CN2153977Y - 折纸饭盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折纸饭盒机，是将平板状具 折痕的纸板叠置于贮料装置内，于贮料装置的下方以 推料装置一一将纸板送入成型装置内加热压挤成型， 再以夹盒装置将成型的纸饭盒夹移至叠盒装置内成 叠放置以供人取用，达到送料成型完全自动的目的。

Description

本实用新型涉及一种折纸饭盒机，其整体是藉各部份装置的配合，包括：贮料装置贮放板状具折痕的纸板、推送纸板进入成型装置的推料装置、对纸板加压及间接加热成型的成型装置、夹移纸饭盒至叠盒装置的夹盒装置及叠盒装置，整体完全自动可配合任何速度，达节省成本快速方便制成纸饭盒的目的。

目前由于环保意识的高涨，纸饭盒的使用量逐渐的增加，惟目前纸饭盒的制造业者，以往传统的制造方式，完全以人力的作业为主，其是将已压制有折痕的纸板以人工方式予以置料，然后再直接加热予以贴合成立体形态的纸饭盒，如此完全依赖人力的方式甚为浪费时间，无法快速生产，随着劳力薪资的高涨，再以完全仰赖人力的方式制造，实已不符经济的原则，亦已难以适应现代社会快速的脚步，因此有业者针对纸饭盒发展出成型的机械，以人力将具有折痕的纸板，置入该成型机内再加热加压成型，再以人力取出，置入另一纸板，如此的方式在纸板或成型的纸饭盒运送，仍需依赖人力来完成，不但费时费力，仍不符时间及成本上的要求，而且由于成型机需要经过加压成型的方式才能将纸板折成纸饭盒成品，在加压的过程，倘操作者稍有不慎，放置纸板的手动作稍慢，亦容易伤及自己造成相当严重的伤害，故实有改进的必要。

本实用新型的主要目的在于：提供一种折纸饭盒机，其为一种全自动的折纸饭盒的机械，其是在机座顶缘上分设贮料装置、推料装置、成型装置、夹盒装置及叠盒装置，使纸板的堆存、输送至成型，以及纸饭盒的输送及成叠放置，达到一贯化作业，确实降低使用人力的成本及提高产量和速度。

本实用新型提供一种折纸饭盒机，其特征在于：机座侧端顶部设贮料装置以贮放具有折痕的纸板，而于贮料装置至机座顶缘间设有一推料装置以将纸板一一送入位于机座前端的成型装置，待纸板成型纸饭盒后，再以夹盒装置横向将纸饭盒由成型装置至叠盒装置以成叠方式存放，另以记录装置于间隔一定数量的纸饭盒上作出记号，以供搬运者辨识。

前述的折纸饭盒机，其特征在于：贮料装置设有承柱，各承柱凹口相对，可供具折痕的纸板四角端置于其间，使整叠的纸板得以层叠依序向下滑移，而于承柱的底部两两相对间各设有限制块及导引板，限制块相对于导引板端面是成斜弧的形态，并于适当高度处突伸出一角形的卡缘，而导引板是为一略具弹性的板底，其底部接设一限制副块，限制副块相对于限制块的卡缘设另一卡缘，配合设于各承柱间边架上的分纸针尖端，藉以限止纸板不再向下掉落，暂时定位于此。

