CN220484342U - 一种摩擦滚筒居中机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩擦滚筒居中机,包括机架组件、第一传动滚筒组件、第二传动滚筒组件和动力装置,所述机架组件为梯形结构,所述第一传动滚筒组件和第二传动滚筒组件分别镜像设置于机架组件的两侧,所述动力装置设置于机架组件的底部,用于通过皮带与第一传动滚筒组件和第二传动滚筒组件摩擦带动旋转。本实用新型采用摩擦传动,更换维护方便模块化,结构合理,相同功能的模块具有良好的互换性。
Description
技术领域
本实用新型涉及居中机技术领域,具体涉及一种摩擦滚筒居中机。
背景技术
目前所使用的摩擦滚筒居中机,通常都是采用链条和同步带传动,工艺复杂,更换维护麻烦。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种摩擦滚筒居中机。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种摩擦滚筒居中机,包括机架组件、第一传动滚筒组件、第二传动滚筒组件和动力装置,所述机架组件为梯形结构,所述第一传动滚筒组件和第二传动滚筒组件分别镜像设置于机架组件的两侧,所述动力装置设置于机架组件的底部,用于通过皮带与第一传动滚筒组件和第二传动滚筒组件摩擦带动旋转。
本实用新型优选的,所述机架组件包括前护板、侧护板、尾护板和支架,所述支架为梯形结构,其两侧分别设置侧护板,所述支架的前后两端分别设置前护板和尾护板,所述前护板和尾护板的两端分别与两个侧护板的两端连接。
本实用新型优选的,所述第一传动滚筒组件和第二传动滚筒组件均包括多个依次设置的传送滚筒。
本实用新型优选的,所述传送滚筒通过设置于机架底部的动力托板和加强筋固定。
本实用新型优选的,所述动力装置包括第一动力机构和第二动力机构,所述第一动力机构通过皮带与第一传动滚筒组件摩擦带动旋转,所述第二动力机构通过皮带与第二传动滚筒组件3摩擦带动旋转。
本实用新型优选的,所述第一动力机构和第二动力机构均包括电机安装组件、轴承座、摩擦辊筒组件、电机组件,所述电机安装组件设置于机架内,所述轴承座设置于电机安装组件内,与设置于电机安装组件一侧的电机组件的转轴连接,所述皮带套设于摩擦辊筒组件和轴承座上。
本实用新型优选的,所述电机安装组件包括电机安装座和从动调节耳,所述电机安装座设置于机架内,所述从动调节耳安装于电机安装座上,用于调节皮带的高低。
本实用新型优选的,所述摩擦辊筒组件包括铣扁带式辊筒、安装架、底板,所述底板设置于安装架的底部,且安装于电机安装座上,所述铣扁带式辊筒包括多个,均匀设置于安装架内。
本实用新型优选的,所述电机组件包括电机和扭力臂,所述电机设置于轴承座一侧,用于带动轴承座内的轴承转动,所述扭力臂设置于电机安装座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型采用摩擦传动,更换维护方便模块化,结构合理,相同功能的模块具有良好的互换性。
附图说明
此处所说明的附图用来公开对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述一种摩擦滚筒居中机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述一种摩擦滚筒居中机的底部结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述动力装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
本实用新型实施例提供一种摩擦滚筒居中机,如图1-图3所示,包括机架组件1、第一传动滚筒组件2、第二传动滚筒组件3和动力装置,所述机架组件1为梯形结构,所述第一传动滚筒组件2和第二传动滚筒组件3分别镜像设置于机架组件1的两侧,所述动力装置设置于机架组件1的底部,用于通过皮带23与第一传动滚筒组件2和第二传动滚筒组件3摩擦带动旋转。
如图1-图3所示,所述机架组件1包括前护板11、侧护板12、尾护板13和支架14,所述支架14为梯形结构,其两侧分别设置侧护板12,所述支架14的前后两端分别设置前护板11和尾护板13,所述前护板11和尾护板13的两端分别与两个侧护板12的两端连接。
