CN215401048U - 全自动锡膏印刷机的pcb板传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，包括支撑腿，所述支撑腿的后表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面设置有传送带，所述传送带的表面设置有凸起，所述凸起均匀分布，所述支撑腿的前表面固定连接有侧板，所述侧板的右表面固定连接有铰链，所述铰链的右表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下表面滑动连接有第一伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有固定板所述固定板的右表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支撑轴。本实用新型，设计传送带，将PCB板进行相互分隔，避免出现相互摩擦，通过设计转板、滑槽、伸缩杆，对PCB板转移时避免出现磕碰。

Description

全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置领域，尤其涉及全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

1、目前全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置会导致PCB板在移的过程中产生摩擦，导致PCB板的磨损；

2、目前全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，在传送带转移的过程中，自由落体会导致PCB板的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，包括支撑腿，所述支撑腿的后表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面设置有传送带，所述传送带的表面设置有凸起，所述凸起均匀分布；

所述支撑腿的前表面固定连接有侧板，所述侧板的右表面固定连接有铰链，所述铰链的右表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下表面滑动连接有第一伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的右表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面固定连接有转移机构，所述转移机构包括转板、滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑腿的数量为多个且左右对称分布，所述传送带的内部设置有从动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动轮与支撑腿转动连接，所述第一伸缩杆远离第一伸缩杆的一端与侧板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板的数量为多个且上下分布，所述转板的直径从下往上依次递减。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的数量为多个且左右分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板与支撑轴固定连接，所述滑槽位于转板的上表面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，通过设计传送带，实现将PCB板进行相互分隔，避免出现相互摩擦。

2、与现有技术相比，该全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，通过设计转板、滑槽、伸缩杆，实现对PCB板转移时避免出现磕碰。

附图说明

图1为本实用新型提出的全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置的内部结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置的左视图；

图4为本实用新型提出的全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置的整体结构示意图。

图例说明：

1、传送带；2、第一电机；3、支撑腿；4、主动轮；5、侧板；6、转板；7、滑槽；8、支撑轴；9、第一伸缩杆；10、第二伸缩杆；11、固定板；12、第二电机；13、铰链；14、转移机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置：包括支撑腿3，支撑腿3用于支撑，支撑腿3的数量为多个且左右对称分布，传送带1的内部设置有从动轮，支撑腿3的后表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有主动轮4，主动轮4的外表面设置有传送带1，传送带1用于传送，传送带1的表面设置有凸起，凸起均匀分布。

支撑腿3的前表面固定连接有侧板5，侧板5用于固定第一伸缩杆9，从动轮与支撑腿3转动连接，第一伸缩杆9远离第一伸缩杆9的一端与侧板5固定连接，侧板5的右表面固定连接有铰链13，铰链13用于转动，铰链13的右表面固定连接有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的下表面滑动连接有第一伸缩杆9，第二伸缩杆10的输出端固定连接有固定板11，固定板11的右表面固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有支撑轴8，支撑轴8用于支撑，支撑轴8的外表面固定连接有转移机构14，转移机构14包括转板6、滑槽7，滑槽7的数量为多个且左右分布，转板6的数量为多个且上下分布，转板6的直径从下往上依次递减，转板6用于对PCB板进行转移，转板6与支撑轴8固定连接，滑槽7位于转板6的上表面。

工作原理：将PCB板放置在传送带1的上侧，传送带1上侧凹凸不平，使PCB板之间相互进行分隔避免装置出现接触，从而摩擦造成损坏，当PCB板需要进行转移时，根据转移的距离，通过第一伸缩杆9与第二伸缩杆10的调整，再通过第二电机12对转板6进行旋转，在旋转的过程中PCB板在上侧落入滑槽7的内部，当滑槽7转动至下侧时，PCB板滑出，避免PCB板损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，包括支撑腿(3)，其特征在于：所述支撑腿(3)的后表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)的外表面设置有传送带(1)，所述传送带(1)的表面设置有凸起，所述凸起均匀分布；

所述支撑腿(3)的前表面固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的右表面固定连接有铰链(13)，所述铰链(13)的右表面固定连接有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)的下表面滑动连接有第一伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(10)的输出端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的右表面固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)的外表面固定连接有转移机构(14)，所述转移机构(14)包括转板(6)、滑槽(7)。

2.根据权利要求1所述的全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的数量为多个且左右对称分布，所述传送带(1)的内部设置有从动轮。

3.根据权利要求2所述的全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述从动轮与支撑腿(3)转动连接，所述第一伸缩杆(9)远离第一伸缩杆(9)的一端与侧板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述转板(6)的数量为多个且上下分布，所述转板(6)的直径从下往上依次递减。

5.根据权利要求1所述的全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述滑槽(7)的数量为多个且左右分布。

6.根据权利要求1所述的全自动锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述转板(6)与支撑轴(8)固定连接，所述滑槽(7)位于转板(6)的上表面。

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