CN215397764U - 一种差速器壳体打标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种差速器壳体打标装置,包括工作台,所述工作台下端固定连接有电机,所述工作台上端转动连接有转轴,所述电机输出端贯穿工作台下端并与转轴固定连接,所述转轴上端固定连接有载物台,所述载物台上端对称开设有两个定位槽,两个所述定位槽内壁均对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁均开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块侧壁固定连接有固定板,所述滑槽内安装有驱动滑块在滑槽内壁滑动的第一驱动机构。本实用新型通过转动转手,带动固定板对差速器壳体进行固定,然后驱动电动推杆,带动打标装置对差速器壳体进行打标,避免了人工手动进行打标,而且能够快速的对差速器壳体进行定位,使得打标位置更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,尤其涉及一种差速器壳体打标装置。
背景技术
差速器能够使左、右(或前、后)驱动轮实现以不同转速转动的机构,主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成,主要作用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时,使左右车轮以不同转速滚动,保证两侧驱动车轮作纯滚动运动。
目前在差速器壳体生产过程中,主要由人工手动对差速器壳体进行打标,打标的效率比较低下,而且利用手动打标需要工人自主的去判断打标的位置,会产生误差,导致打标的位置不精确,同时也大大增加了工人的劳动强度,降低生产的效率。
基于此,我们提出一种差速器壳体打标装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种差速器壳体打标装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种差速器壳体打标装置,包括工作台,所述工作台下端固定连接有电机,所述工作台上端转动连接有转轴,所述电机输出端贯穿工作台下端并与转轴固定连接,所述转轴上端固定连接有载物台,所述载物台呈圆形状,所述载物台上端对称开设有两个定位槽,两个所述定位槽内壁均对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁均开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块侧壁固定连接有固定板,所述滑槽内安装有驱动滑块在滑槽内壁滑动的第一驱动机构,所述工作台上端固定连接有U型架,所述U型架上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆活动端贯穿U型架上端并固定连接有打标装置。
优选地,所述第一驱动机构包括转动连接在两个滑槽内壁的两个丝杠,两个所述丝杠侧壁均与滑块螺纹连接,其中一个所述丝杠一端贯穿载物台上端并固定连接有转手,所述转手上安装有对丝杠的转动位置进行限定的限位机构,其中一个所述丝杠上安装有驱动另一个丝杠转动的第二驱动机构。
优选地,所述限位机构包括螺纹连接在转手侧壁的螺纹杆,所述载物台上端开设有多个与螺纹杆配合的限位槽,且多个所述限位槽沿丝杠轴心对称设置。
优选地,所述第二驱动机构包括固定连接在其中一个丝杠侧壁的主动轮,另一个丝杠侧壁固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮通过同步带连接。
优选地,所述固定板与凹槽内壁滑动连接,且所述固定板下端胶合有橡胶垫,所述橡胶垫表面刻有防滑纹。
优选地,所述工作台下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置载物台、定位槽、凹槽、滑槽、滑块、固定板、电动推杆、打标装置、第一驱动机构和第二驱动机构,通过转动转手,带动滑块在滑槽内壁移动,进而带动固定板对差速器壳体进行固定,然后驱动电动推杆伸长,带动打标装置移动到合适的位置,对差速器壳体进行打标,避免了人工手动进行打标,效率更高,而且能够快速的对差速器壳体进行定位,使得打标位置更加精确。
2、通过设置电机和转轴,驱动电机转动,带动转轴转动,进而带动载物台进行转动,使得两个定位槽的位置调换,进而对另一个定位槽内的差速器壳体进行打标,此时可以更换打标完成的差速器壳体,进而实现连续打标,进一步提高打标的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种差速器壳体打标装置的三维结构示意图;
图2为图1中结构的剖视示意图;
图3为图2中A-A向结构的剖视示意图;
图4为图2中B处的局部放大图。
图中:1工作台、2电机、3转轴、4载物台、5定位槽、6凹槽、7滑槽、8滑块、9固定板、10丝杠、11转手、12螺纹杆、13限位槽、14主动轮、15从动轮、16U型架、17电动推杆、18打标装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种差速器壳体打标装置,包括工作台1,工作台1下端对称固定连接有支撑柱,且支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接,工作台1下端固定连接有电机2,工作台1上端转动连接有转轴3,电机2输出端贯穿工作台1下端并与转轴3固定连接,转轴3上端固定连接有载物台4,载物台4呈圆形状,载物台4上端对称开设有两个定位槽5,两个定位槽5内壁均对称开设有两个凹槽6,两个凹槽6内壁均开设有滑槽7,滑槽7内壁滑动连接有滑块8,滑块8侧壁固定连接有固定板9,滑槽7内安装有驱动滑块8在滑槽7内壁滑动的第一驱动机构,工作台1上端固定连接有U型架16,U型架16上端固定连接有电动推杆17,电动推杆17活动端贯穿U型架16上端并固定连接有打标装置18。
