CN215400764U - 一种用于有机溶剂逸散气体的回收设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于有机溶剂逸散气体的回收设备。该回收设备包括储罐、集气件、导气装置、通气管和呼吸阀;所述通气管连通于所述储罐,所述呼吸阀设置于所述通气管上,以用于控制所述通气管的通断;所述集气件设有进风孔,所述导气装置的吸气管连通于所述集气件的进风孔;所述集气件完全覆盖所述通气管,以能够吸取从所述通气管逸散的气体。通过上述技术方案,基于集气件和导气装置的设置,可以有效将有机溶剂逸散气体收集起来,从而防止对空气造成污染。而呼吸阀的设置,则能够有效保证储罐内压力的相对稳定状态,以使得整个储罐能够正常工作。

Description

一种用于有机溶剂逸散气体的回收设备
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理设备技术领域,具体地,涉及一种用于有机溶剂逸散气体的回收设备。
背景技术
储罐在使用时,为了保持罐体内压力,阀门会向大气中逸散有机气体或者向罐内吸入空气从而保持罐体内压力稳定,这个过程中就有有机废气的逸散,由此导致了空气的二次污染。然而在现有技术中,并没有专门的设备或者工艺方法能够有效避免有机溶剂气体的逸散,对此,需提出一种合理的技术方案,以解决有机溶剂逸散气体造成空气污染的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于有机溶剂逸散气体的回收设备,以解决有机溶剂逸散气体造成空气污染的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于有机溶剂逸散气体的回收设备,包括储罐、集气件、导气装置、通气管和呼吸阀;
所述通气管连通于所述储罐,所述呼吸阀设置于所述通气管上,以用于控制所述通气管的通断;所述集气件设有进风孔,所述导气装置的吸气管连通于所述集气件的进风孔;
所述集气件完全覆盖所述通气管,以能够吸取从所述通气管逸散的气体。
在一种可能的设计中,所述用于有机溶剂逸散气体的回收设备还包括充气装置、控制阀和进气管,所述充气装置通过所述进气管连通于所述通气管,以用于向所述储罐注入气体;所述控制阀设置于所述进气管上,以控制所述进气管的通断。
在一种可能的设计中,所述充气装置包括气罐和气泵,所述气泵连通于所述气罐,以将所述气罐中的气体导入至所述储罐。
在一种可能的设计中,所述通气管上还设有阻火器。
在一种可能的设计中,所述阻火器为储罐阻火器。
在一种可能的设计中,所述导气装置配置为风机和所述吸气管,所述风机连通于所述吸气管,所述吸气管连通于所述进风孔。
在一种可能的设计中,所述集气件配置为集气罩,所述集气罩呈漏斗状,且所述集气罩的广口段朝向所述通气管。
在一种可能的设计中,所述通气管伸入至所述集气罩内。
在一种可能的设计中,所述通气管的轴心线与所述进风孔的轴心线位于同一直线上。
该用于有机溶剂逸散气体的回收设备的工作过程可以概述为:当储罐中压力超过预设标准阈值需要泄压时,则打开呼吸阀,从而使得储罐内的有机溶剂逸散气体能够从通气管排出,从而达到泄压的作用,防止罐内有机溶剂逸散气体浓度达到爆炸下限(LEL)。而有机溶剂逸散气体从通气管排出后,由于分子运动气体会向四周扩散。此时,由于导气装置处于工作状态,能够产生吸力,并通过集气件将逸散的气体吸取并传输至外部设备。该外部设备可以是对于有机溶剂逸散气体进行回收处理的设备,也可以是将逸散气体暂存在其它容器中,而在收集至一定量时可以再次导入至储罐,对此,本领域技术人员可以根据应用环境灵活配置,此处仅做示例性说明。而当储罐中压力在标准阈值范围内时,则呼吸阀不工作,由此保持了储罐的密闭性。当储罐内的有机溶剂被抽出时,储罐内压力下降,当达到呼吸阀的操作负压时,储罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘,从而使外界气体进入储罐内部,使储罐内的压力不再继续下降,由此使储罐内部和外部的气压能保持平衡,同时,还可以调节储罐内的气体浓度。
通过上述技术方案,基于集气件和导气装置的设置,可以有效将有机溶剂逸散气体收集起来,从而防止对空气造成污染。而呼吸阀的设置,则能够有效保证储罐内压力的相对稳定状态,以使得整个储罐能够正常工作。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是用于有机溶剂逸散气体的回收设备在一种实施例中的结构简图。
附图标记说明