前述的折纸饭盒机，其特征在于：贮料装置的下方至座体间设有推料装置，其主要相对于限制块与限制副块下方各设有四组平行光滑的导轨，于外侧的导轨间设有两对气动吸盘，吸盘底部向下伸设一柱杆，柱杆的底部具外螺纹更穿过一固定板，并于柱杆相对于固定板的顶、底端缘设螺帽，以将柱杆固定于该固定板上，而于固定板的中央处接设一吸纸压缸伸出的活塞杆顶部，吸纸压缸是固定于机座顶部底缘，而于固定板另向下伸设数导柱穿过机座，使固定板可保持垂直的方向升降，而中央两导轨间的中央处设一平行导轨的推纸压缸，该推纸压缸是为一无杆压缸，其推纸压缸顶部随活塞移动的推纸架上设有一推纸座，推纸座是以一弹簧梢将一推纸爪枢合定位，其推纸爪相对于纸板端部设一突出的爪部，爪部端的底部至推纸座间设有压缩弹簧，使推纸爪爪部端保持仰起并突出推纸座及导轨顶缘的形态，而推纸座相对于推纸爪另端的位置上螺设一调整栓，借助螺旋改变调整栓的高度，以调整推纸爪爪部突出推纸座及导轨的高度，而于贮料装置至成型装置间的导轨上方另设有压制纸板确保纸板于导轨顶缘移动的两平行横杆，两横杆相对于导轨的位置处套设有悬吊环，相对悬吊环的底部各以一螺栓配合螺帽穿过一压板的调整孔，以将该压板固定于适当的高度处，而且该压板相对于贮料装置端部的底缘以切角的方式设一导口，以使纸板端离开贮料装置下方的范围时，可确实进入该压板的下方，使纸板得以确实贴于导轨的顶缘移至成型装置，并立即回复原位，以准备另一次的推送作业，而吸纸压缸亦可进行另一动作。

前述的折纸饭盒机，其特征在于：成型装置相对于导轨末端的机座上设有一母模，母模中央处具有一形状与纸饭盒盒体形状相当的模槽，模槽中空的内部设有与纸饭盒盒体底部面积相当的活动顶板，活动顶板的底部向下伸设数根活动顶杆穿过机座内部的机架并锁以螺帽，而于机架相对螺帽的底端设止撞环，机架至活动顶板间的活动顶杆外部套设一退模弹簧，藉以使活动顶板保持向上升起的形态，而使活动顶杆底部的螺帽与止撞环保持顶贴的形态，使该活动顶板顶缘保持在与导轨顶缘等高的位置，而活动顶板的上方另设有一形状与母模模槽相配的公模，公模的顶缘螺设有数根整体成外螺纹形态设计的调整栓，调整栓的顶部螺穿过一固定板，并配合数个螺帽分别迫向公模及固定板的端面，使公模可于适当的高度上，而固定板的中央处与一为制盒压缸向下伸设的活塞杆底端连接带动，固定板另向上伸设导杆伸入机架，使固定板及相关构件垂直升降时，可确保其垂直的行进路线，而母模的四角端上各设有四热风管的出口，其四热风管的出口正可对准纸饭盒盒体的四角端，而热风管底部接设于一加热器的顶部，加热器内部具有发热的线圈，以将由空气泵吸入的空气加热并送至母模的角端。

前述的折纸饭盒机，其特征在于：记录装置于成型装置近贮料装置的端部处设有一斜伸的引导板，以供未受成型装置压制的纸板端部贴靠于此，而相对于引导板的端部处另平行设置一纸盒导板，其是以螺栓固定于由机座顶缘向上伸设的机架壁缘，使纸板可伸入该纸盒导板与引导板的斜缘面间，而于引导板顶部的底缘另固定一倒L形板状的笔座，其于垂直端面上水平设置一记录压缸，记录压缸向引导板伸出的活塞杆端垂直接设一夹笔座，夹笔座的顶部向笔座垂直端伸设穿过一导杆，以使夹笔座随活塞杆伸缩移动确实保持在水平的形态，而于夹笔座的底部水平接设一记录笔，其笔尖是向引导板方向设置。

前述的折纸饭盒机，其特征在于：夹盒装置是由成型装置侧向横伸一拉盒压缸，该拉盒压缸亦为无杆压缸，其与活塞同体移动的拉盒勾，水平设置并近成型装置的端部设成向下斜伸的尖端勾部，拉盒勾底部另以螺栓锁设一弹簧夹，其弹性贴向勾部，使纸饭盒成型后向上升起的同时，其盒缘正可进入弹簧夹与勾部间，借助弹簧夹的弹性力量，将该盒缘紧夹住，而于拉盒压缸行程的末端设有一缓冲杆，缓冲杆另端圆径较大并设入一中空缓冲管内部，缓冲管内设缓冲弹簧顶住缓冲杆，缓冲弹簧的另端为一螺设于缓冲管尾端的缓冲螺塞，藉以使拉盒勾行至行程的末端时，具有缓冲的效果减少冲撞的力量。

