的锁定提供空间,并通过弧形的结构设计,确保中心轴1自身结构的稳定性,中心轴1的外表面装有内防护圈2,内防护圈2的外表面设置有外防护圈3,通过内防护圈2和外防护圈3,构建对于中心轴1的多重防护结构,内防护圈2与外防护圈3均呈等间距分布,内防护圈2之间固定连接,外防护圈3之间装有弹性套4,外防护圈3的内侧转动连接有滚珠5,滚珠5之间呈圆周等间距分布,内防护圈2之间设置有泄力槽,滚珠5与泄力槽的内壁相啮合,该种设计的目的是对于滚珠5的运作轨迹进行限定,通过弹性套4构建外防护圈3的一体化结构,并配合滚珠5的旋转,在受到外部应力时,达成泄力效果,避免中心轴1变形的情况发生,进而提升该卸扣的使用寿命,中心轴1的两端均装有套件6,套件6的上表面贯穿开设有螺纹孔,套件6的内侧插设有锁定轴7,锁定轴7的底端装有拉柄8,锁定轴7的顶端装有挡块9,挡块9与其中一组套件6的下表面相贴合,通过锁定轴7能够对中心轴1进行封口,通过套件6对于锁定轴7的插拔轨迹进行限定,并通过挡块9对于锁定轴7的插拔范围进行限定,避免锁定轴7脱落的情况发生。
实施例二
请参阅图4,挡块9的上表面中心位置装有螺纹杆10,螺纹杆10螺纹连接在螺纹孔的内侧,螺纹杆10的一端贯穿至套件6的上表面,螺纹杆10的外表面螺纹连接有环形套11和螺母12,环形套11的外表面装有把柄,把柄之间呈圆周等间距分布,通过转动挡块9的方式,带动螺纹杆10旋转,打入螺纹孔内侧,即可实现螺纹杆10的位置固定功能,此时挡块9抵住套件6,锁定轴7与中心轴1结合,构建闭环式锁定结构,通过沿螺纹杆10转动的方式,将环形套11、螺母12依次装配,构建对于螺纹杆10的多重锁定结构,进而提升锁定轴7固定工作的稳定性,避免锁定轴7自行脱落的情况发生。
工作原理:通过套件6对于锁定轴7的插拔轨迹进行限定,并通过挡块9对于锁定轴7的插拔范围进行限定,避免锁定轴7脱落的情况发生,将锁定物件套在中心轴1表面,上移拉柄8带动锁定轴7上移,而后通过转动挡块9的方式,带动螺纹杆10旋转,打入螺纹孔内侧,即可实现螺纹杆10的位置固定功能,此时挡块9抵住套件6,锁定轴7与中心轴1结合,构建闭环式锁定结构,通过沿螺纹杆10转动的方式,将环形套11、螺母12依次装配,构建对于螺纹杆10的多重锁定结构,进而提升锁定轴7固定工作的稳定性,避免锁定轴7自行脱落的情况发生,通过内防护圈2之间所设置泄力槽,对于滚珠5的运作轨迹进行限定,通过弹性套4构建外防护圈3的一体化结构,并配合滚珠5的旋转,在受到外部应力时,达成泄力效果,避免中心轴1变形的情况发生,进而提升该卸扣的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种防变形的卸扣,包括中心轴(1),其特征在于:所述中心轴(1)的外表面装有内防护圈(2),所述内防护圈(2)的外表面设置有外防护圈(3),所述外防护圈(3)之间装有弹性套(4),所述外防护圈(3)的内侧转动连接有滚珠(5),所述中心轴(1)的两端均装有套件(6),所述套件(6)的上表面贯穿开设有螺纹孔,所述套件(6)的内侧插设有锁定轴(7),所述锁定轴(7)的底端装有拉柄(8)。
2.根据权利要求1所述的防变形的卸扣,其特征在于:所述中心轴(1)的形状为弧形,所述内防护圈(2)与外防护圈(3)均呈等间距分布,所述内防护圈(2)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的防变形的卸扣,其特征在于:所述滚珠(5)之间呈圆周等间距分布,所述内防护圈(2)之间设置有泄力槽,所述滚珠(5)与泄力槽的内壁相啮合。
4.根据权利要求1所述的防变形的卸扣,其特征在于:所述锁定轴(7)的顶端装有挡块(9),所述挡块(9)与其中一组套件(6)的下表面相贴合。
5.根据权利要求4所述的防变形的卸扣,其特征在于:所述挡块(9)的上表面中心位置装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)螺纹连接在螺纹孔的内侧,所述螺纹杆(10)的一端贯穿至套件(6)的上表面。
6.根据权利要求5所述的防变形的卸扣,其特征在于:所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有环形套(11)和螺母(12),所述环形套(11)的外表面装有把柄,所述把柄之间呈圆周等间距分布。
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