CN215401982U - 一种叠片电池隔膜张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠片电池隔膜张力控制装置，涉及叠片电池技术领域，为解决现有的叠片电池隔膜张力控制装置在隔膜放卷时，容易时隔膜发生偏移，造成隔膜撕裂的问题。所述机座的内侧安装有膜卷安装机构，所述膜卷安装机构包括机架、传动抵座、从动抵座、气缸、支架、固定架、定位辊、连接杆和弹簧，所述膜卷安装机构的一侧安装有第一摆辊机构，所述第一摆辊机构远离膜卷安装机构的一侧安装有张力传感器，所述张力传感器远离第一摆辊机构的一侧安装有第二摆辊机构，所述第二摆辊机构远离张力传感器的一侧安装有过渡辊，所述传动抵座和从动抵座之间安装有隔膜卷，所述机座的后方安装有第一伺服电机。

Description

一种叠片电池隔膜张力控制装置

技术领域

本实用新型涉及叠片电池技术领域，具体为一种叠片电池隔膜张力控制装置。

背景技术

叠片电池是一种新型电池，与锂电池的工作原理相同。相较于普通的锂电池其能量密度更高、使用寿命更长、适应性和安全性更强。进而得到了广泛地使用。隔膜是叠片电池不可缺少的一部分，一方面充当绝缘层高，避免内部短路，另一方面充当半透层，可吸存电解液，实现离子导电。在隔膜的传输过程中，张力的大小会对隔膜的质量造成影响，为此会使用张力控制装置对张力进行控制，从而降低隔膜的损耗，减少生产成本。

但是，现有的叠片电池隔膜张力控制装置在隔膜放卷时，容易时隔膜发生偏移，造成隔膜撕裂，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种叠片电池隔膜张力控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠片电池隔膜张力控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的叠片电池隔膜张力控制装置在隔膜放卷时，容易时隔膜发生偏移，造成隔膜撕裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠片电池隔膜张力控制装置，包括机座，所述机座的内侧安装有膜卷安装机构，所述膜卷安装机构包括机架、传动抵座、从动抵座、气缸、支架、固定架、定位辊、连接杆和弹簧，所述膜卷安装机构的一侧安装有第一摆辊机构，所述第一摆辊机构远离膜卷安装机构的一侧安装有张力传感器，所述张力传感器远离第一摆辊机构的一侧安装有第二摆辊机构，所述第二摆辊机构远离张力传感器的一侧安装有过渡辊，所述机架安装在机座中，所述传动抵座和从动抵座设置于机架内侧的两端，所述传动抵座和从动抵座之间安装有隔膜卷，所述机座的后方安装有第一伺服电机。

优选的，所述传动抵座远离从动抵座的一端设置有连接轴，所述从动抵座远离传动抵座的一端与气缸的伸缩端通过轴承转动连接，所述支架设置于机架的一侧，所述定位辊设置于传动抵座和从动抵座之间的一侧，所述固定架设置于定位辊的外侧，所述支架和固定架通过连接杆连接，所述弹簧套装于连接杆的外部。

优选的，所述连接轴贯穿机架和机座，并与第一伺服电机的输出端通过联轴传动连接，所述连接轴与机架和机座均通过轴承转动连接。

优选的，所述第一摆辊机构和第二摆辊机构均包括连接臂、第一辊、第二辊、传动轴和第二伺服电机。

优选的，所述第一辊和第二辊设置于连接臂前端的两侧，所述传动轴设置于连接臂前端的中间位置处，且传动轴贯穿机座，并与机座通过轴承转动连接，所述第二伺服电机设置于传动轴的下方，且第二伺服电机的输出端与传动轴通过皮带传动连接。

优选的，所述机架与机座通过螺栓连接，所述过渡辊与机座通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过膜卷安装机构由机架、传动抵座、从动抵座、气缸、支架、固定架、定位辊、连接杆和弹簧构成，通过气缸的伸缩可调节从动抵座的位置，从而便于隔膜卷的拆装，传动抵座通过连接轴与第一伺服电机的输出端连接，从动抵座与气缸的伸缩端通过轴承连接，由此便于带动隔膜卷进行旋转，实现隔膜卷放卷，通过自动放卷，便于更好地控制张力，通过隔膜卷的一侧安装定位辊，再通过利用弹簧良好的弹性，可使定位辊与隔膜卷轻贴，同时定位辊与固定架通过转轴转动连接，使得定位辊能随隔膜卷放卷进行滚动，由此在实现限位避免隔膜偏移错位的同时，方便隔膜的放卷。