前述的折纸饭盒机，其特征在于：叠盒装置具有推盒架，推盒架的顶部固定于一推盒压缸伸出的活塞杆头端，通过该活塞杆的伸缩，使推盒架上、下升降经过拉盒压缸，以将成型的纸饭盒向下推移，使纸饭盒的盒缘离开弹簧夹与勾部，向下掉落，而于该推盒架的下方机座上设有数根扁平条状的盒导板，靠近成型装置端部的盒导板高度较低，以供成型后的纸饭盒由其上方越过进入该各盒导板围成的四方区域的上方，使向下落的纸饭盒可确实进入该盒导板间，并顺盒导板向下滑移，经过机座，而盒导板通过机座后，另接设圆杆状的盒导轨，使纸饭盒可沿盒导轨依序相叠并至下方以四方口状铁围成的盒出口，而于盒出口的两侧及底部的盒导轨继续向前伸，并于末端结合一成U形的框架，形成一开口向上的暂置空间，纸饭盒可由此处为搬运人员成叠的带走，而且由于前述记录装置业已在间隔相当数量的纸饭盒的纸板端缘处划上记录，可清楚的辨认出该成叠的数量为何，可方便于作业，无需另外再清点过。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型的立体外观示意图。

图2为本实用新型的贮料装置、推料装置吸纸平面动作示意图。

图3为本实用新型的贮料装置及推料装置俯视平面图。

图4为本实用新型的推料装置送纸入成型装置平面动作示意图。

图5为本实用新型的成型装置、夹盒装置与叠盒装置平面示意图。

图6为本实用新型的成型装置加热系统平面示意图。

请参阅图1所示，本实用新型具一成长方形体的机座10，机座10后端部顶缘上方设贮料装置20以贮放具有折痕的纸板11，而于贮料装置20至机座10顶缘间设有一纵向的推料装置30以将纸板11一一送入位于机座10前端的成型装置40，待纸板11成型纸饭盒12后，再以夹盒装置50横向将纸饭盒12由成型装置40移至叠盒装置60以成叠方式存放。

请参阅图2、图3所示，贮料装置20设有四直立的L形承柱21，各承柱21凹口相对，可供具折痕的纸板11四角端置于其间，使整叠的纸板11得以层叠依序向下滑移，承柱21间的底部设有相间隔且具数枚分纸针211的边架210，分纸针211伸出的尖端，将成叠的纸板11单张分开，承柱21的底部两两相对间各设有限制块22及导引板23，限制块22相对于导引板23端面是成斜弧的形态，并于适当高度处突伸出一角形的卡缘220，而导引板23是为一略具弹性的板底，其底部接设一限制副块24，限制副块24相对于限制块22的卡缘220设另一卡缘240，藉以限止纸板11不再向下掉落暂时定位于此。

而于贮料装置20的下方至座体10间设有推料装置30，其主要相对于限制块22与限制副块24下方各设有四组平行光滑的导轨31，于外侧的导轨31间设有两对气动吸盘32，吸盘32底部向下伸设一柱杆33，柱杆33的底部具外螺纹更穿过一固定板34，并于柱杆33相对于固定板34的顶、底端缘设螺帽330，以将柱杆33固定于该固定板34上，而于固定板34的中央处接设一吸纸压缸35伸出的活塞杆350顶部，吸纸压缸35是固定于机座10顶部底缘，而于固定板34另向下伸设数导柱340穿过机座10，使固定板34可保持垂直的方向升降。

而于中央两导轨31间的中央处设一平行于导轨31的推纸压缸36，该推纸压缸36是为一无杆压缸，其推纸压缸36顶部随活塞移动的推纸架360上设有一推纸座361，推纸座361是以一弹簧梢362将一推纸爪37枢合定位，其推纸爪37相对于纸板11端部设一突出的爪部370，爪部370端的底部至推纸座361间设有压缩弹簧363，使推纸爪37爪部370端保持仰起并突出推纸座361及导轨31顶缘的形态，而推纸座361相对于推纸爪37另端的位置上螺设一调整栓364，借助螺旋改变调整栓364的高度，以调整推纸爪37爪部370突出推纸座361及导轨31的高度。

