CN218088163U - 一种料带的牵引模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及料带运输的技术领域，公开了一种料带的牵引模块，包括牵引组件和压紧组件；所述牵引组件包括安装架、主动辊及驱动机构；所述主动辊转动连接于所述安装架，所述驱动机构连接所述安装架及所述主动辊；所述压紧组件包括安装底座、摆臂及压辊，所述压辊转动连接于所述摆臂，所述摆臂转动连接于所述安装底座并用于驱动所述压辊与所述主动辊相抵接，所述安装底座上设有阻挡部，所述阻挡部设于所述摆臂转动的转动路径上，所述压辊的外壁具有弹性，当所述压辊与所述主动辊相抵接时，压辊受主动辊的作用力而形变并使摆臂抵靠于所述阻挡部上。本申请主要解决现有料带牵引模块由于采用气缸作为动力源而导致安装或拆卸时特别费时费力的问题。

Description

一种料带的牵引模块

技术领域

本实用新型涉及料带运输的技术领域，尤其涉及一种料带的牵引模块。

背景技术

现有技术中的料带牵引模块，几乎都是依靠气缸驱动使压辊和主动辊相互压合料带，在主动辊的转动下，从而带动料带向预设方向运输前进。采用气缸作为驱动的方式，首先，由于气源不稳定而压辊和主动辊相互压合的效果不稳定，其次安装时需配套导轨或导杆来使用，安装或拆卸特别费时费力，同时，零部件的成本以及安装维护的成本都较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料带的牵引模块，主要解决现有料带牵引模块由于采用气缸作为动力源而导致安装或拆卸时特别费时费力的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种料带的牵引模块，包括:

牵引组件，包括安装架、主动辊及驱动机构；所述主动辊转动连接于所述安装架，所述驱动机构连接所述安装架及所述主动辊，并用于驱动所述主动辊相对于所述安装架转动；

压紧组件，包括安装底座、摆臂及压辊，所述压辊转动连接于所述摆臂，所述摆臂转动连接于所述安装底座并用于驱动所述压辊与所述主动辊相抵接，所述安装底座上设有阻挡部，所述阻挡部设于所述摆臂相对于所述安装底座转动的转动路径上，所述压辊的外壁具有弹性，当所述压辊与所述主动辊相抵接时，所述压辊受所述主动辊的作用力而形变并使所述摆臂抵靠于所述阻挡部上。

在其中一个实施例中，当所述压辊与所述主动辊相抵接时，所述压辊受所述主动辊的作用力分为水平方向上的第一分力及竖直向下的第二分力。

在其中一个实施例中，所述摆臂包括均与所述安装底座转动连接的操作杆及摆杆，所述压辊的一端与所述操作杆转动连接，所述压辊的另一端与所述摆杆转动连接。

在其中一个实施例中，所述阻挡部设于所述操作杆相对于所述安装底座转动的转动路径上。

在其中一个实施例中，所述安装底座包括固定底座及与固定底座转动连接的旋转轴，所述操作杆固定于所述旋转轴的一端，所述摆杆固定于所述旋转轴的另一端，所述阻挡部设于所述固定底座上。

在其中一个实施例中，所述主动辊为刚性结构，且所述主动辊的外壁设置有纹路。

在其中一个实施例中，所述牵引组件还包括至少一根用于绕料的绕料杆；

所述安装架包括固定侧板、支撑侧板及支撑杆，所述支撑杆连接所述固定侧板及所述支撑侧板；

所述主动辊的一端、所述绕料杆的一端均转动连接于所述固定侧板，所述主动辊的另外一端、所述绕料杆的另外一端均转动连接于所述支撑侧板，所述驱动机构连接所述固定侧板。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括电机、主动齿轮及从动齿轮；

所述电机连接所述安装架，所述主动齿轮连接于所述电机的输出轴上，所述从动齿轮连接于所述主动辊，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型提供的料带的牵引模块至少具有以下的有益效果：