2、本实用新型通过膜卷安装机构的一侧依次安装第一摆辊机构、张力传感器和第二摆辊机构，通过第一摆辊机构和第二摆辊机构的旋转，可改变隔膜的张力，张力传感器实时监测张力信息，并传输至外置终端，由此方便根据信息及时调整第一摆辊机构和第二摆辊机构，以便隔膜的张力维持合适值。

附图说明

图1为本实用新型的一种叠片电池隔膜张力控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种叠片电池隔膜张力控制装置的后视图；

图3为本实用新型的膜卷安装机构的结构示意图；

图4为本实用新型的隔膜的行走路线图。

图中：1、机座；2、膜卷安装机构；3、第一摆辊机构；4、张力传感器；5、第二摆辊机构；6、过渡辊；7、第一伺服电机；8、连接臂；9、第一辊；10、第二辊；11、传动轴；12、第二伺服电机；13、机架；14、传动抵座；141、连接轴；15、从动抵座；16、气缸；17、支架；18、固定架；19、定位辊；20、连接杆；21、弹簧；22、隔膜卷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种叠片电池隔膜张力控制装置，包括机座1，机座1的内侧安装有膜卷安装机构2，膜卷安装机构2包括机架13、传动抵座14、从动抵座15、气缸16、支架17、固定架18、定位辊19、连接杆20和弹簧21，膜卷安装机构2的一侧安装有第一摆辊机构3，第一摆辊机构3远离膜卷安装机构2的一侧安装有张力传感器4，张力传感器4远离第一摆辊机构3的一侧安装有第二摆辊机构5，第二摆辊机构5远离张力传感器4的一侧安装有过渡辊6。机架13安装在机座1中，传动抵座14和从动抵座15设置于机架13内侧的两端。传动抵座14和从动抵座15之间安装有隔膜卷22，机座1的后方安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7与机座1通过法兰连接，连接方式简单，连接牢固，机架13与机座1通过螺栓连接，连接方式简单，连接可靠，过渡辊6与机座1通过轴承转动连接，利于过渡辊6随隔膜的传输进行旋转。

进一步，传动抵座14远离从动抵座15的一端设置有连接轴141，连接轴141与传动抵座14为一体结构，整体性好，从动抵座15远离传动抵座14的一端与气缸16的伸缩端通过轴承转动连接，利于从动抵座15的灵活旋转，支架17设置于机架13的一侧，定位辊19设置于传动抵座14和从动抵座15之间的一侧，固定架18设置于定位辊19的外侧，支架17和固定架18通过连接杆20连接，弹簧21套装于连接杆20的外部，连接轴141贯穿机架13和机座1，并与第一伺服电机7的输出端通过联轴传动连接，使之共同旋转并传递扭矩，连接轴141与机架13和机座1均通过轴承转动连接，利于连接轴141的灵活旋转。

进一步，第一摆辊机构3和第二摆辊机构5均包括连接臂8、第一辊9、第二辊10、传动轴11和第二伺服电机12，第二伺服电机12的底部设置有支座，支座与机座1通过螺栓连接，第一辊9和第二辊10设置于连接臂8前端的两侧，第一辊9、第二辊10和传动轴11与连接臂8焊接连接，传动轴11设置于连接臂8前端的中间位置处，且传动轴11贯穿机座1，并与机座1通过轴承转动连接，利于传动轴11的灵活旋转，第二伺服电机12设置于传动轴11的下方，且第二伺服电机12的输出端与传动轴11通过皮带传动连接，实现远距离传动，传动平稳，效率高。