吸纸压缸35向上升起固定板34及四组吸盘32，使吸盘32顶部开口与置于贮料装置20承柱21间成叠的最下层纸板11底部接触，将吸盘32抽成真空以吸住最下层的纸板11后，向下降回原来的高度，并使该纸板11的底部越过卡缘220、240带离贮料装置20，至推料装置30的导轨31的顶缘，再以推纸压缸36推动推纸架360，使推纸座361上的推纸爪37爪部370可顶制纸板11的一端沿导轨31的顶缘向成型装置40推移，而于贮料装置20至成型装置40间的导轨31上方另设有压制纸板11确保纸板11于导轨31顶缘移动的两平行横杆38，两横杆38相对于导轨31的位置处套设有悬吊环380，相对悬吊环380的底部各以一螺栓配合螺帽穿过一压板39的调整孔390，以将该压板39固定于适当的高度处，而且该压板39相对于贮料装置20端部的底缘将切角的方式设一导口391，以使纸板11端离开贮料装置20下方的范围时，可确实进入该压板39的下方，使纸板11得以确实贴于导轨31的顶缘移至成型装置40，并立即回复原位，以准备另一次的推送作业，而吸纸压缸35亦可进行另一动作。

请配合参阅图4、图5、图6所示，成型装置40相对于导轨31末端的机座10上设有一母模41，母模41中央处具有一形状与纸饭盒12盒体形状相当的模槽410，模槽410中空的内部设有与纸饭盒12盒体底部面积相当的活动顶板42，活动顶板42的底部向下伸设数根活动顶杆420穿过机座10内部的机架101并锁以螺帽421，而于机架101相对螺帽421的底端设止撞环422，机架101至活动顶板42间的活动顶杆420外部套设一退模弹簧423，以便使活动顶板42保持向上升起的形态，而使活动顶杆420底部的螺帽421与止撞环422保持顶贴的形态，使该活动顶板42顶缘保持在与导轨31顶缘等高的位置。

而于活动顶板42的上方另设有一形状与母模41模槽410相对的公模43，公模43的顶缘螺设有数根整体成外螺纹形态设计的调整栓430，调整栓430的顶部螺穿过一固定板44，并配合数个螺帽431分别迫向公模43及固定板44的端面，使公模43可于适当的高度上，而固定板44的中央处与一为制盒压缸45向下伸设的活塞杆450底端连接带动，固定板44另向上伸设导杆440伸入机架，使固定板44及相关构件垂直升降时，可确保其垂直的行进路线，而当推纸爪37至行程的末端时，正可将纸板11推至活动顶板42与公模43之间，当制盒压缸45向下伸出活塞杆450时，同时带动固定板44、调整栓430及公模43，压向活动顶板42顶缘，使纸板11被紧夹向下带动进入母模41的模槽410内，压制成型。

而于母模41的四角端上各设有四热风管460的出口，如图6所示一般，其四热风管460的出口正可对准纸饭盒12盒体的四角端，将盒体四角端烘软并使其表面的防水胶熔化，而当公模43及活动顶板42将纸板11带入母模41的模槽410内，使纸板11相对盒体角端沿模槽410的形态折叠，并使该防水胶熔化的部位相互交叠旒合，加上公模43与母模41模槽410的压制，使该相互旒合处更为紧贴，即可成型，而热风管460底部接设于一加热器46的顶部，加热器46内部具有发热的线圈，以将由空气泵461吸入的空气加热送至母模41的角端。