1-储罐,2-集气件,31-吸气管,32-风机,4-通气管,5-呼吸阀,6-充气装置,7-控制阀,8-进气管,9-阻火器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
根据本公开的具体实施方式,提供了一种用于有机溶剂逸散气体的回收设备,图1示出了其中一种具体实施方式。
参阅图1所示,该用于有机溶剂逸散气体的回收设备包括储罐1、集气件2、导气装置、通气管4和呼吸阀5。
所述通气管4连通于所述储罐1,所述呼吸阀5设置于所述通气管4上,以用于控制所述通气管4的通断;所述集气件2设有进风孔,所述导气装置的吸气管31连通于所述集气件2的进风孔。所述集气件2完全覆盖所述通气管4,以能够吸取从所述通气管4逸散的气体。
呼吸阀5是一种维护储罐1气压平衡并减少介质挥发的安全节能产品。呼吸阀5充分利用储罐1本身的承压能力来减少介质排放,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐1的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在呼吸阀5的控制操作压力范围之内时,呼吸阀5不工作,保持储罐1的密闭性;当往罐内补充介质,使罐内上部气体空间的压力升高,达到呼吸阀5的操作正压时,压力阀被顶开,气体从呼吸阀5呼出口逸出,使罐内压力不再继续增高;当往罐外抽出介质,使罐内上部气体空间的压力下降,达到呼吸阀5的操作负压时,罐外的大气将顶开呼吸阀5的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让罐内与罐外的气压平衡,来保护储罐1的安全装置。在本公开中,选用型号为8120Z的呼吸阀5,可以设定压力为10kPaG,设定真空为-3kPaG,工作温度为25℃,泄放温度为25℃,从而使呼吸阀在这种过程参数下工作。
该用于有机溶剂逸散气体的回收设备的工作过程可以概述为:当储罐1中压力超过预设标准阈值需要泄压时,则打开呼吸阀5,从而使得储罐1内的有机溶剂逸散气体能够从通气管4排出,从而达到泄压的作用,防止罐内有机溶剂逸散气体浓度达到爆炸下限(LEL)。而有机溶剂逸散气体从通气管4排出后,由于分子运动气体会向四周扩散。此时,由于导气装置处于工作状态,能够产生吸气负压,并通过集气件2将逸散的气体吸取并传输至外部设备。该外部设备可以是对于有机溶剂逸散气体进行回收处理的设备,也可以是将逸散气体暂存在其它容器中,而在收集至一定量时可以再次导入至储罐1,对此,本领域技术人员可以根据应用环境灵活配置,此处仅做示例性说明。而当储罐1中压力在标准阈值范围内时,则呼吸阀5不工作,由此保持储罐1的密闭性。当储罐1内的有机溶剂被抽出时,储罐1内压力下降,当达到呼吸阀5的操作负压时,储罐1外的大气将顶开呼吸阀5的负压阀盘,从而使外界气体进入储罐1内部,使储罐1内的压力不再继续下降,由此使储罐1内部和外部的气压能保持平衡,同时,还可以调节储罐1内的气体浓度。
通过上述技术方案,基于集气件2和导气装置的设置,可以有效将有机溶剂逸散气体收集起来,从而防止对空气造成污染。而呼吸阀5的设置,则能够有效保证储罐1内压力的相对稳定状态,以使得整个储罐1能够正常工作。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指本公开提供的用于有机溶剂逸散气体的回收设备在正常应用情况下的上、下、左、右。“内、外”是指相应零部件轮廓的内外。
此外,所使用的术语“远、近”是指一种相对靠近或者远离的状态,而非指距离上的具体物理量。
在一种实施例中,所述用于有机溶剂逸散气体的回收设备还包括充气装置6、控制阀7和进气管8,所述充气装置6通过所述进气管8连通于所述通气管4,以用于向所述储罐1注入气体;所述控制阀7设置于所述进气管8上,以控制所述进气管8的通断。这样一来,可以朝向储罐1有效地输入目标气体,从而调节储罐1内的压力并保持有机溶剂逸散气体的浓度,具有良好的实用性。
其中,导入的气体可以是氮气,也可以是惰性气体,例如氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、氙(Xe)、氡(Rn)等惰性气体,对此本领域技术人员可以根据应用对象和应用环境灵活选择。
作为一种选择,所述充气装置6包括气罐和气泵,所述气泵连通于所述气罐,由此将所述气罐中的气体快速有效地导入至所述储罐1。在本公开中,气管配置为氮气罐,以能够存放氮气并将该氮气导入至储罐1,从而调节储罐的压力和有机溶剂气体浓度。
