CN209787564U - 一种pcb板手工对位防偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板手工对位防偏装置，包括底板，所述底板的上端四周均固定连接有挡板，其中两块相邻挡板上均螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于四块挡板之间的一端转动连接有挤压板，所述挤压板远离螺纹杆的一侧设有缓冲板，所述缓冲板与挤压板之间设有多个用于对PCB板进行缓冲的缓冲机构，所述挤压板与缓冲板均与底板的上侧壁滑动连接，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒靠近挤压板的一端与挡板固定连接，所述底板内设有空腔，所述空腔内设有用于对两根螺纹杆进行调节的调节机构。本实用新型可以将PCB板的外层图形和防焊底片进行对齐，提高成品率和产生效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及一种PCB板手工对位防偏装置。
背景技术
PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
在PCB板生产过程中，需要手动对PCB板外层图形和防焊底片进行对位，在对其过程中误差较大，次品概率较高，合格率相应就会降低。
为此，我们提出来一种PCB板手工对位防偏装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中PCB板外层图形和防焊底片对位不精确的问题，而提出的一种PCB板手工对位防偏装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PCB板手工对位防偏装置，包括底板，所述底板的上端四周均固定连接有挡板，其中两块相邻挡板上均螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于四块挡板之间的一端转动连接有挤压板，所述挤压板远离螺纹杆的一侧设有缓冲板，所述缓冲板与挤压板之间设有多个用于对PCB板进行缓冲的缓冲机构，所述挤压板与缓冲板均与底板的上侧壁滑动连接，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒靠近挤压板的一端与挡板固定连接，所述底板内设有空腔，所述空腔内设有用于对两根螺纹杆进行调节的调节机构。
优选地，所述缓冲机构包括伸缩杆和弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆外，所述弹簧和伸缩杆的两端均分别与挤压板和缓冲板相对的侧壁固定连接。
优选地，所述调节机构包括两根与空腔内侧壁水平转动连接的转轴，两根所述转轴相互垂直，两根所述转轴之间通过第一传动机构传动连接，两根所述转轴的一端均转动贯穿底板并延伸至外部，两根所述转轴位于外部的部分分别与两个螺纹套筒之间通过第二传动机构传动连接，位于上侧的所述转轴的一端转动贯穿底板并同轴固定连接有转柄。
优选地，所述第一传动机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与位于上侧的所述转轴同轴固定连接，所述蜗轮与位于下侧的所述转轴同轴固定连接。
优选地，所述第二传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与螺纹套筒同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置缓冲机构，可以通过缓冲板与PCB板相抵接触，在对PCB板进行夹紧固定时，不会对其进行刚性夹紧，避免使其发生破损；
2、通过设置调节机构，通过转动转柄，带动两根转轴转动，两根转轴分别带动两根螺纹杆转动，从而推动两块挤压板对PCB板进行夹紧固定，从而使得PCB板的外层图形和防焊底片进行对齐，减小次品率，提高生产效率。
本实用新型可以将PCB板的外层图形和防焊底片进行对齐，提高成品率和产生效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB板手工对位防偏装置的俯视结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种PCB板手工对位防偏装置的正面结构透视图；
图4为本实用新型提出的一种PCB板手工对位防偏装置的侧面结构示意图。
图中：1底板、2挡板、3螺纹杆、4挤压板、5缓冲板、6缓冲机构、7螺纹套筒、8空腔、9调节机构、10伸缩杆、11弹簧、12转轴、13第一传动机构、14第二传动机构、15转柄、16蜗轮、17蜗杆、18第一皮带轮、19第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种PCB板手工对位防偏装置，包括底板1，底板1的上端四周均固定连接有挡板2，其中两块相邻挡板2上均螺纹贯穿连接有螺纹杆3，螺纹杆3位于四块挡板2之间的一端转动连接有挤压板4，挤压板4远离螺纹杆3的一侧设有缓冲板5，缓冲板5与挤压板4之间设有多个用于对PCB板进行缓冲的缓冲机构6，具体的，缓冲机构6包括伸缩杆10和弹簧11。
本实用新型中，弹簧11套设在伸缩杆10外，弹簧11和伸缩杆 10的两端均分别与挤压板4和缓冲板5相对的侧壁固定连接，挤压板4与缓冲板5均与底板1的上侧壁滑动连接，螺纹杆3外螺纹套设有螺纹套筒7，螺纹套筒7靠近挤压板4的一端与挡板2固定连接，底板1内设有空腔8，空腔8内设有用于对两根螺纹杆3进行调节的调节机构9，需要说明的是，调节机构9包括两根与空腔8内侧壁水平转动连接的转轴12，两根转轴12相互垂直，两根转轴12之间通过第一传动机构13传动连接，具体的，第一传动机构13包括相互啮合的蜗轮16和蜗杆17。