而当公模43相对于母模41模槽410部份的纸板11压入模槽410内后，其于模槽410外部的纸板11即向上仰起，靠于记录装置70内，其记录装置70于成型装置40近贮料装置20的端部处设有一斜伸的引导板71，以供未受公、母模43、41压制的纸板11端部贴靠于此，而相对于引导板71的端部处另平行设置一纸盒导板72，其是以螺栓固定于由机座10顶缘向上伸设的机架壁缘，使纸板11可伸入该纸盒导板72与引导板71的斜缘面间，而于引导板71顶部的底缘另固定一倒L形板状的笔座73，其于垂直端面上水平设置一记录压缸74，记录压缸74向引导板71伸出的活塞杆740端垂直接设一夹笔座75，夹笔座75的顶部向笔座73垂直端伸设穿过一导杆750，以使夹笔座75随活塞杆740伸缩移动确实保持在水平的形态，而于夹笔座75的底部水平接设一记录笔76，其笔尖是向引导板71方向设置。

而当纸饭盒12的盒体成型后，制盒压缸45升起公模43，活动顶板42为退模弹簧423向上顶持，至活动顶板42的顶缘与导轨31等高的形态，其纸饭盒12的盒缘120即会为夹盒装置50所夹持，如图5、图6所示，其夹盒装置50是由成型装置40侧向横伸一拉盒压缸51，该拉盒压缸51亦为无杆压缸，其与活塞同体移动的拉盒勾52，水平设置并近成型装置40的端部设成向下斜伸的尖端勾部520，拉盒勾52底部另以螺栓锁设一弹簧夹521，其弹性贴向勾部520，使纸饭盒12成型后向上升起的同时，其盒缘120正可进入弹簧夹521与勾部520间，借助弹簧夹521的弹性力量，将该盒缘120紧夹住，待拉盒压缸51作动活塞，使成型的纸饭盒12离开成型装置40。

而于纸饭盒12离开成型装置40时，当到达一定的数量时，前述的记录装置70即会相对产生动作对纸饭盒12未进入公、母模43、41间的纸板11作记号，当公模43回升时，其原于引导板71与纸盒导板72间的纸板11随之向上升，至约与记录笔76等高的位置，于纸饭盒12被夹盒装置50拉动的同时，该记录压缸74伸出活塞杆740及记录笔76，使记录笔76的笔尖接触纸板11，对该纸板11作出记号。

夹盒装置50将纸饭盒12带至叠盒装置60的位置时，其于拉盒压缸51行程的末端设有一缓冲杆53，缓冲杆53另端圆径较大并设入一中空缓冲管530内部，缓冲管530内设缓冲弹簧531顶住缓冲杆53，缓冲弹簧531的另端为一螺设于缓冲管530尾端的缓冲螺塞532，藉以使拉盒勾52行至行程的末端时，具有缓冲的效果减少冲撞的力量。

而于拉盒压缸51的前、后各伸设一叠盒装置60的垂直板状推盒架61，推盒架61的顶部固定于一推盒压缸62伸出的活塞杆620头端，通过该活塞杆620的伸缩，使推盒架61上、下升降经过拉盒压缸51，以将成型的纸饭盒12向下推移，使纸饭盒12的盒缘120离开弹簧夹521与勾部520，向下掉落，而于该推盒架61的下方机座10上设有数根扁平条状的盒导板63，靠近成型装置40端部的盒导板63高度较低，以供成型后的纸饭盒12由其上方越过进入该各盒导板63围成的四方区域的上方，使向下落的纸饭盒12可确实进入该盒导板63间，并顺盒导板63向下滑移，经过机座10，而盒导板63通过机座10后，另接设圆杆状的盒导轨630，使纸饭盒12可沿盒导轨630依序相叠并至下方以四方口状铁围成的盒出口631，而于盒出口631的两侧及底部的盒导轨630继续向前伸，并于末端结合一成U形的框架632，形成一开口向上的暂置空间，纸饭盒12可由此处为搬运人员成叠的带走，而且由于前述记录装置70业已在间隔相当数量的纸饭盒12的纸板11端缘处划上记录，可清楚的辨认出该成叠的数量为何，可方便于作业，无需另外再清点过。

当纸饭盒12由夹盒装置50向下落至叠盒装置60内后，该拉盒压缸51回复原位以准备夹持另一成型的纸饭盒12，而其中，夹盒装置50与推料装置30内的压缸36、51均可配合动作，而其他的压缸35、45、62均可利用一般的微动开关控制其行程及启动静止的动作，惟该一设置实为一般电路的控制非为本实用新型的重点，故不再赘述。