氮气在常况下是一种无色无味的气体,占空气体积分数约78%(氧气约21%),1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。因此,氮气几乎为惰性的双原子气体,化学性质极不活泼,气体分子比氧分子大,不易热胀冷缩,变形幅度小。故在导入至储罐1后,可避免其与有机溶剂发生反应,并可以起到调节压力和有机溶剂逸散气体的浓度的作用。
在本公开提供的一种具体实施方式中,所述通气管4上还设有阻火器9。阻火器9主要由阻火芯、阻火器9外壳及附件构成,可以用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置,由此保证整个回收设备的安全性。
作为一种选择,阻火器9选用储罐阻火器。该储罐阻火器是利用应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。储罐阻火器的阻火芯层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。本公开选用金属丝网型。
在本公开提供的实施例中,所述导气装置配置为风机32和所述吸气管31,所述风机32连通于所述吸气管31。这样一来,可以通过风机32的运动产生吸力,从而将逸散的有机溶剂气体吸走,避免逸散气体对空气造成污染。
需要说明的是,本公开中所使用的风机32为工业排气扇(也叫负压风机32),由此有效吸走逸散的气体。
在一种可能的设计中,所述集气件2配置为集气罩,所述集气罩呈漏斗状,且所述集气罩的广口段朝向所述通气管4,这样,可以通过其广口全面地覆盖逸散气体的逸散区域,继而有效防止逸散气体泄露。同时,该广口还可以起到一定的限流导向的作用,继而使得逸散气体能够被全面吸走。
进一步地,所述通气管4伸入至所述集气罩内。这样,可以使大部分的逸散气体能够在逸散之初就被集气罩快速地吸走,而少量扩散的气体则能够在吸力的作用下也被快速吸走,保证逸散气体吸取的全面性。
在本公开中,所述通气管4的轴心线与所述进风孔的轴心线位于同一直线上。这样一来,有益于使逸散气体能够快速有效地通过该进风孔被吸走,从而提高吸取效率,保证对于逸散气体的吸取效果。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于有机溶剂逸散气体的回收设备,其特征在于,包括储罐(1)、集气件(2)、导气装置、通气管(4)和呼吸阀(5);
所述通气管(4)连通于所述储罐(1),所述呼吸阀(5)设置于所述通气管(4)上,以用于控制所述通气管(4)的通断;所述集气件(2)设有进风孔,所述导气装置的吸气管(31)连通于所述集气件(2)的进风孔;
所述集气件(2)完全覆盖所述通气管(4),以能够吸取从所述通气管(4)逸散的气体。
2.根据权利要求1所述的用于有机溶剂逸散气体的回收设备,其特征在于,所述用于有机溶剂逸散气体的回收设备还包括充气装置(6)、控制阀(7)和进气管(8),所述充气装置(6)通过所述进气管(8)连通于所述通气管(4),以用于向所述储罐(1)注入气体;所述控制阀(7)设置于所述进气管(8)上,以控制所述进气管(8)的通断。
3.根据权利要求2所述的用于有机溶剂逸散气体的回收设备,其特征在于,所述充气装置(6)包括气罐和气泵,所述气泵连通于所述气罐,以将所述气罐中的气体导入至所述储罐(1)。
4.根据权利要求1所述的用于有机溶剂逸散气体的回收设备,其特征在于,所述通气管(4)上还设有阻火器(9)。
5.根据权利要求4所述的用于有机溶剂逸散气体的回收设备,其特征在于,所述阻火器(9)为储罐阻火器。
6.根据权利要求1所述的用于有机溶剂逸散气体的回收设备,其特征在于,所述导气装置配置为风机(32)和所述吸气管(31),所述风机(32)连通于所述吸气管(31),所述吸气管(31)连通于所述进风孔。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的用于有机溶剂逸散气体的回收设备,其特征在于,所述集气件(2)配置为集气罩,所述集气罩呈漏斗状,且所述集气罩的广口段朝向所述通气管(4)。
8.根据权利要求7所述的用于有机溶剂逸散气体的回收设备,其特征在于,所述通气管(4)伸入至所述集气罩内。
9.根据权利要求7所述的用于有机溶剂逸散气体的回收设备,其特征在于,所述通气管(4)的轴心线与所述进风孔的轴心线位于同一直线上。
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