CN208716733U - 起重轴墙板配合结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了起重轴墙板配合结构，包括起重轴及墙板，所述墙板上开设有通孔，所述起重轴位于墙板的通孔内，还包括轴套，所述轴套设置于通孔内，轴套内设置有转孔，所述起重轴转动安装于轴套的转孔内。本实用新型具有如下有益效果：在墙板的通孔内设置了轴套，起重轴在轴套的转孔内转动，起重轴转动时产生的轴向力与径向力不会传递给墙板，墙板上的通孔不会发生形变，可以使起重轴转动更加稳定。

Description

起重轴墙板配合结构

技术领域

本实用新型涉及传动领域，尤其涉及一种起重轴墙板配合结构。

背景技术

环链手扳葫芦是由人力通过手柄驱动链条，以带动取物装置运动的起重工具,它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便省力、安全可靠、手扳力小,广泛应用于工厂、电力、邮电、实验室、运输等部门以及家庭的设备安装、物品起吊、机件牵引、货物紧固等，尤其在狭小的工作场所、野外、高空作业和各种不同角度的牵拉中更具有独特的优越性。

目前的环链手班葫芦种类十分繁多，但工作原理和基本结构都是一样的，即都包括墙板及起重轴(圆柱型)这两个部件，且墙板与起重轴之间的安装关系也是一致的，即墙板上开设通孔(圆形)，起重轴转动安装于通孔内，工作时，起重轴在墙板的通孔内旋转。环链手扳葫芦工作状态下，起重轴旋转，产生轴向力和径向力，起重轴端面与墙板受轴向力，由于长时间的磨擦而形成零件的磨损，起重轴外径与墙板通孔受径向力，使墙板通孔变大，变形成椭圆，导致环链手扳葫芦工作失效。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种起重轴墙板配合结构。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种起重轴墙板配合结构，包括起重轴及墙板，所述墙板上开设有通孔，所述起重轴位于墙板的通孔内，还包括轴套，所述轴套设置于通孔内，轴套内设置有转孔，所述起重轴转动安装于轴套的转孔内。

本装置中在墙板的通孔内设置了轴套，起重轴在轴套的转孔内转动，起重轴转动时产生的轴向力与径向力不会传递给墙板，墙板上的通孔不会发生形变，可以使起重轴转动更加稳定。

具体本装置中的轴套属于现有技术，虽然轴套的形式各异，但基本结构与功能基本一致，轴套的转孔内壁有有良好自润滑性，耐磨性能好。

可选的，所述轴套包括套筒及侧环，所述侧环设置于套筒的外侧筒壁面上，所述侧环的环面紧贴墙板的板面。

可选的，所述通孔的孔壁处设置有环槽，所述侧环位于所述环槽内。

可选的，所述通孔为圆形通孔，所述套筒的外筒壁面呈圆柱型。

可选的，所述套筒卡夹于所述通孔内，套筒的外筒壁面紧贴通孔的孔壁。

上述方案可以使轴套牢牢卡进在通孔内，使得轴套不会在墙板的通孔内发生转动。

可选的，所述墙板为多边形平板。

可选的，所述墙板为五边形平板。

可选的，所述起重轴为实心或空心的起重轴。

可选的，所述转孔的孔口处设置有倒角。

本实用新型的有益效果是：在墙板的通孔内设置了轴套，起重轴在轴套的转孔内转动，起重轴转动时产生的轴向力与径向力不会传递给墙板，墙板上的通孔不会发生形变，可以使起重轴转动更加稳定。

附图说明：

图1是墙板与轴套爆炸结构关系示意图；

图2是墙板与轴套的配合关系示意图；

图3是图2中A-A处剖面图；

图4是图3中U处的放大示意图。

图5是起重轴与轴套的配合关系示意图。

图中各附图标记为：1、起重轴，2、墙板，201、通孔，20103、环槽，3、轴套，301、套筒，302、侧环，303、转孔，30301、倒角。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，一种起重轴墙板配合结构，包括起重轴1及墙板2，墙板2上开设有通孔201，起重轴1位于墙板2的通孔201内，还包括轴套3，轴套3设置于通孔201内，轴套3内设置有转孔303，起重轴1转动安装于轴套3的转孔303内。

本装置中在墙板2的通孔201内设置了轴套3，起重轴1在轴套3的转孔303内转动，起重轴1转动时产生的轴向力与径向力不会传递给墙板2，墙板2上的通孔201不会发生形变，可以使起重轴1转动更加稳定。

具体本装置中的轴套3属于现有技术，虽然轴套3的形式各异，但基本结构与功能基本一致，轴套3的转孔303内壁有有良好自润滑性，耐磨性能好。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，轴套3包括套筒301及侧环302，侧环302设置于套筒301的外侧筒壁面上，侧环302的环面紧贴墙板2的板面。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，通孔201的孔壁处设置有环槽20103，侧环302位于环槽20103内。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，通孔201为圆形通孔201，套筒301的外筒壁面呈圆柱型。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，套筒301卡夹于通孔201内，套筒301的外筒壁面紧贴通孔201的孔壁。

上述方案可以使轴套3牢牢卡进在通孔201内，使得轴套3不会在墙板2的通孔201内发生转动。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，墙板2为多边形平板。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，墙板2为五边形平板。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，起重轴1为实心或空心的起重轴1。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，转孔303的孔口处设置有倒角30301。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种起重轴墙板配合结构，包括起重轴及墙板，所述墙板上开设有通孔，所述起重轴位于墙板的通孔内，其特征在于，还包括轴套，所述轴套设置于通孔内，轴套内设置有转孔，所述起重轴转动安装于轴套的转孔内。

2.如权利要求1所述的起重轴墙板配合结构，其特征在于，所述轴套包括套筒及侧环，所述侧环设置于套筒的外侧筒壁面上，所述侧环的环面紧贴墙板的板面。

3.如权利要求2所述的起重轴墙板配合结构，其特征在于，所述通孔的孔壁处设置有环槽，所述侧环位于所述环槽内。

4.如权利要求3所述的起重轴墙板配合结构，其特征在于，所述通孔为圆形通孔，所述套筒的外筒壁面呈圆柱型。

5.如权利要求4所述的起重轴墙板配合结构，其特征在于，所述套筒卡夹于所述通孔内，套筒的外筒壁面紧贴通孔的孔壁。

6.如权利要求1所述的起重轴墙板配合结构，其特征在于，所述墙板为多边形平板。

7.如权利要求6所述的起重轴墙板配合结构，其特征在于，所述墙板为五边形平板。

8.如权利要求1所述的起重轴墙板配合结构，其特征在于，所述起重轴为实心或空心的起重轴。

9.如权利要求1所述的起重轴墙板配合结构，其特征在于，所述转孔的孔口处设置有倒角。