整体作业的方式，可藉各装置的配合，使纸板11的贮存、推送、成型、夹盒、叠盒等过程以一系列的结构装置来完成，无需人力的使用，将人力使用在贮料的添加以及成品的搬运而已，人力的使用量降至最低，如此可以一人同时照顾数台本实用新型的机械，而本实用新型的产量及产制速度可依个人的需要而作调整，不受人力工作的限制，方便而快速，故本实用新型整体实具有功效上的增进。

Claims (7)

1、一种折纸饭盒机，其特征在于：机座侧端顶部设贮料装置以贮放具有折痕的纸板，而于贮料装置至机座顶缘间设有一推料装置以将纸板一一送入位于机座前端的成型装置，待纸板成型纸饭盒后，再以夹盒装置横向将纸饭盒由成型装置至叠盒装置以成叠方式存放，另以记录装置于间隔一定数量的纸饭盒上作出记号，以供搬运者辨识。

2、根据权利要求1所述的折纸饭盒机，其特征在于：贮料装置设有承柱，各承柱凹口相对，可供具折痕的纸板四角端置于其间，使整叠的纸板得以层叠依序向下滑移，而于承柱的底部两两相对间各设有限制块及导引板，限制块相对于导引板端面是成斜弧的形态，并于适当高度处突伸出一角形的卡缘，而导引板是为一略具弹性的板底，其底部接设一限制副块，限制副块相对于限制块的卡缘设另一卡缘，配合设于各承柱间边架上的分纸针尖端，藉以限止纸板不再向下掉落，暂时定位于此。

3、根据权利要求1所述的折纸饭盒机，其特征在于：贮料装置的下方至座体间设有推料装置，其主要相对于限制块与限制副块下方各设有四组平行光滑的导轨，于外侧的导轨间设有两对气动吸盘，吸盘底部向下伸设一柱杆，柱杆的底部具外螺纹更穿过一固定板，并于柱杆相对于固定板的顶、底端缘设螺帽，以将柱杆固定于该固定板上，而于固定板的中央处接设一吸纸压缸伸出的活塞杆顶部，吸纸压缸是固定于机座顶部底缘，而于固定板另向下伸设数导柱穿过机座，使固定板可保持垂直的方向升降，而中央两导轨间的中央处设一平行导轨的推纸压缸，该推纸压缸是为一无杆压缸，其推纸压缸顶部随活塞移动的推纸架上设有一推纸座，推纸座是以一弹簧梢将一推纸爪枢合定位，其推纸爪相对于纸板端部设一突出的爪部，爪部端的底部至推纸座间设有压缩弹簧，使推纸爪爪部端保持仰起并突出推纸座及导轨顶缘的形态，而推纸座相对于推纸爪另端的位置上螺设一调整栓，借助螺旋改变调整栓的高度，以调整推纸爪爪部突出推纸座及导轨的高度，而于贮料装置至成型装置间的导轨上方另设有压制纸板确保纸板于导轨顶缘移动的两平行横杆，两横杆相对于导轨的位置处套设有悬吊环，相对悬吊环的底部各以一螺栓配合螺帽穿过一压板的调整孔，以将该压板固定于适当的高度处，而且该压板相对于贮料装置端部的底缘以切角的方式设一导口，以使纸板端离开贮料装置下方的范围时，可确实进入该压板的下方，使纸板得以确实贴于导轨的顶缘移至成型装置，并立即回复原位，以准备另一次的推送作业，而吸纸压缸亦可进行另一动作。