工作原理：使用时，将隔膜卷22放入机架13的内部，传动抵座14的一端插入隔膜卷22内侧，随后气缸16的伸缩端伸长，带着从动抵座15靠近隔膜卷22，最终使从动抵座15靠近隔膜卷22的一端插入其内部，实现隔膜卷22的装夹。定位辊19轻贴与隔膜卷22的一侧，弹簧21受力被压缩。第一伺服电机7驱动连接轴141旋转，连接轴141带动传动抵座14旋转，传动抵座14带动隔膜卷22旋转，隔膜卷22带动从动抵座15旋转，通过隔膜卷22的旋转实现放卷，定位辊19受力产生旋转，隔膜卷22伸长的一端受牵引，依次穿过第一摆辊机构3的第一辊9的下方、第二辊10的上方，穿过张力传感器4的下方，穿过第二摆辊机构5的第一辊9的下方第二辊10的上方、第一辊9的下方，穿过过渡辊6的上方，实现输送。在隔膜卷22的传输过程中，张力传感器4实时监测隔膜张力信息，并传输至外置终端，由此方便根据信息及时调整第一摆辊机构3和第二摆辊机构5，以便隔膜的张力维持合适值。当隔膜的张力小时，第一摆辊机构3上的第二伺服电机12驱动第一摆辊机构3的传动轴11旋转，传动轴11带动其一端的连接臂8、第一辊9和第二辊10向靠近膜卷安装机构2的方向转动，第二摆辊机构5上的第二伺服电机12驱动第二摆辊机构5的传动轴11转动，传动轴11带动其一端的连接臂8、第一辊9和第二辊10向靠近过渡辊6的方向转动；反之，第一摆辊机构3和第二摆辊机构5改变转动方向。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种叠片电池隔膜张力控制装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的内侧安装有膜卷安装机构(2)，所述膜卷安装机构(2)包括机架(13)、传动抵座(14)、从动抵座(15)、气缸(16)、支架(17)、固定架(18)、定位辊(19)、连接杆(20)和弹簧(21)，所述膜卷安装机构(2)的一侧安装有第一摆辊机构(3)，所述第一摆辊机构(3)远离膜卷安装机构(2)的一侧安装有张力传感器(4)，所述张力传感器(4)远离第一摆辊机构(3)的一侧安装有第二摆辊机构(5)，所述第二摆辊机构(5)远离张力传感器(4)的一侧安装有过渡辊(6)，所述机架(13)安装在机座(1)中，所述传动抵座(14)和从动抵座(15)设置于机架(13)内侧的两端，所述传动抵座(14)和从动抵座(15)之间安装有隔膜卷(22)，所述机座(1)的后方安装有第一伺服电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种叠片电池隔膜张力控制装置，其特征在于：所述传动抵座(14)远离从动抵座(15)的一端设置有连接轴(141)，所述从动抵座(15)远离传动抵座(14)的一端与气缸(16)的伸缩端通过轴承转动连接，所述支架(17)设置于机架(13)的一侧，所述定位辊(19)设置于传动抵座(14)和从动抵座(15)之间的一侧，所述固定架(18)设置于定位辊(19)的外侧，所述支架(17)和固定架(18)通过连接杆(20)连接，所述弹簧(21)套装于连接杆(20)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种叠片电池隔膜张力控制装置，其特征在于：所述连接轴(141)贯穿机架(13)和机座(1)，并与第一伺服电机(7)的输出端通过联轴传动连接，所述连接轴(141)与机架(13)和机座(1)均通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种叠片电池隔膜张力控制装置，其特征在于：所述第一摆辊机构(3)和第二摆辊机构(5)均包括连接臂(8)、第一辊(9)、第二辊(10)、传动轴(11)和第二伺服电机(12)。

5.根据权利要求4所述的一种叠片电池隔膜张力控制装置，其特征在于：所述第一辊(9)和第二辊(10)设置于连接臂(8)前端的两侧，所述传动轴(11)设置于连接臂(8)前端的中间位置处，且传动轴(11)贯穿机座(1)，并与机座(1)通过轴承转动连接，所述第二伺服电机(12)设置于传动轴(11)的下方，且第二伺服电机(12)的输出端与传动轴(11)通过皮带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种叠片电池隔膜张力控制装置，其特征在于：所述机架(13)与机座(1)通过螺栓连接，所述过渡辊(6)与机座(1)通过轴承转动连接。

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