如图1-图3所示,所述第一传动滚筒组件2和第二传动滚筒组件3均包括多个依次设置的传送滚筒4。
如图1-图3所示,所述传送滚筒4通过设置于机架14底部的动力托板15和加强筋16固定。
如图1-图3所示,所述动力装置包括第一动力机构和第二动力机构,所述第一动力机构通过皮带23与第一传动滚筒组件2摩擦带动旋转,所述第二动力机构通过皮带23与第二传动滚筒组件3摩擦带动旋转。
如图1-图3所示,所述第一动力机构和第二动力机构均包括电机安装组件21、轴承座22、摩擦辊筒组件24、电机组件25,所述电机安装组件21设置于机架14内,所述轴承座22设置于电机安装组件21内,与设置于电机安装组件21一侧的电机组件25的转轴连接,所述皮带23套设于摩擦辊筒组件24和轴承座22上。
如图1-图3所示,所述电机安装组件21包括电机安装座212和从动调节耳211,所述电机安装座212设置于机架14内,所述从动调节耳211安装于电机安装座212上,用于调节皮带23的高低。
如图1-图3所示,所述摩擦辊筒组件24包括铣扁带式辊筒243、安装架241、底板242,所述底板242设置于安装架241的底部,且安装于电机安装座212上,所述铣扁带式辊筒243包括多个,均匀设置于安装架241内。
如图1-图3所示,所述电机组件25包括电机251和扭力臂252,所述电机251设置于轴承座22一侧,用于带动轴承座22内的轴承转动,所述扭力臂252设置于电机安装座212上。
本实用新型分成两组,包括第一传动滚筒组件2和第二传动滚筒组件3,其具有16.7度斜角,第一传动滚筒组件2和第二传动滚筒组件3对接成33.4度,当包裹从宽的入口进入时,自动靠边,向中间靠拢,达到居中的作用,下方采用片基皮带摩擦滚筒从而产生动力。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种摩擦滚筒居中机,其特征在于,包括机架组件、第一传动滚筒组件、第二传动滚筒组件和动力装置,所述机架组件为梯形结构,所述第一传动滚筒组件和第二传动滚筒组件分别镜像设置于机架组件的两侧,所述动力装置设置于机架组件的底部,用于通过皮带与第一传动滚筒组件和第二传动滚筒组件摩擦带动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦滚筒居中机,其特征在于,所述机架组件包括前护板、侧护板、尾护板和支架,所述支架为梯形结构,其两侧分别设置侧护板,所述支架的前后两端分别设置前护板和尾护板,所述前护板和尾护板的两端分别与两个侧护板的两端连接。
3.根据权利要求2所述的一种摩擦滚筒居中机,其特征在于,所述第一传动滚筒组件和第二传动滚筒组件均包括多个依次设置的传送滚筒。
4.根据权利要求3所述的一种摩擦滚筒居中机,其特征在于,所述传送滚筒通过设置于机架底部的动力托板和加强筋固定。
5.根据权利要求4所述的一种摩擦滚筒居中机,其特征在于,所述动力装置包括第一动力机构和第二动力机构,所述第一动力机构通过皮带与第一传动滚筒组件摩擦带动旋转,所述第二动力机构通过皮带与第二传动滚筒组件摩擦带动旋转。
6.根据权利要求5所述的一种摩擦滚筒居中机,其特征在于,所述第一动力机构和第二动力机构均包括电机安装组件、轴承座、摩擦辊筒组件、电机组件,所述电机安装组件设置于机架内,所述轴承座设置于电机安装组件内,与设置于电机安装组件一侧的电机组件的转轴连接,所述皮带套设于摩擦辊筒组件和轴承座上。
7.根据权利要求6所述的一种摩擦滚筒居中机,其特征在于,所述电机安装组件包括电机安装座和从动调节耳,所述电机安装座设置于机架内,所述从动调节耳安装于电机安装座上,用于调节皮带的高低。
8.根据权利要求7所述的一种摩擦滚筒居中机,其特征在于,所述摩擦辊筒组件包括铣扁带式辊筒、安装架、底板,所述底板设置于安装架的底部,且安装于电机安装座上,所述铣扁带式辊筒包括多个,均匀设置于安装架内。
9.根据权利要求8所述的一种摩擦滚筒居中机,其特征在于,所述电机组件包括电机和扭力臂,所述电机设置于轴承座一侧,用于带动轴承座内的轴承转动,所述扭力臂设置于电机安装座上。
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