安装时，可先将主动辊和驱动机构分别安装在安装架上，完成牵引组件的安装，然后将摆臂安装在安装底座上，并将压辊安装在摆臂上，完成压紧组件的安装，最后将压紧组件安装懂啊牵引组件的相邻位置上，使用时，扳动摆臂，即可驱动压辊和主动辊相互压合抵接，并且，当压辊和主动辊相互压合抵接时，压辊受到主动辊的作用力而使得摆臂抵靠在安装底座的阻挡部上，当驱动机构驱动主动辊转动时，由于料带被压辊压在主动辊的外壁上，所以料带将会在主动辊的转动下被牵引着沿预设方向运输前进，当料带不需运输时，可稍用力反方向扳动摆臂，此时压辊离开主动辊，此时料带将和主动辊之间没有相互作用力。本技术方案具有便于装拆、便于操作以及便于维护的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实施例提供的一种料带的牵引模块的结构示意图；

图2为图1中的牵引模块在主动辊和压辊相互压合后的结构示意图；

图3为图2所示的牵引模块的后视图；

图4为图1所示的料带的牵引模块的结构分解图。

其中，图中各附图标记：

231、牵引组件；2311、安装架；23111、固定侧板；23112、支撑侧板；23113、支撑杆；2312、主动辊；2313、驱动机构；23131、电机；23132、主动齿轮；23133、从动齿轮；2314、绕料杆；

232、压紧组件；2321、安装底座；23211、固定底座；232111、阻挡部；23212、旋转轴；2322、摆臂；23221、操作杆；23222、摆杆；2323、压辊。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请一并参阅图1-图4，本实施例提供一种料带的牵引模块，包括牵引组件231和压紧组件232。

其中，牵引组件231包括安装架2311、主动辊2312和驱动机构2313，主动辊2312的两端分别通过轴承安装在安装架2311上，实现主动辊2312和安装架2311之间的转动连接，驱动机构2313连接安装架2311和主动辊2312，驱动机构2313用于驱动主动辊2312相对于安装架2311转动，主动辊2312的转动能够牵引料带的运输，主动辊2312为具有较高刚性的钢辊，而且，主动辊2312的外壁设置有网纹的纹路，此纹路能够提高主动辊2312的料带之间的摩擦力，使料带不会在主动辊2312上打滑，确保料带在主动辊2312的转动下能够可靠地向指定方向运输。

另外，牵引组件231还包括至少一根用于绕料的绕料杆2314，绕料杆2314能够起到适当张紧物料的作用。上述安装架2311包括固定侧板23111、支撑侧板23112和支撑杆23113，支撑杆23113连接固定侧板23111和支撑侧板23112，上述主动辊2312的一端、绕料杆2314的一端分别转动连接于固定侧板23111，上述主动辊2312的一端、绕料杆2314的另外一端分别转动连接于支撑侧板23112。通过设置固定侧板23111和支撑侧板23112，使得主动辊2312的两端和绕料杆2314的两端都能够得到支撑，避免料带在运输时主动辊2312和绕料杆2314出现较大的径向跳动。

于本实施例，驱动机构2313优选地包括电机23131、主动齿轮23132和从动齿轮23133，其中，电机23131固定在安装架2311上，主动齿轮23132和电机23131的输出轴同轴心固定，从动齿轮23133套设在主动辊2312的端部和主动辊2312固定连接，从动齿轮23133和主动齿轮23132啮合传动，当电机23131输出轴转动时，主动齿轮23132的转动带动从动齿轮23133的转动，进而带动主动辊2312的转动。

其中，压紧组件232包括安装底座2321、摆臂2322和压辊2323。其中，安装底座2321又包括固定底座23211和旋转轴23212，旋转轴23212的两端通过轴承和固定底座23211转动连接。摆臂2322又包括操作杆23221和摆杆23222。操作杆23221固定在旋转轴23212的一端，摆杆23222固定在旋转轴23212的另外一端，使得操作杆23221和摆杆23222都能够相对于固定底座23211转动，上述压辊2323的一端通过轴承安装在操作杆23221上，压辊2323的另外一端通过轴承安装在摆杆23222上，使得压辊2323能够分别相对于操作杆23221和摆杆23222转动。

上述固定底座23211上设置有阻挡部232111，阻挡部232111设置在操作杆23221相对于固定底座23211转动的转动路径上，阻挡部232111用于限制操作杆23221的转动角度。