固定板9与凹槽6内壁滑动连接,且固定板9下端胶合有橡胶垫,橡胶垫表面刻有防滑纹,需要说明的是,橡胶垫可以为固定板9对差速器壳体进行压紧时提供缓冲,避免差速器壳体表面突然受力造成损坏,防滑纹可以增加固定板9与差速器壳体之间的摩擦力,进一步增加固定的效果。
第一驱动机构包括转动连接在两个滑槽7内壁的两个丝杠10,两个丝杠10侧壁均与滑块8螺纹连接,其中一个丝杠10一端贯穿载物台4上端并固定连接有转手11,转手11上安装有对丝杠10的转动位置进行限定的限位机构,其中一个丝杠10上安装有驱动另一个丝杠10转动的第二驱动机构。
限位机构包括螺纹连接在转手11侧壁的螺纹杆12,载物台4上端开设有多个与螺纹杆12配合的限位槽13,且多个限位槽13沿丝杠10轴心对称设置,需要说明的是,将螺纹杆12转入限位槽13中,对丝杠10的转动位置进行限定,避免丝杠10转动,带动固定板9移动,进而使得固定板9对差速器壳体的固定失效。
第二驱动机构包括固定连接在其中一个丝杠10侧壁的主动轮14,另一个丝杠10侧壁固定连接有从动轮15,主动轮14与从动轮15通过同步带连接。
使用过程中,首先将差速器壳体放入定位槽5中,然后转动转手11,带动其中一个丝杠10转动,丝杠10转动的同时会带动主动轮14转动,通过同步带带动从动轮15转动,进而带动另一个丝杠10转动,使得两个滑块8在滑槽7内壁向下滑动,带动两个固定板9向下移动,对差速器壳体进行固定;
然后驱动电动推杆17伸长,带动打标装置18向下移动,使得打标装置18到合适的打标位置,启动打标装置18对差速器壳体进行打标;
最后驱动电机2转动,带动转轴3转动,进而带动载物台4转动,使得两个定位槽5的位置发生调换,对另一个定位槽5中的差速器壳体进行打标。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种差速器壳体打标装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)下端固定连接有电机(2),所述工作台(1)上端转动连接有转轴(3),所述电机(2)输出端贯穿工作台(1)下端并与转轴(3)固定连接,所述转轴(3)上端固定连接有载物台(4),所述载物台(4)上端对称开设有两个定位槽(5),两个所述定位槽(5)内壁均对称开设有两个凹槽(6),两个所述凹槽(6)内壁均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内壁滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)侧壁固定连接有固定板(9),所述滑槽(7)内安装有驱动滑块(8)在滑槽(7)内壁滑动的第一驱动机构,所述工作台(1)上端固定连接有U型架(16),所述U型架(16)上端固定连接有电动推杆(17),所述电动推杆(17)活动端贯穿U型架(16)上端并固定连接有打标装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种差速器壳体打标装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括转动连接在两个滑槽(7)内壁的两个丝杠(10),两个所述丝杠(10)侧壁均与滑块(8)螺纹连接,其中一个所述丝杠(10)一端贯穿载物台(4)上端并固定连接有转手(11),所述转手(11)上安装有对丝杠(10)的转动位置进行限定的限位机构,其中一个所述丝杠(10)上安装有驱动另一个丝杠(10)转动的第二驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种差速器壳体打标装置,其特征在于,所述限位机构包括螺纹连接在转手(11)侧壁的螺纹杆(12),所述载物台(4)上端开设有多个与螺纹杆(12)配合的限位槽(13),且多个所述限位槽(13)沿丝杠(10)轴心对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种差速器壳体打标装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括固定连接在其中一个丝杠(10)侧壁的主动轮(14),另一个丝杠(10)侧壁固定连接有从动轮(15),所述主动轮(14)与从动轮(15)通过同步带连接。
5.根据权利要求1所述的一种差速器壳体打标装置,其特征在于,所述固定板(9)与凹槽(6)内壁滑动连接,且所述固定板(9)下端胶合有橡胶垫,所述橡胶垫表面刻有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种差速器壳体打标装置,其特征在于,所述载物台(4)呈圆形状。
7.根据权利要求1所述的一种差速器壳体打标装置,其特征在于,所述工作台(1)下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
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