4、根据权利要求1所述的折纸饭盒机，其特征在于：成型装置相对于导轨末端的机座上设有一母模，母模中央处具有一形状与纸饭盒盒体形状相当的模槽，模槽中空的内部设有与纸饭盒盒体底部面积相当的活动顶板，活动顶板的底部向下伸设数根活动顶杆穿过机座内部的机架并锁以螺帽，而于机架相对螺帽的底端设止撞环，机架至活动顶板间的活动顶杆外部套设一退模弹簧，藉以使活动顶板保持向上升起的形态，而使活动顶杆底部的螺帽与止撞环保持顶贴的形态，使该活动顶板顶缘保持在与导轨顶缘等高的位置，而活动顶板的上方另设有一形状与母模模槽相配的公模，公模的顶缘螺设有数根整体成外螺纹形态设计的调整栓，调整栓的顶部螺穿过一固定板，并配合数个螺帽分别迫向公模及固定板的端面，使公模可于适当的高度上，而固定板的中央处与一为制盒压缸向下伸设的活塞杆底端连接带动，固定板另向上伸设导杆伸入机架，使固定板及相关构件垂直升降时，可确保其垂直的行进路线，而母模的四角端上各设有四热风管的出口，其四热风管的出口正可对准纸饭盒盒体的四角端，而热风管底部接设于一加热器的顶部，加热器内部具有发热的线圈，以将由空气泵吸入的空气加热并送至母模的角端。

5、根据权利要求1所述的折纸饭盒机，其特征在于：记录装置于成型装置近贮料装置的端部处设有一斜伸的引导板，以供未受成型装置压制的纸板端部贴靠于此，而相对于引导板的端部处另平行设置一纸盒导板，其是以螺栓固定于由机座顶缘向上伸设的机架壁缘，使纸板可伸入该纸盒导板与引导板的斜缘面间，而于引导板顶部的底缘另固定一倒L形板状的笔座，其于垂直端面上水平设置一记录压缸，记录压缸向引导板伸出的活塞杆端垂直接设一夹笔座，夹笔座的顶部向笔座垂直端伸设穿过一导杆，以使夹笔座随活塞杆伸缩移动确实保持在水平的形态，而于夹笔座的底部水平接设一记录笔，其笔尖是向引导板方向设置。

6、根据权利要求1所述的折纸饭盒机，其特征在于：夹盒装置是由成型装置侧向横伸一拉盒压缸，该拉盒压缸亦为无杆压缸，其与活塞同体移动的拉盒勾，水平设置并近成型装置的端部设成向下斜伸的尖端勾部，拉盒勾底部另以螺栓锁设一弹簧夹，其弹性贴向勾部，使纸饭盒成型后向上升起的同时，其盒缘正可进入弹簧夹与勾部间，借助弹簧夹的弹性力量，将该盒缘紧夹住，而于拉盒压缸行程的末端设有一缓冲杆，缓冲杆另端圆径较大并设入一中空缓冲管内部，缓冲管内设缓冲弹簧顶住缓冲杆，缓冲弹簧的另端为一螺设于缓冲管尾端的缓冲螺塞，藉以使拉盒勾行至行程的末端时，具有缓冲的效果减少冲撞的力量。

7、根据权利要求1所述的折纸饭盒机，其特征在于：叠盒装置具有推盒架，推盒架的顶部固定于一推盒压缸伸出的活塞杆头端，通过该活塞杆的伸缩，使推盒架上、下升降经过拉盒压缸，以将成型的纸饭盒向下推移，使纸饭盒的盒缘离开弹簧夹与勾部，向下掉落，而于该推盒架的下方机座上设有数根扁平条状的盒导板，靠近成型装置端部的盒导板高度较低，以供成型后的纸饭盒由其上方越过进入该各盒导板围成的四方区域的上方，使向下落的纸饭盒可确实进入该盒导板间，并顺盒导板向下滑移，经过机座，而盒导板通过机座后，另接设圆杆状的盒导轨，使纸饭盒可沿盒导轨依序相叠并至下方以四方口状铁围成的盒出口，而于盒出口的两侧及底部的盒导轨继续向前伸，并于末端结合一成U形的框架，形成一开口向上的暂置空间，纸饭盒可由此处为搬运人员成叠的带走，而且由于前述记录装置业已在间隔相当数量的纸饭盒的纸板端缘处划上记录，可清楚的辨认出该成叠的数量为何，可方便于作业，无需另外再清点过。

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