请参阅图1，图1所示为主动辊2312和压辊2323未相互压合的状态，此时料带和主动辊2312之间没有相互作用力，料带不会被主动辊2312牵引运输。请参阅图2，手动可将操作杆23221向主动辊2312的方向扳动并使操作杆23221抵接在阻挡部232111上后，此时主动辊2312和压辊2323处于相互压合的状态，此时压辊2323和主动辊2312共同夹持着料带，当主动辊2312转动时，主动辊2312能够牵引着料带运输前进。而且，此时由于压辊2323受到主动辊2312的作用力使得操作杆23221紧紧地抵接在阻挡部232111上，因此，在料带运输时，压辊2323始终和主动辊2312相互压合，压辊2323不会自发离开主动辊2312。压辊2323为外壁具有弹性的胶辊，当料带不需要牵引运输时，可手动将操作杆23221向远离主动辊2312的方向扳动，此时操作杆23221将远离阻挡部232111，并且，压辊2323也重新回到图1所示的状态。与传统的由气缸驱动压辊2323和主动辊2312的技术方案相比，本实施例技术方案的压辊2323和主动辊2312相互压合的压合效果更加可靠、而且成本更低。

作为本实施例优选地，当压辊2323和主动辊2312相互抵接压合时，压辊2323受到主动辊2312的作用力可分为水平方向上的第一分力以及竖直向下的第二分力。组装时，可先完成压紧组件232的组装，再完成牵引组件231的组装，最后将牵引组件231从上往下安装到预设位置，当牵引组件231安装完成后，此时牵引组件231内的主动辊2312直接对压紧组件232内的压辊2323施加竖直向下的作用分力。由此可见，由于将压辊2323受到主动辊2312的作用分力设置为包括竖直向下的第二分力，所以便于模块化地完成牵引组件231及压紧组件232的组装作业，具有便于拆卸、便于维护的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种料带的牵引模块，其特征在于，包括:

牵引组件，包括安装架、主动辊及驱动机构；所述主动辊转动连接于所述安装架，所述驱动机构连接所述安装架及所述主动辊，并用于驱动所述主动辊相对于所述安装架转动；

压紧组件，包括安装底座、摆臂及压辊，所述压辊转动连接于所述摆臂，所述摆臂转动连接于所述安装底座并用于驱动所述压辊与所述主动辊相抵接，所述安装底座上设有阻挡部，所述阻挡部设于所述摆臂相对于所述安装底座转动的转动路径上，所述压辊的外壁具有弹性，当所述压辊与所述主动辊相抵接时，所述压辊受所述主动辊的作用力而形变并使所述摆臂抵靠于所述阻挡部上。

2.如权利要求1所述的料带的牵引模块，其特征在于，当所述压辊与所述主动辊相抵接时，所述压辊受所述主动辊的作用力分为水平方向上的第一分力及竖直向下的第二分力。

3.如权利要求1所述的料带的牵引模块，其特征在于，所述摆臂包括均与所述安装底座转动连接的操作杆及摆杆，所述压辊的一端与所述操作杆转动连接，所述压辊的另一端与所述摆杆转动连接。

4.如权利要求3所述的料带的牵引模块，其特征在于，所述阻挡部设于所述操作杆相对于所述安装底座转动的转动路径上。

5.如权利要求3所述的料带的牵引模块，其特征在于，所述安装底座包括固定底座及与固定底座转动连接的旋转轴，所述操作杆固定于所述旋转轴的一端，所述摆杆固定于所述旋转轴的另一端，所述阻挡部设于所述固定底座上。

6.如权利要求1所述的料带的牵引模块，其特征在于，所述主动辊为刚性结构，且所述主动辊的外壁设置有纹路。

7.如权利要求1所述的料带的牵引模块，其特征在于，所述牵引组件还包括至少一根用于绕料的绕料杆；

所述安装架包括固定侧板、支撑侧板及支撑杆，所述支撑杆连接所述固定侧板及所述支撑侧板；

所述主动辊的一端、所述绕料杆的一端均转动连接于所述固定侧板，所述主动辊的另外一端、所述绕料杆的另外一端均转动连接于所述支撑侧板，所述驱动机构连接所述固定侧板。

8.如权利要求1所述的料带的牵引模块，其特征在于，所述驱动机构包括电机、主动齿轮及从动齿轮；

所述电机连接所述安装架，所述主动齿轮连接于所述电机的输出轴上，所述从动齿轮连接于所述主动辊，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合传动。

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