本实用新型中，蜗杆17与位于上侧的转轴12同轴固定连接，蜗轮16与位于下侧的转轴12同轴固定连接，两根转轴12的一端均转动贯穿底板1并延伸至外部，两根转轴12位于外部的部分分别与两个螺纹套筒7之间通过第二传动机构14传动连接，进一步的，第二传动机构14包括第一皮带轮18和第二皮带轮19，第一皮带轮18与转轴12同轴固定连接，第二皮带轮19与螺纹套筒7同轴固定连接，第一皮带轮18与第二皮带轮19之间通过皮带传动连接，位于上侧的转轴12的一端转动贯穿底板1并同轴固定连接有转柄15。
本实用新型使用时，将PCB板放置于底板1的上端，然后转动转柄15，转柄15带动其中一根转轴12转动，其中一根转轴12带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮16转动，蜗轮16带动另一根转轴12 转动，两根转轴12分别带动两个第一皮带轮18转动，两根第一皮带轮均通过皮带分别带动两个第二皮带轮19转动，两根第二皮带轮19 分别带动两个螺纹套筒7转动，两个螺纹套筒7分别带动两个螺纹杆 3转动，两根螺纹杆7分别带动两块挤压板4移动，挤压板4带动伸缩杆10和弹簧11移动，弹簧11和伸缩杆10带动缓冲板6移动，直至两块缓冲板6与PCB板相抵接触并将其夹紧，使其对齐即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PCB板手工对位防偏装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端四周均固定连接有挡板(2)，其中两块相邻挡板(2)上均螺纹贯穿连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)位于四块挡板(2)之间的一端转动连接有挤压板(4)，所述挤压板(4)远离螺纹杆(3)的一侧设有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)与挤压板(4)之间设有多个用于对PCB板进行缓冲的缓冲机构(6)，所述挤压板(4)与缓冲板(5)均与底板(1)的上侧壁滑动连接，所述螺纹杆(3)外螺纹套设有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)靠近挤压板(4)的一端与挡板(2)固定连接，所述底板(1)内设有空腔(8)，所述空腔(8)内设有用于对两根螺纹杆(3)进行调节的调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板手工对位防偏装置，其特征在于，所述缓冲机构(6)包括伸缩杆(10)和弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在伸缩杆(10)外，所述弹簧(11)和伸缩杆(10)的两端均分别与挤压板(4)和缓冲板(5)相对的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板手工对位防偏装置，其特征在于，所述调节机构(9)包括两根与空腔(8)内侧壁水平转动连接的转轴(12)，两根所述转轴(12)相互垂直，两根所述转轴(12)之间通过第一传动机构(13)传动连接，两根所述转轴(12)的一端均转动贯穿底板(1)并延伸至外部，两根所述转轴(12)位于外部的部分分别与两个螺纹套筒(7)之间通过第二传动机构(14)传动连接，位于上侧的所述转轴(12)的一端转动贯穿底板(1)并同轴固定连接有转柄(15)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板手工对位防偏装置，其特征在于，所述第一传动机构(13)包括相互啮合的蜗轮(16)和蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与位于上侧的所述转轴(12)同轴固定连接，所述蜗轮(16)与位于下侧的所述转轴(12)同轴固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种PCB板手工对位防偏装置，其特征在于，所述第二传动机构(14)包括第一皮带轮(18)和第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(18)与转轴(12)同轴固定连接，所述第二皮带轮(19)与螺纹套筒(7)同轴固定连接，所述第一皮带轮(18)与第二皮带轮(19)之间通过皮带传动连接。
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| CN113008832A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-22 | 安徽理工大学 | 一种用于对煤矿中甲烷气体进行检测的检测装置 |
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| CN113008832A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-22 | 安徽理工大学 | 一种用于对煤矿中甲烷气体进行检测的检测装置 |
| CN113008832B (zh) * | 2021-03-04 | 2022-09-02 | 安徽理工大学 | 一种用于对煤矿中甲烷气体进行检测的检测装置 |
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